工业纯化水设备结合了电渗析与离子交换两项技术，能够实现去除水中导电介质，达到行业用水标准纯度的目的。通过电除盐EDI模块，不同数量的模块搭配起来，可以满足不同行业的水处理要求，为不同行业高纯水的生产提供了有力保障。化工冶金行业。化工行业对用水水质的电导率要求控制在20us/cm-0.1us/cm的范围内。超纯水设备通常应用于化工材料的生产和加工过程所用的溶剂及清洗过程，电子半导体和集成电路板上用到的化工材料，以及石英、硅材料的生产加工提纯过程。电镀涂装行业。电镀涂装行业中，电镀液的配置需要用到电导率从15us/cm-5us/cm范围的超纯水。化工行业对用水水质的电导率要求控制在20us/cm-0.1us/cm的范围内。湖州医用工业超纯水平台
工业纯化水广泛应用于各种工业领域，如电子、化工、制药、纺织、印刷等行业，是工业生产中不可或缺的一环。工业纯化水的处理过程包括预处理、混凝、沉淀、过滤、膜分离、离子交换等步骤，每一步都有不同的方法和技术。过滤是将水中的悬浮颗粒通过过滤介质分离出来的过程，过滤介质可以是沙子、活性炭、石英砂等，也可以采用膜分离技术进行过滤。膜分离是利用特定的膜过滤器将水中的溶解性物质、微生物等分离出来的技术，包括微滤、超滤、反渗透等多种膜分离技术。杭州反渗透工业超纯水如果后续处理工序采用反渗透或EDI等设备时，应在原水放进设备以前，再增设一个(组)精密过滤装置。
化学上工业制取纯水的方法：制取方法：预处理，包括砂滤、多介质过滤、软化、加氯、调节pH、活性碳过滤、脱气等。过滤可除去1～20微米大小的颗粒，软化和调节pH可防止反渗透膜结垢，加氯是杀菌。活性碳过滤是除去有机物和自由氯，脱气是清理溶于水中的CO2等。二、工艺流程：⒈预处理----复床----混床---抛光树脂；⒉预处理----反渗透---混床---抛光树脂；⒊预处理----反渗透----CEDI膜块----抛光树脂。传统超纯水制取设备工艺流程：原水—多介质过滤器—活性炭过滤器—一级除盐—混床—超纯水；膜法超纯水制取设备工艺流程：原水—超滤—反渗透—EDI—超纯水。
工业超纯水设备原理描述:离子交换是一种特殊的固体吸附过程，它是由离子交换剂的电解质溶液中进行的。一般的离子交换剂是一种不溶于水的固体颗粒状物质，即离子交换树脂。它能够从电解质溶液中吸取某种阳离子或者阴离子，而把自身所含的另外一种带相同电荷符号的离子等量地换出来，并释放到溶液中去，这就是所谓的离子交换。按照所交换离子的种类，离子交换剂可分为阳离子交换剂和阴离子交换剂两大类。系统结构流程前处理设备（多介质过滤设备、活性炭过滤设备）+离子交换设备=纯水。工业超纯水技术还在不断发展和创新，其未来的应用前景也非常广阔。
制药用水的输送1）纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和注射用水的场合，压缩空气和氮气须净化处理。2）纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁，应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门，输送纯化水应标明流向。3）输送纯化水和注射用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌，验证合格后方可投入使用。8、压力容器的设计，须由有许可证的单位及合格人员承担，须按中华人民共和国国家标准《钢制压力容器》（GB150-80）及"压力容器安全技术监察规程"的有关规定办理。检查公司的产品设计是否合理，运行是否平稳，因为设计不合理的设备容易发生故障。湖州医用工业超纯水平台
工业超纯水可以有效去除水中的微粒、微生物等。湖州医用工业超纯水平台
一般工艺流程：原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透设备－中间水箱－中间水泵－离子交换器－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点(2000年版中国药典传统工艺)原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－头一级反渗透－PH调节－中间水箱－第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－巴氏消毒—用水点(2005年版中国药典流行工艺)。小结。一套完整的水处理系统由预处理系统、精处理系统、后处理系统三大部分组成。原水经PP滤芯（砂棒过滤器）、活性炭单元、软水器单元等预处理系统后，使水中的悬浮物（颗粒物质）、胶体、有机物、硬度、微生物等杂质含量较大程度上降低，以减轻后续的反渗透、电除盐等精处理系统的处理负荷，延长其使用寿命。湖州医用工业超纯水平台
