主要材料构成:外框 外框是过滤器结构强度和密封性的保障。常见材质包括: 镀锌钢板 (Galvanized Steel): 强度高、成本在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的、防锈性能好,是工业及商业应用的主流选择。 铝合金 (Aluminum): 重量轻、耐腐蚀、易于加工成型,常用于对重量敏感的场合或洁净室FFU。 不锈钢 (Stainless Steel): 具有出色的耐腐蚀性、耐高温性和结构强度,适用于食品、制药、化工等特殊严苛环境(如高温灭菌、腐蚀性气体、高湿度)或生物安全实验室。 高分子塑料/复合材料: 重量轻、成本在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的、耐腐蚀,多用于一次性或在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的要求的初效过滤器。外框设计需确保与安装框架的密封性(常配密封条)和足够的刚性以支撑滤芯。在半导体封装环节,无隔板过滤器保障了生产环境的无尘要求。上海有关无隔板过滤器价格优惠
为确保无隔板过滤器持续高效运行,合理的维护保养至关重要。首先,要定期检查过滤器的外观,查看是否有破损、变形等情况,一旦发现应及时更换,避免未经过滤的空气泄漏进入环境。其次,根据使用环境和频率,按照规定的时间间隔对过滤器进行清洁,虽然无隔板过滤器主要是通过更换滤材来保证过滤效果,但定期的表面清洁可以减少灰尘堆积,降低过滤器的负荷。在清洁时,需采用合适的工具和方法,避免对过滤器造成损坏。再者,要密切关注过滤器的运行阻力,当阻力达到一定阈值时,说明过滤器的容尘量接近饱和,需要及时更换滤材,以维持良好的过滤性能和通风效果。此外,在储存备用的无隔板过滤器时,要注意环境的干燥、清洁,避免过滤器受潮或沾染杂质,影响其后续使用性能。只有做好这些维护保养工作,无隔板过滤器才能长期稳定地发挥其高效过滤空气的作用 。天津中效无隔板过滤器图片无隔板过滤器应用于医院手术室,为手术环境提供洁净保障。
相较于传统有隔板过滤器,无隔板过滤器具有诸多明显优势。在结构设计上,无隔板过滤器摒弃了传统的铝箔等隔板对滤材进行分隔的方式,采用热熔胶或特殊材料直接固定滤材,形成连续过滤层,这种设计使得过滤器厚度更薄,一般在 50 - 100mm,重量更轻,方便安装和维护,而传统有隔板过滤器则相对厚重,安装过程较为繁琐。在性能表现上,无隔板过滤器通过 V 型通道和热熔胶分隔技术,极大地降低了风阻,初阻力远低于传统有隔板过滤器,同时提升了容尘量,延长了使用寿命。在环保节能方面,无隔板过滤器由于无金属部件等设计,更符合环保要求,且在运行过程中能耗更低,而传统有隔板过滤器在这些方面则稍显逊色。不过,传统有隔板过滤器在一些对过滤器强度和稳定性有特殊要求的特定场景中,仍具有一定的应用价值,但总体而言,随着技术的发展,无隔板过滤器凭借其突出优势,在越来越多的领域得到广泛应用 。
性能参数:面风速与额定风量 面风速 (Face Velocity): 空气通过过滤器迎风断面的速度,单位通常为米/秒(m/s)或英尺/分钟(fpm)。它直接影响过滤效率和阻力。高效过滤器推荐面风速较在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的(如0.3-0.5 m/s),以保证高效率和在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的阻力;初/中效可承受较高面风速(1-3 m/s)。 额定风量 (Rated Airflow Volume): 制造商在特定测试条件下(如标准尺寸、指定初始阻力或面风速)标称的过滤器适用风量,单位立方米/小时(m³/h)或立方英尺/分钟(CFM)。选择过滤器时,必须确保其在系统设计风量下的阻力可接受,且效率满足要求。实际运行风量不应长期超过额定风量,否则会加速堵塞,缩短寿命,并可能导致效率下降和漏风。无隔板过滤器采用热熔胶替代传统隔板,极大节省了空间,让设备结构更紧凑。
应用领域:交通运输 应对移动环境挑战: 飞机客舱空气循环系统: 高效无隔板HEPA过滤器(通常H13级)是标配,去除病毒、细菌、过敏原,保障乘客和机组健康。需满足严格的航空安全、阻燃和重量要求。 高铁/动车组空调系统: 使用高效或高中效过滤器,应对复杂的气环境和乘客密集带来的空气污染挑战。 品质汽车空调滤清器: 越来越多采用无隔板设计的复合滤芯(熔喷PP + 活性炭),提供高效颗粒物过滤(PM2.5)和异味去除功能。紧凑设计利于安装。 船舶空调通风系统: 应对高盐雾、高湿度环境,需耐腐蚀设计。备用无隔板过滤器需在干燥清洁环境储存,避免性能受损。陕西质量无隔板过滤器图片
无隔板过滤器的滤材选用品质优良材料,配合先进密封技术,有效延长了使用寿命。上海有关无隔板过滤器价格优惠
选型关键考量因素 选择合适的无隔板过滤器是系统有效运行的基础: 效率要求: 根据需保护的工艺、环境标准(ISO等级、GMP级别、IAQ目标)或需去除的污染物(粒径、类型)确定所需的在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的效率级别(如ePM1 80%, H13, U15)。 风量要求: 系统设计风量(m³/h, CFM)必须匹配过滤器的额定风量。避免超负荷运行(阻力激增)或负荷不足(浪费)。 初始阻力与能耗: 评估在运行风量下的初始阻力及其对风机能耗的影响。在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的阻设计利于节能。 容尘量与使用寿命: 根据环境粉尘浓度和维护计划(更换周期)选择容尘量足够的产品。高容尘量降在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的长期成本。 安装空间与尺寸: 测量可用空间(长宽厚),选择标准或定制尺寸。无隔板的紧凑性在此是优势。 环境条件: 温度:选择耐温等级合适的滤材、粘合剂和外框。 湿度:高湿环境需疏水滤材、防潮框体和密封。 腐蚀性:存在化学气体/液体时,需耐腐蚀材料(不锈钢框、PTFE膜、特殊滤材)。 防火要求:特定场所需满足阻燃标准(如UL 900, FM 4922)。上海有关无隔板过滤器价格优惠
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