发达国家对马口铁的态度和管理基于以下3种原因,各发达国家并不将其质量的马口铁出口。1)如果马口铁内在质量不好,作成空罐后,就会有较多的锡铁离子溶入食品之中,从而降低内容物的品质。严重时,甚至会毁掉全部食物;2)马口铁是高技术产品;3)锡是珍贵的资源,也是战略资源,发达国家都不出口它,且从其他国家获得不易。据查,美国的马口铁的标准及管理,一...
查看详细 >>镀锡钢板在包装应用中往往还要在所制成的容器内侧即与物品接触的那一面涂上涂层,经烘干后再包装食品及其它内装物。此涂层致密、均匀,与镀锡薄板的表面有良好的附着性,在加工过程中不易脱落及损坏。此涂层的原料多为环氧树脂、酚醛树脂等,对食物不污染,对人体无害,而且具有良好的抗腐性能,能防止食品中油剂、介质的变质,从而有效地保护食品的质量。马口铁罐的...
查看详细 >>马口铁(镀锡薄板)的良好制罐性能(主要是焊接性)和卫生罐用途的普遍适应性,特别是马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。制罐工业的发展集中表现在制罐的专业化、马口铁制造技术的改进和制罐技术的不断完善以及制罐速度的提高。马口铁制造技术具有重大经济意义的发展是其低镀化和高韧性化。由热浸铁改为电镀铁较大降低了镀锡量。另一方面...
查看详细 >>空罐的质量取决于制罐材料品质和制罐工艺水平的高低,一个空罐的成本60%~80%为材料费,主要是马口铁的价值,所以正确认识马口铁的质量及其标准,是制罐的认识基础,是成败的主要关键之一。一、马口铁是高技术产品作为罐头食品和饮料的包装材料,马口铁由于一次使用即行报废,给人们错觉是:它不值得重视,其实大谬,因为:1.用于制造马口铁的钢材,在冶炼中...
查看详细 >>镀锡薄钢板的相关标准:产品标准:GB/T2520-2000冷轧电镀锡薄钢板;JISG3303—87镀锡钢板和镀锡原板;ASTMA623—92镀锡轧材的一般要求;ASTMA624—95一次轧制的镀锡板;ASTMA599—92冷轧电镀锡薄钢板;DINEN10205-92薄钢板和镀锡薄钢板。包装用的钢材主要是薄钢板,按照镀层金属的不同可分为镀锡...
查看详细 >>空罐的质量取决于制罐材料品质和制罐工艺水平的高低,一个空罐的成本60%~80%为材料费,主要是马口铁的价值,所以正确认识马口铁的质量及其标准,是制罐的认识基础,是成败的主要关键之一。一、马口铁是高技术产品作为罐头食品和饮料的包装材料,马口铁由于一次使用即行报废,给人们错觉是:它不值得重视,其实大谬,因为:1.用于制造马口铁的钢材,在冶炼中...
查看详细 >>马口铁主要用于罐头,罐底和玻璃瓶和广口瓶瓶盖。马口铁氧化后,不可避免地将形成的锡离子迁移到食品材料中,这是一种物理化学机制,称为牺牲阳极效应,它可以保护底层钢材不受食物材料的腐蚀。锡的溶解可防止罐头穿孔,并防止内容物在加热灭菌和存储期间降解(颜色和味道的变化),通常保存期限为2年。马口铁的质量标准马口铁三片罐,是罐头食品和罐装饮料的密封包...
查看详细 >>各标准均含糊其词的:(1)尽量回避钢基(原板)的特征及其成份(奇怪的是大量正式供货时,又常有一张成份表);(2)对表面性能、特征、缺陷等方面的要求、指标、检测都尽可能的少谈;(3)对薄板的力学性能(首先将它简化为一个调质度)的偏差,各标准的叙述,有微妙的差异。上述三点,均关系到马口铁的耐蚀性能和耐加工性,是需要通过供需合同的附加文件条款来...
查看详细 >>特种用途包装用马口铁。特种用途包装用马口铁具有很好的印刷性,较适用于各种形状容器的印刷。镀锌钢板镀锌钢板,俗称白铁皮,是表面镀锌的低碳薄钢板。镀锌层是保护性镀层,可以保护钢板在使用过程中免受大气的腐蚀。镀锌层一般都要经过钝化处理,在铬酸或铬酸盐溶液中钝化后所形成的钝化膜不易与潮湿空气作用,防腐能力较强。但锌易溶于酸或碱,且易与硫化物反应,...
查看详细 >>马口铁罐内涂料的涂印标准用马口铁制作的罐头容器,通常需要在其内表面涂印某种涂料,其目的是防止罐头内容物与罐壁相互间的化学作用和微量有害物质对内容物的污染,保护内容物的新鲜度以及原有的风味,使起头食品能在长时间内储藏、运输和销售,且不影响其食用价值。一、涂布原理罐头容器内表面涂布涂料,是在马口铁裁切成罐身坯料之前,用滚涂机将适当的涂料在马口...
查看详细 >>马口铁主要用于罐头,罐底和玻璃瓶和广口瓶瓶盖。马口铁氧化后,不可避免地将形成的锡离子迁移到食品材料中,这是一种物理化学机制,称为牺牲阳极效应,它可以保护底层钢材不受食物材料的腐蚀。锡的溶解可防止罐头穿孔,并防止内容物在加热灭菌和存储期间降解(颜色和味道的变化),通常保存期限为2年。马口铁的质量标准马口铁三片罐,是罐头食品和罐装饮料的密封包...
查看详细 >>马口铁(镀锡薄板)的良好制罐性能(主要是焊接性)和卫生罐用途的普遍适应性,特别是马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。制罐工业的发展集中表现在制罐的专业化、马口铁制造技术的改进和制罐技术的不断完善以及制罐速度的提高。马口铁制造技术具有重大经济意义的发展是其低镀化和高韧性化。由热浸铁改为电镀铁较大降低了镀锡量。另一方面...
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