因为各种磷化皮膜及硅烷皮膜的成膜机理大有不同,因此金属表面的膜层状态及形貌也各不相同。从微观形貌方面,通过电子扫描电镜观察可发现在金属表面生成的膜层的区别。 电镜照片可明显看出,各种处理之间膜层形貌存在较大差异。其中锌系磷化槽液主体成份是:Zn2+、H2PO3-、NO3-、H3PO4、促进剂等。形成的磷化膜层主体组成(钢铁件)成分为Zn3(PO4)2·4H2O、Zn2Fe(PO4)2·4H2O。磷化晶粒呈树枝状、针状、孔隙较多。相比较锌系磷化而言,传统铁系磷化槽液主体组成:Fe2+、H2PO4-、H3PO4以及其它一些添加物。磷化膜主体组成(钢铁工件):Fe5H2(PO4)4·4H2O,磷化膜厚度大,磷化温度高,处理时间长,膜孔隙较多,磷化晶粒呈颗粒状。硅烷化处理为有机硅烷与金属反应形成共价键反应原理,硅烷本身状态不发生改变,因此在成膜后,金属表面无明显膜层物质生成。通过电镜放大观察,金属表面已形成一层均匀膜层,该膜层较锌系磷化膜薄,较铁系磷化膜均匀性有很大提高此膜层即为硅烷膜。豪龙新材为您供应皮膜,有需要可以联系我司哦!四川无渣皮膜供应商
不锈钢钝化皮膜处理工艺 不锈钢的抗腐蚀性能主要是由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化皮膜,这层膜1n腐蚀介质隔离,是不锈钢防护的基本屏障。不锈钢钝化具有动态特征,不应看作腐蚀完全停止,而是形成扩散的阻挡层,使阳极反应速度有所降低。通常在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于破坏膜,而在氧化剂(如空气)存在时能保持或修复皮膜。 酸洗后的零件在空气中耐蚀性较差,如暴露在空气中,零件表面会生锈。为增强零件耐蚀性,零件表面必须生成一种致密的、耐蚀性好的钝化膜,以达到抗腐蚀的目的。钝化膜质量的好坏将直接影响零件的使用寿命和产品外观,影响钝化膜质量的因素主要有材料的成分和钝化溶液的质量上海无铬皮膜药水豪龙新材致力于皮膜产品研发及方案设计,欢迎新老客户来电!
镁合金皮膜剂专门用于镁及其合金工件进行钝化处理,是当今镁合金表面处理的新一代产品,在行业中处于较高水平。处理后的工件具有较强的耐腐蚀能力,良好的导电性能和优异的涂装结合力,完全可替代铬酸盐工艺。溶液中不含铬、锰、锆、氟等有害元素,完全符合欧盟ROHS和国家的环保规定。无废气排放,废水处理简单,中和后加少量的絮凝沉淀剂即可排放,完美解决了对人体的危害和水质污染的老大难问题。该工艺流程简单,容易操作,维护方便,能耗低,稳定性好,产品合格率高,非常适合工业化流水线生产,已经在生产中得到广泛应用,产品符合3C类、通信类等产品的要求。
铜钝化皮膜工艺特点: 水溶性工艺,安全且环保; 工艺操作简单。只需将彻底清洗干净的工件浸在工作液中,即可在工件表面形成有效的保护皮膜; 此膜几乎不影响铜层的焊接性能和接触电阻,适用于对电子元件及线路板铜层的保护; 该保护层对氨或氰的侵蚀,无防护作用; 保护膜可以经受温度150℃-200℃下烘烤0.5-1小时,防护性能不会降低; 处理面积大,每升至少可处理15-20平方米,实际较高已达35平方米/升; 乙酸体系相对于其他含甲酸的体系稳定性更优,腐蚀性亦更小; 环保指标:符合欧盟ROHS环保标准。皮膜生产批发,就选豪龙新材,欢迎客户来电!
家电行业目前喷漆或喷粉前处理根据板材不同多采用磷化皮膜以及铬钝化皮膜处理。但以上两种处理方法均存在较大缺陷。在环保皮膜处理方面:磷化含锌、锰、镍等重金属离子并且含有大量的磷,铬钝化处理本身就含有严重毒性的铬,已不能适应国家对于涂装行业的环保要求。在使用成本方面:磷化处理过程中会产生大量磷化渣,需要一套除渣装置与之配套。并且磷化使用温度大多为30-50℃,因此还需要辅助加热设备及热源对磷化槽进行加热。同时磷化及铬钝化后需要大量溢流水对工件进行漂洗。由于在环保性及使用成本方面存在缺陷,一种新型的环保、节能、低排放、低使用成本的喷漆前处理技术成为国内外广大业内技术人员研究的重点。豪龙新材致力于皮膜产品研发及方案设计,有需要可以联系我司哦!江西锌合金皮膜药水
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硅烷皮膜处理与磷化处理相比较可省去表调及磷化后两道水洗工序。因硅烷化处理时间短,因此在原有磷化生产线上无需设备改造,只需调整部分槽位功能即可进行硅烷化处理:(1)对于悬链输送方式改造,可将①预脱脂、②脱脂、④水洗、保留;③水洗改为脱脂槽;⑤表调、⑥磷化改为水洗槽;⑦水洗改为硅烷化处理;⑧备用。在改换槽位功能的同时提高链速进行生产,以加快前处理生产节拍,提高生产率。改造后工位设置为: 1.预脱脂 2.脱脂 3.脱脂 4.水洗 5.水洗 6.水洗 7.硅烷化 8备用四川无渣皮膜供应商
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不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜,但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行彻底清洗,包括碱洗与酸洗,再用氧化剂钝化皮膜,才能保证钝化皮膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件,保证形成细密的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10μm厚一层表面被腐蚀掉,酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的隐患被消除掉了。但更重要的是,通过酸洗钝化,使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,造成铬在不锈钢表面富集,这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE),接近贵金属的电位,提高了抗腐蚀的稳定性。不同的...