铝合金为什么要采用变质处理?变质处理的精髓是改变组织中硅的形态。纯铝中不加硅，缺乏流动性，不能用于铸造合金；加硅后，硅的组织形态很重要，呈短杆状较好，但自然冷却条件下，它往往呈不规则的多边形，割裂基体组织，降低力学性能。加入适量的钠（钠盐）、锶（锶盐）后，能有效的改变硅的不利形态，使其趋向短杆状，提高力学性能。所以，共晶、过共晶铝合金必须变质处理；亚共晶合金当其凝固速度较慢时，也必须变质处理。应用**多的是铝硅合金，典型牌号ZL102,其成分在共晶点附近，因而具有优良的铸造性能，即流动性好，但其组织为粗大的针状硅晶体和α固溶体组成的共晶体，以及少量的多面体形的初生硅晶体。变质剂制作材料是什么？...

铝合金的变质处理 变质处理指的是向金属液内添加少量物质，促进金属液生核或改变晶体生长过程的方法。而铝合金制造过程中变质处理是必不可少的工艺，加入不同的变质剂对合金的工艺性能有着不同的影响。铝合金的制备主要有铸造和压力变形两种。铝合金制造过程中的缺陷有氧化夹渣、气孔气泡、缩松疏松、裂纹等。这些缺陷严重影响铝合金的性能，容易造成断裂和磨损。为了防止这些缺陷的产生，提高铝合金的工艺性能，加入变质剂就是一种有效的措施。变质处理的目的主要是细化晶粒、改善脆性相、改善晶粒形态和分布状况。变质剂批发厂家有哪些？屯昌变质剂生产中常用的变质剂有形核变质剂和吸附变质剂。使变质剂在金属液中形成大量分散的人工制造...

以中间合金形式加人。目前工业用细化剂大多以中间合金形式加入，如Al-Ti、Al-Ti-B、Al-Ti-C、Al-Ti-B-RE等。4、影响细化效果的因素（1）细化剂的种类。细化剂不同，细化效果也不同。（2）细化剂的用量。一般来说，细化剂加入越多，细化效果越好。但细化剂加入过多易使熔体中金属间化合物增多并聚集，影响熔体质量。因此在满足晶粒度的前提下，杂质元素加入得越少越好。（3）细化剂质量。细化质点的尺寸、形状和分布是影响细化效果的重要因素。质点尺寸小，比表面积小（以点状、球状比较好），在熔体中弥散分布，则细化效果好。以TiAl3为例，块状TiAI3，比针状TiAI3细化效果好，这是因为块状Ti...

空气空气中的氧可使许多具有还原***物氧化变质和产生毒性，如油脂酸败；空气中二氧化碳使磺胺药碳酸化。（2）光线紫外线可使许多药物发生变色、氧化、还原和分解等化学反应，如硝酸银、汞光合后被还原析出深棕色有毒的银和汞。（3）温度温度增高可使药品的挥发性加快，更主要的是可促进氧化、分解等化学反应而加速药品变质，如血清、疫苗、脏器制剂在室温下存放很容易失效，需低温冷藏；温度增高还易使软膏、胶囊剂软化，使挥发***物挥发速度加快。变质剂生产需要哪些工具？邢台变质剂厂家丙烯酰胺丙烯酰胺属中等毒性物质，可通过皮肤吸收及呼吸道进入人体，因此，在搬运和使用中必须穿戴好防护用具，如，防毒服，防毒口罩及防毒手套等。...

其次是TiAl3的密度比铝合金液大，如合金保温时间过长，就有可能沉降，凝聚成夹杂物，要严格注意。6）钛硼熔剂细化法由于钛硼熔剂中同时含有Ti和B两种细化晶粒作用很强的元素，它们在铝合金液中形成TiAl3和TiB2，未熔化的TiAl3和不熔化的TiB2（其相对密度4.4，熔点为2900℃）都残留在铝合金液中，成为铝合金的初晶α枝晶组织的有效异质结晶种。这种熔剂细化晶粒的优点是：①因为有Ti、B两个细化晶粒的元素和Ti含量为Al-Ti中间和金的8倍，故细化晶粒的效果非常好，比Al-Ti中间合金的效果大很多；②处理成本比用Al-Ti中间合金低很多；③熔剂成块状，省去了熔化配制中间合金的许多费用，烧损...

吸附性变质剂常有以下几种。1、含钠变质剂钠是变质共晶硅***的变质剂，生产中可以钠盐或纯金属（但以纯金属形式加入时可能分布不均，生产中很少采用）形式加入。钠混合盐组成为NaF、NaCI、Na3AIF。等，变质过程中只有NaF起作用，其反应如下：6NaF+Al→Na3AIF6+3Na加入混合盐的目的，一方面是降低混合物的熔点（Na熔点为992℃），提高变质速度和效果；另一方面对熔体中钠进行熔剂化保护，防止钠的烧损。熔体中钠质量分数一般控制在0.01%~0.01400，考虑到实际生产条件下不是所有的NaF都参与反应，因此计算时钠的质量分数可适当提高，但一般不应超过0.02%。使用钠盐变质时，存在以...

降低它们对共晶硅结晶的细化效果，所以，已经使用Na、Sr、Sb作过变质处理的铝合金，不要再加P来作变质处理。(6)铝钡中间合金变质剂：这是利用1-4%Ba-Al中间合金或钡盐来对铝合金液进行变质处理的方法。其优点是变质过程中无吸气倾向，合金经变质处理强度高，不腐蚀坩埚，也不污染环境。缺点是变质效果不如钠，变质效果受冷却速度的影响大，变质后合金的延伸率提高不多除了以上几种常用的变质剂，关于细化晶粒的变质剂的研究正在不断进行中。铝钛硼丝细化法是一种的细化晶粒的现代科技方法。其优点是：①细化效果好，细化剂实际利用率高，使用量节省;②由于细化剂均匀地进入所有待细化的铝合金液，故细化后的组织...

但温度过低也会使用一些药品或制剂产生沉淀，如甲醛在9℃以下生成聚合甲醛而析出白色沉淀；低温还易使液体药物冻结，造成容器破裂。（4）湿度空气中的水蒸气含量称为湿度。湿度是空气中**易变动的部分，随地区、季节、气温的不同而波动。湿度对药品保管影响很大。湿度过大，能使药品吸湿而发生潮解、稀释、变形、发霉；湿度太小，易使含结晶水的药品风化（失去结晶水）。（5）微生物与昆虫药品露置空气中，由于微生物与昆虫侵入，而使药品发酵、霉变与虫蛀。（6）时间任何药品贮藏时间过久，均会变质，只是不同的药品发生变化速度不同。***、生物制剂、脏器制剂和某些化学药品都规定了有效期，必须在有效期内使用。变质剂的市场价格是多...

SR813磷复合细化剂和SR814磷盐复合细化剂孕育法这是近年开发的一种适合过共晶型铝硅合金的初晶Si的细化剂。因为P在铝合金液中形成AlP的微细结晶核种，细化晶粒的效果很好，有效持续孕育时间也长，但它会与Na、Sr、Sb形成化合物，降低它们对共晶硅结晶的细化效果，所以，已经使用Na、Sr、Sb作过变质处理的铝合金，不要再加P来作变质处理。5）铝钛中间合金变质法其中含有4%左右的钛，钛是细化晶粒效果很好的元素，形成的TiAl3成为初晶α枝晶的异质结晶核种，能有效地细化晶粒和防止铸造裂纹，对易产生铸造裂纹的Al-Cu-Mg合金（如ZL207）很合适。由于钛量太多，又是通过与炉料一起熔化、扩散、融...

由于每一种缺陷的产生原因来自多个不同的影响因素，因此在实际生产中要解决问题，面对众多原因到底是非功过先调机？还是先换料？或先修改模具？建议按难易程度，先简后复杂去处理，其次序：1）清理分型面，清理型腔，清理顶杆；改善涂料、改善喷涂工艺；增大锁模力，增加浇注金属量。这些靠简单操作即可实施的措施。2）调整工艺参数、压射力、压射速度、充型时间、开模时间，浇注温度、模具温度等。3）换料，选择质优的铝合金锭，改变新料与回炉料的比例，改进熔炼工艺。4）修改模具，修改浇注系统，增加内浇口，增设溢流槽、排气槽等。例如压铸件产生飞边的原因有：1）压铸机问题：锁模力调整不对。2）工艺问题：压射速度过高...

变质剂用于细化晶粒和改善组织以提高材料性能的物质。在液态金属结晶前，加入一些细小的变质剂，使金属结晶时的晶核形核率增加或速率降低。变质处理就是向金属液体中加入一些细小的形核剂（又称为孕育剂或变质剂），使它在金属液中形成大量分散的人工制造的非自发晶核，从而获得细小的铸造晶粒，达到提高材料性能的目的。变质剂加入液态金属时，能直接增加形核**，这一类变质剂称为孕育剂，相应处理称为孕育处理。如在铁水中加入硅铁，硅钙合金都能细化石墨。变质剂的使用规定有哪些？塔城变质剂哪家好储存省面积，很简便，且块重标准化，用前无需称重；⑤熔剂块自沉降、自扩散、利用率高、简化了操作，改善了劳动条件和减轻了劳动强度；⑥适用...

应用多的是铝硅合金，典型牌号ZL102,其成分在共晶点附近，因而具有优良的铸造性能，即流动性好，但其组织为粗大的针状硅晶体和α固溶体组成的共晶体，以及少量的多面体形的初生硅晶体。因为粗大的针状组织，所以合金韧塑性较差，需要进行变质处理。浇注前加入变质剂（常用钠盐），促进硅形核，并吸附在硅表面阻碍它长大，而使合金组织细小终改善了合金的强度和塑性。性状：本熔剂是用高温脱水的氯盐,氟盐按一定比例配制而成的粉状物。用途:用于熔炼含硅量6-13%的铝合金时,作变质处理。用法及用量:将炉料重量的2-3%的熔剂均匀撇在液面上保持10-20分钟,打碎已结成的硬壳并搅入铝液内部3-5分钟后扒渣浇铸试...

应用多的是铝硅合金，典型牌号ZL102,其成分在共晶点附近，因而具有优良的铸造性能，即流动性好，但其组织为粗大的针状硅晶体和α固溶体组成的共晶体，以及少量的多面体形的初生硅晶体。因为粗大的针状组织，所以合金韧塑性较差，需要进行变质处理。浇注前加入变质剂（常用钠盐），促进硅形核，并吸附在硅表面阻碍它长大，而使合金组织细小终改善了合金的强度和塑性。性状：本熔剂是用高温脱水的氯盐,氟盐按一定比例配制而成的粉状物。用途:用于熔炼含硅量6-13%的铝合金时,作变质处理。用法及用量:将炉料重量的2-3%的熔剂均匀撇在液面上保持10-20分钟,打碎已结成的硬壳并搅入铝液内部3-5分钟后扒渣浇铸试...

钠变质有效时间短，要加保护性措施（如合金化保护、熔剂保护等）；变质后炉内残余钠对随后生产合金的影响很大，造成熔体黏度大，增加合金的裂纹和拉裂倾向，尤其对高镁合金的钠脆影响更大；NaF有毒，影响操作者健康。2、含锶（Sr）变质剂含锶变质剂有铝盐和中间合金两种。锶盐的变质效果受熔体温度和铸造时间影响大，应用很少。目前国内应用较多的是Al-Sr中间合金。与钠盐变质剂相比，锶变质剂无毒，具有长效性，它不仅细化初晶硅，还有细化共晶硅团的作用，对炉子污染小。但使用含锶变质剂时，锶烧损大，要加含锶盐类熔剂保护，同时合金加入锶后吸气倾向增加，易造成**终制品气孔缺陷。锶的加入量受下面各因素影响很大：熔剂化保护...

但温度过低也会使用一些药品或制剂产生沉淀，如甲醛在9℃以下生成聚合甲醛而析出白色沉淀；低温还易使液体药物冻结，造成容器破裂。（4）湿度空气中的水蒸气含量称为湿度。湿度是空气中**易变动的部分，随地区、季节、气温的不同而波动。湿度对药品保管影响很大。湿度过大，能使药品吸湿而发生潮解、稀释、变形、发霉；湿度太小，易使含结晶水的药品风化（失去结晶水）。（5）微生物与昆虫药品露置空气中，由于微生物与昆虫侵入，而使药品发酵、霉变与虫蛀。（6）时间任何药品贮藏时间过久，均会变质，只是不同的药品发生变化速度不同。***、生物制剂、脏器制剂和某些化学药品都规定了有效期，必须在有效期内使用。变质剂工程都包括哪些...

目前，这种处理方法的技术术语很不统一，有的叫细化处理，还有的叫孕育处理。变质处理的分类也各不一样。有人根据金属及合金的较终组织变化特征将变质处理分为三类：把改变初生树枝晶和其他初生晶尺寸的处理叫靠前类变质处理，把改变初生树枝晶内部结构的处理叫第二类变质处理，把改变共晶组织的处理叫第三类变质处理。也有人根据变质剂的作用特性，把变质处理分为三类四组(见表2—5—3)。还有人按对结晶着的合金的物理作用和冶金作用来分类。显然，这些概念之间的界限是很难区分的。本手册把变质处理理解为金属及合金铸锭组织弥散度的提高。变质剂加工厂家有哪些？海东变质剂哪家好铸锭组织的不均匀性集中的影响到铸锭的性能，用于锻造、轧...

如果变质温度低，则反应速度慢，变质反应时间长。一般操作为:撒上变质剂，覆盖10~15min后，搅拌2min；或覆盖10~15min后，将已结壳的变质剂压入铝液内2~3min。其变质效果可维持30~4Omin。钠盐变质的缺点为:加入量较大，能耗大，变质反应时间较长，对坩埚有一定的腐蚀作用。近年来发展了双色质块。它分为上下两层，以颜**分，上层熔点高，在铝液保温停留时，以一定速度向铝液提供钠，使之不衰退;下层熔点低，反应速度快，使铝液在15min之内达到变质。这样，可维持变质时间2~3h，加入的质量分数为1.2% -1.3%，可满足低压铸造和金属型小件铸造的工艺要求。(3)无毒变质剂 为了减少公害...

铸锭组织的不均匀性集中的影响到铸锭的性能，用于锻造、轧制和挤压的铸锭特别不希望降低合金工艺塑性的柱状组织。通常，具有细小晶粒组织、细微的晶粒内部结构和过剩相均匀分布的合金具有较好的铸态性能和较高的压力加工塑性。采用增大冷却速度、低温浇注、超声波振荡铸造、电磁铸造等措施均有利于获得上述理想组织，但这些办法均有局限性，只有对合金采取变质处理才是调整铸锭组织的根本手段。所谓变质处理就是在少量的专门添加剂(变质剂)的作用下改变铸态合金组织，使金属或合金的组织分散度提高的过程。徐州思源铝业有限公司提供变质剂的生产方案。泰安变质剂厂家金属熔炼中变质剂与覆盖剂是一样的锅炉水的碱度过高可以采用如下两种方法：1...

增大过冷度可以提高形核率与生长速率的比值，从而使晶粒数增大，晶粒细化。 增大过冷度，实际上是提高金属凝固时的冷却速度，这可以通过采用吸热能力强、导热性能好的铸型（如金属型），以及降低熔液的浇注温度等措施来实现。这种方法对于小型铸件或薄壁铸件效果较好，但对于大型铸件就不合适了。变质处理就是向金属液体中加入一些细小的形核剂（又称为孕育剂或变质剂），作为非均匀形核的基底，从而使晶核数大量增加，晶粒***细化。 变质处理是工业生产中***使用的方法。变质剂的成分包括哪些？周口变质剂厂家供应生产中常用的变质剂有形核变质剂和吸附变质剂。使变质剂在金属液中形成大量分散的人工制造的非自发晶核，从而获得细小的铸...

如果变质温度低，则反应速度慢，变质反应时间长。一般操作为:撒上变质剂，覆盖10~15min后，搅拌2min；或覆盖10~15min后，将已结壳的变质剂压入铝液内2~3min。其变质效果可维持30~4Omin。钠盐变质的缺点为:加入量较大，能耗大，变质反应时间较长，对坩埚有一定的腐蚀作用。近年来发展了双色质块。它分为上下两层，以颜**分，上层熔点高，在铝液保温停留时，以一定速度向铝液提供钠，使之不衰退;下层熔点低，反应速度快，使铝液在15min之内达到变质。徐州生产变质剂厂家有哪些？宜昌变质剂哪家好很容易通过皮肤吸收，对眼睛、黏膜和上呼吸道有刺激和损伤作用。避免吸入其挥发的汽雾。要戴合适的手套和...

不要采用含Na盐或Mg盐的精练变质打渣剂，可以采用C2Cl6、Na2SiF6和NaF成分的精练变质剂，或者N2气精练。2、不用含植物纤维的脱模剂，可以换成质量较好的脱模剂。3、不用含植物纤维机的加工切削液，可以换成油基防锈切削液。4、产品不能长期的露天存放，防止产品表面会堆积灰尘。5、产品包装纸箱，要用缠绕膜6面都包裹好，并且要防水。6、产品沾过水之后，要放置在通风处吹干重要的防霉措施，是在存放铝合金铸件的箱子或者盒子里放入MBOON防霉片。防霉片会氧化释放防霉因子，均匀散布至有限空间绝无防霉死角（建议在封闭空间内使用）。MBOON防霉片具有两阶段作用，更有效，更持久。防霉片是环保...

钠的密度小，容易产生密度偏析，结果坩埚的上部铝液中钠量过多，造成过变质现象;而下部的铝液，因钠量过低而变质不足，因此，要注意搅拌。目前该工艺应用较少。(2)钠盐变质 目前在生产中应用***的钠变质剂是含氟化物的钠盐和钾盐，起变质作用的主要是NaF。钠变质处理过程中，要注意防止过变质组织的出现，否则会对性能产生不利影响。出现过变质组织是钠在局部区域含量过高所致。其主要原因是:没有采取细化初晶α的处理，变质剂易分解，且处理温度偏高或变质元素在铝液中产生偏析，从而使初晶α相集聚，于是造成初晶α间隙中钠含量过高，致使过变质带出现。变质剂施工过程是怎么样的？万宁变质剂订制空气空气中的氧可使许多具有还原*...

变质处理就是向金属液体中加入一些细小的形核剂（又称为孕育剂或变质剂），使它在金属液中形成大量分散的人工制造的非自发晶核，从而获得细小的铸造晶粒，达到提高材料性能的目的。变质处理是工业生产中使用的方法。变质处理是在金属液中添加少量活性物质，促进液体金属内部形核或改变晶体成长过程的一种方法。生产中常用的变质剂有形核变质剂和吸附变质剂。一、形核变质剂：形核变质剂的作用机理是在铝熔体中加入能够产生非自发晶核的物质，使其在凝固过程中通过异质形核而达到细化晶粒的目的。 徐州思源铝业有限公司提供变质剂的设计图纸。兴安盟变质剂公司如果变质温度低，则反应速度慢，变质反应时间长。一般操作为:撒上变质剂，覆盖1...

降低它们对共晶硅结晶的细化效果，所以，已经使用Na、Sr、Sb作过变质处理的铝合金，不要再加P来作变质处理。(6)铝钡中间合金变质剂：这是利用1-4%Ba-Al中间合金或钡盐来对铝合金液进行变质处理的方法。其优点是变质过程中无吸气倾向，合金经变质处理强度高，不腐蚀坩埚，也不污染环境。缺点是变质效果不如钠，变质效果受冷却速度的影响大，变质后合金的延伸率提高不多除了以上几种常用的变质剂，关于细化晶粒的变质剂的研究正在不断进行中。铝钛硼丝细化法是一种的细化晶粒的现代科技方法。其优点是：①细化效果好，细化剂实际利用率高，使用量节省;②由于细化剂均匀地进入所有待细化的铝合金液，故细化后的组织...

变质处理的机理众说纷纭，主要分为两种：一是不溶性质点存在于金属液中的非均质晶核作用;二是以溶质的偏析及吸附作用。在变质剂完全溶解于金属液且不发生化学反应生成化合物的情况下，变质剂就像溶质一样，在凝固过程中，由于偏析使固/液界面前沿液体的平衡液相线温度降低，界面处成分过冷度减少，致使界面上晶体的生长受到抑制，枝晶根部出现缩颈而易于分离。同时，由于变质剂易偏析和吸附，故阻碍晶体生长的作用也加强。因此，往往只需加入少量变质剂，就能***细化晶粒。其中，不同的变质剂所发挥的作用有所不同，变质剂的厂家报价多少钱？湘西变质剂厂家钠的密度小，容易产生密度偏析，结果坩埚的上部铝液中钠量过多，造成过变质现象;而...

很容易通过皮肤吸收，对眼睛、黏膜和上呼吸道有刺激和损伤作用。避免吸入其挥发的汽雾。要戴合适的手套和安全眼镜。始终在化学通风橱内进行操作。远离热、火花及明火。叠氮钠叠氮钠（NaN3）：毒性非常大。它阻断细胞色素电子运送系统。含有叠氮钠的溶液要标记清楚。可因吸入、咽下或皮肤吸收而损害健康。戴合适的手套和安全护目镜，操作时要格外小心。十二烷基硫酸钠（SDS）十二烷基硫酸钠（SDS）：有毒，是一种刺激物，并造成对眼睛的严重损伤的危险。可因吸入、咽下或皮肤吸收而损害健康。戴合适的手套和安全护目镜。不要吸入其粉末。三氯乙酸（TCA）三氯乙酸（TCA）：有很强的腐蚀性。戴合适的手套和安全防目镜。徐州思源铝业...

目前，有各种说明变质处理过程的理论，其中，比较的有晶核形成论、碳化物论、包晶反应论、原子结构论等，但其中没有一种理论可以地说明这种过程。这是因为，靠前，变质处理过程很复杂，既与熔炼条件有关，也与铸造条件有关;第二，不可控制的杂质有影响，铝合金中的某些元素的相互作用也有影响，它们增强或减弱晶粒细化的效果。按照晶核形成理论的观点，晶粒细化是因为存在晶核，熔体是在晶核上开始结晶的。这些质点可能是过渡金属的碳化物、硼化物和铝化物，它们的晶格常数与铝固溶体的晶格常数(Α)相近(见表2—5—4)。根据该理论，作为变质剂加入的添加剂应该满足以下要求：①在高温下化学成分不变，在铝熔体中有足够的稳定...

铝合金的变质处理 变质处理指的是向金属液内添加少量物质，促进金属液生核或改变晶体生长过程的方法。而铝合金制造过程中变质处理是必不可少的工艺，加入不同的变质剂对合金的工艺性能有着不同的影响。铝合金的制备主要有铸造和压力变形两种。铝合金制造过程中的缺陷有氧化夹渣、气孔气泡、缩松疏松、裂纹等。这些缺陷严重影响铝合金的性能，容易造成断裂和磨损。为了防止这些缺陷的产生，提高铝合金的工艺性能，加入变质剂就是一种有效的措施。变质处理的目的主要是细化晶粒、改善脆性相、改善晶粒形态和分布状况。变质剂工程都包括哪些？淮北变质剂厂家铝合金为什么要采用变质处理?变质处理的精髓是改变组织中硅的形态。纯铝中不加硅，缺...

由于每一种缺陷的产生原因来自多个不同的影响因素，因此在实际生产中要解决问题，面对众多原因到底是非功过先调机？还是先换料？或先修改模具？建议按难易程度，先简后复杂去处理，其次序：1）清理分型面，清理型腔，清理顶杆；改善涂料、改善喷涂工艺；增大锁模力，增加浇注金属量。这些靠简单操作即可实施的措施。2）调整工艺参数、压射力、压射速度、充型时间、开模时间，浇注温度、模具温度等。3）换料，选择质优的铝合金锭，改变新料与回炉料的比例，改进熔炼工艺。4）修改模具，修改浇注系统，增加内浇口，增设溢流槽、排气槽等。例如压铸件产生飞边的原因有：1）压铸机问题：锁模力调整不对。2）工艺问题：压射速度过高...

铸造铝合金中的共晶硅相在自然生长条件下会长成片状。这种形状的脆性相严重地割裂了基体，降低了合金的强度和塑性，因而需要使之改变成有利的形态。变质处理是改善共晶硅形态的有效途径。变质处理1.钠变质处理(1)金属钠变质 直接将金属钠加入铝液中，将使共晶硅变质。国内钠的加入量为0.1%(质量分数)左右，将其压入靠近坩埚底部， 1 ~ 2min反应完毕。因钠的沸点低、活泼，处理时将引起铝液沸腾和飞溅。钠极易与水反应，生成氧化钠和[H]，造成不良影响。变质剂的好坏如何检验？雅安变质剂厂家释放出金属间化合物相，成为外来形核。在铝合金中加入稀土，既可细化晶粒，也可明显细化枝晶组织(减小二次枝晶间距)，其比较好...