硅烷皮膜与磷化皮膜盐水浸泡比较 冷轧板是目前家电企业用途常用的金属材料,但冷轧板没有镀锌板那样的镀锌层、热轧板的氧化皮及铝板的氧化膜保护,因此冷轧板的耐腐蚀性能依赖于涂装的保护。对已涂覆冷轧板试片采用500小时盐水(5%浓度)浸泡试验,检验各种经过不同前处理工艺静电粉末喷涂后(漆膜平均厚度为50±2μm)的耐盐水性能。由试验结果可看出,在盐水浸泡500小时后各种处理的试片都无变化。由此可知,各种处理方式对于工件的耐盐水腐蚀性能无明显差别。 通过附着力比较试验结果后可以明显看到,铁系磷化可剥离宽度较锌系磷化与硅烷化差别明显。铁系磷化为大面积可剥离,而锌系磷化与硅烷化处理板其可剥离宽度基本为零。因此可明显看出锌系磷化和硅烷化处理与漆膜附着力相当,同时两者附着力明显优于铁系磷化。采用硅烷化处理效果与锌系磷化效果在耐盐水及附着力方面相当。豪龙新材是一家专业皮膜方案设计公司,欢迎您的来电哦!福建六合一皮膜供应商
皮膜处理工艺流程: 1、预脱脂→脱脂→除锈→水洗→(表调)→磷化皮膜→水洗→磷化后处理(如电泳、喷油、喷粉等涂装); 2、主要冷板、镀锌板、电解板等; 3、磷化发黑液常温使用,磷化保护一步成型,又称钢铁着色剂,1:4-5稀释后使用,常温浸泡30分钟左右,后封闭保护; 4、处理工艺:除油除锈——防锈水浸泡——磷化发黑——晾干——封闭保护 磷化剂的原理是磷化液本身和基体反应后在基体表面生成一层致密的化学转化膜,以起到保护基体的作用。福建六合一皮膜供应商皮膜生产批发,就选豪龙新材,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!
三价铬钝化皮膜剂是形成钝化膜的主要化合物。目前应用的是氯化铬、硫酸铬、硝酸铬,也有人提到用磷酸铬、醋酸铬。是钝化膜中Cr(VI)与Cr(1lI)的来源。钝化膜中Cr(V1)化合物易溶目较软,它分布在膜的内部,起着填充空隙的作用:在潮湿的大气中还会从膜层渗出,溶解于膜表面的凝雾中,并离解出铬酸使锌镀层再钝化。而Cr(II)化合物具有较高的稳定性、难溶、强度好,起到膜的骨架作用。没有Cr(Ⅲ)化合物,则钝化膜的颜色很淡,结合力差,但太多时,膜层会变绿色。 三价铬盐的质量浓度在35~70g/L之间,均可得到彩色钝化膜。三价铬盐浓度的高低,影响钝化膜的厚度及色泽。在工艺范围内三价铬盐浓度越高,钝化膜厚度越厚,色泽越浓,膜表面越均匀。三价铬盐的质量浓度为60g/L时,能得到较好钝化膜;当三价铬盐的质量浓度超过75g/L时,钝化膜表面粗糙,钝化膜变暗,有暗纹或白斑;三价铬盐的质量浓度低于30g/L时,钝化时间过长,而且膜的色泽很淡;过低时得不到彩色钝化膜。
无铬钝化皮膜剂因为其无铬,而且近些年才开始研发,所以其配方、稳定性、性能各个方面被业内人员所翘首,目前的无铬钝化剂有锆系,锰系,钛系,稀土金属。 含锆溶液代替铬酸盐用于铝基外表的预处置已被大家所承受,尤其适合于铝合金件涂装前的化学转化成膜处置,可增加涂层与基体的联系力,进步耐腐蚀功能,同时氧化膜自身也具有必定的防腐蚀能力。 钛与铬性质十分相似,在简直一切的自然环境中都不腐蚀。其极好的腐蚀阻力源于在其外表上所构成的接连安稳、联系结实和具有维护功能的氧化膜层。钛的高反应活性以及与氧极强的亲和力使得其金属外表露出于空气中或潮温环境中能当即构成氧化膜。事实上,好像铬酸盐化学氧化膜相同,只需环境中微量的氧或水(潮气)存在,由于钛与氧极强的亲和力,遭到损坏的氧化钛膜就能够当即自我修正。皮膜生产批发,就选豪龙新材,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!
家电行业目前喷漆或喷粉前处理根据板材不同多采用磷化皮膜以及铬钝化皮膜处理。但以上两种处理方法均存在较大缺陷。在环保皮膜处理方面:磷化含锌、锰、镍等重金属离子并且含有大量的磷,铬钝化处理本身就含有严重毒性的铬,已不能适应国家对于涂装行业的环保要求。在使用成本方面:磷化处理过程中会产生大量磷化渣,需要一套除渣装置与之配套。并且磷化使用温度大多为30-50℃,因此还需要辅助加热设备及热源对磷化槽进行加热。同时磷化及铬钝化后需要大量溢流水对工件进行漂洗。由于在环保性及使用成本方面存在缺陷,一种新型的环保、节能、低排放、低使用成本的喷漆前处理技术成为国内外广大业内技术人员研究的重点。皮膜生产批发,就选豪龙新材,让您满意,欢迎新老客户来电!福建六合一皮膜供应商
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镁合金无铬皮膜剂特点: 不含铬、锰、锆、氟等有害元素,安全环保,符合欧盟ROHS及相关规定。 膜层呈浅灰或深灰色,膜层致密、细腻均匀,耐腐蚀性强,耐中性盐雾48小时以上,甚至可达96小时或以上,涂装后可耐中性盐雾500-1000小时或以上; 处理面积大,每升至少可处理10-20平方米,结构简单工件可达20平方米或以上; 常温使用,节省能源,适用于喷淋和浸泡,且操作的范围容易控制; 与金属件涂层的结合力优异,适用工艺较广; 废水处理简单,中和后,加少量的沉淀剂,即可排放。福建六合一皮膜供应商
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不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜,但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行彻底清洗,包括碱洗与酸洗,再用氧化剂钝化皮膜,才能保证钝化皮膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件,保证形成细密的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10μm厚一层表面被腐蚀掉,酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的隐患被消除掉了。但更重要的是,通过酸洗钝化,使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,造成铬在不锈钢表面富集,这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE),接近贵金属的电位,提高了抗腐蚀的稳定性。不同的...