新型VHP灭菌器厂家电话

过氧化氢气体（HPG）灭菌器系列以其性能特点，在灭菌领域脱颖而出。灭菌效果：该系列产品能高效杀灭绝大多数微生物及细菌，确保至少6log的致死率，彻底消除灭菌死角，为无菌环境提供坚实保障。高效节能的灭菌流程：灭菌周期缩短，降低了运行成本，还简化了操作流程与工程实施，为用户带来便捷与经济效益。便捷的工艺验证：其灭菌工艺设计得易于验证，确保每次灭菌过程都能达到预定标准，提升质量控制效率。出色的材料相容性：对各类材料展现出优异的相容性，不会造成腐蚀损害，支持设备的频繁灭菌使用，延长设备寿命。安全环保：以过氧化氢气体作为灭菌介质，灭菌后*产生水和氧气，无毒副作用，无残留问题，完全符合安全环保要求。灵活广泛的应用范围：使用不受地域限制，无论是何种环境或场景，都能轻松应对，满足多样化的灭菌需求。VHP灭菌器，适用于动物笼交换站等场所。新型VHP灭菌器厂家电话

VHP灭菌技术凭借其独特优势，已在多个领域实现广泛应用。具体应用场景包括：1.实验室环境灭菌-无菌检查实验室-微生物检测实验室-阳性对照实验室-取样间-物料传递间等密闭空间2.医疗区域灭菌-重症监护病房（ICU）-负压隔离病房/传染病房-病毒/细菌实验室-手术室及发热门诊-病理科与检验科-药物配置室/静脉药物配置中心（PIVAS）-供应室-急救车等医疗场所3.生物安全领域-生物安全实验室整体消毒-生物安全柜灭菌-空气排风高效过滤器消毒4.高级别实验室-P3、P4实验室-病毒实验室等高风险区域5.特殊工业领域-核电站等特殊场所的灭菌需求该技术已形成完整的应用体系，可满足不同场所的灭菌要求，确保环境安全。安徽制药厂VHP灭菌器厂家灭菌完成后，VHP灭菌器参数可存储打印。

灭菌循环精心设计了四个关键阶段以确保高效与安全的消毒过程：准备阶段：此阶段聚焦于预热工作的完成，包括对蒸发器、输送管道及喷嘴等关键部件的预热处理，为后续的汽化过程奠定良好的温度基础。汽化与喷射阶段：在这一阶段，过氧化氢溶液被精确滴落至蒸发器上，随即迅速转化为高温蒸汽。这些蒸汽随后被强力喷射至灭菌空间内，直至整个空间达到过氧化氢蒸汽的饱和状态。值得注意的是，当蒸汽遇到较冷的被消毒物品表面时，会转变为微冷凝状态，此状态下过氧化氢对微生物的杀灭效果，能够形成微米级的包围层，有效破坏微生物的细胞结构。维持阶段：为了确保灭菌效果的持续，此阶段继续向灭菌空间内喷射过氧化氢蒸汽，以维持蒸汽的饱和状态。这一措施保证了灭菌表面始终被蒸汽覆盖，从而实现对微生物的持续有效杀灭。通风与分解阶段：灭菌循环的*后一步是通风与过氧化氢蒸汽的分解。此时，灭菌空间内的过氧化氢蒸汽通过专门的催化过滤器进行处理，被高效分解为无害的氧气和水蒸气。同时，也可借助辅助通风设备加速蒸汽的排出，直至监测到空间内的过氧化氢浓度降低至安全标准（如低于1ppm），确保人员可以安全进入。

  在评估灭菌效果时，我们采用了生物指示剂测试（BI测试）与灭菌均匀性测试（CI测试）的综合方法。为了验证灭菌系统的极限效能，我们特别选取了极为耐受过氧化氢环境的嗜热芽孢脂肪杆菌（初始浓度10^6CFU/mL）作为挑战菌种。灭菌周期完成后，立即将生物指示剂置于胰酪大豆胨液体培养基中进行孵化，以科学评估其存活状态。在此过程中，我们设立了阳性对照组与阴性对照组作为参照，其中阳性对照组应呈现特定黄色变化，表明细菌活跃；阴性对照组则应转为紫色，表明无菌状态。若试验组同样呈现紫色，则明确指示出洁净空间已达到了log6级别的有效灭菌。此外，我们还收集了所有化学指示剂的数据，并进行了详细拍照记录，以便后续分析。这些化学指示剂为我们提供了灭菌过程均匀性的直观证据，通过其颜色变化或反应模式，我们能够评估灭菌效果在空间内的分布情况。为确保结果的准确性，我们对生物指示剂进行了长达7天×24小时的不间断培养观察，这一长时间的培养周期有助于彻底确认灭菌的彻底性与稳定性，从而确保洁净空间的安全性与无菌标准。灭菌过程中实时监测温度、湿度和压力，VHP灭菌器准确控制。

VHP灭菌过程通常包括以下几个步骤：除湿（Dehumidify）：首先，对被灭菌空间进行除湿处理，以确保后续步骤中过氧化氢气体能够更有效地分布和渗透。调整至平稳状态（Condition）：将空间调整至适合灭菌的平稳状态，包括温度、湿度等参数的稳定。消毒（Bio-decontamination）：将汽化过氧化氢引入被灭菌空间，进行灭菌处理。此阶段中，过氧化氢气体会遍布整个空间，对表面的微生物进行杀灭。进过滤清洁空气，除VHP气（Aerate）：在完成灭菌后，通过通风系统引入清洁空气，将残留的过氧化氢气体排出，并恢复空间至正常状态。VHP灭菌器，提升实验室消毒效果。安徽制药厂VHP灭菌器厂家

高效VHP灭菌器，快速杀灭微生物。新型VHP灭菌器厂家电话

操作程序如下：首先，将灭菌器移动至预定的待灭菌地点，并连接好进气口。随后，关闭洁净室的空调系统（HVAC）或相应隔离系统的进气系统，以确保灭菌过程的安全性。接着，在待灭菌区域内设置明确的警告标志，以保障操作期间人员的安全。为了促进过氧化氢气体在洁净室内的均匀分布，需在适当位置安装风扇或鼓风机。之后，启动系统周期，通过可编程逻辑控制器（PLC）精确设定并自动运行相关参数。灭菌完成后，系统会自动通入经过滤的洁净空气，持续稀释并排出残余的VHP（汽化过氧化氢），直至其浓度降至安全标准以下。周期结束后需进行手动VHP浓度检测，再次确认环境安全，确保人员可安全进入。新型VHP灭菌器厂家电话