铸造铝合金中的共晶硅相在自然生长条件下会长成片状。这种形状的脆性相严重地割裂了基体,降低了合金的强度和塑性,因而需要使之改变成有利的形态。变质处理是改善共晶硅形态的有效途径。变质处理1.钠变质处理(1)金属钠变质直接将金属钠加入铝液中,将使共晶硅变质。国内钠的加入量为0.1%(质量分数)左右,将其压入靠近坩埚底部,1~2min反应完毕。因钠的沸点低、活泼,处理时将引起铝液沸腾和飞溅。钠极易与水反应,生成氧化钠和[H],造成不良影响。变质剂适用于哪些领域?贺州变质剂公司钠变质有效时间短,要加保护性措施(如合金化保护、熔剂保护等);变质后炉内残余钠对随后生产合金的影响很大,造成熔体黏度大,增加合金...
释放出金属间化合物相,成为外来形核。在铝合金中加入稀土,既可细化晶粒,也可明显细化枝晶组织(减小二次枝晶间距),其比较好效果对应于不同的稀土含量。但是,其细化效果弱于Ti、B等元素。稀土加入的临界值与合金的熔炼、浇铸条件有密切关系。只有在一定的生产工艺条件下,一定量的稀土才会有比较好的细化效果。采用一般细化剂,随着铝液静置时间的延长,细化效果逐渐衰退;采用Al-5Ti-1B-10RE中间合金,稀土元素能阻止细化元素发生聚集、沉淀,对Ti、B的细化作用有一定的促进作用,可有效抑制铝硅合金长时间静置过程中晶粒尺寸的衰退,适合于大批量生产汽车铝合金铸件。3.稀土对铝硅合金的变质作用铸造Al-Si合金...
丙烯酰胺丙烯酰胺属中等毒性物质,可通过皮肤吸收及呼吸道进入人体,因此,在搬运和使用中必须穿戴好防护用具,如,防毒服,防毒口罩及防毒手套等。丙烯酰胺的危害主要是引起神经毒性,同时还有生殖、发育毒性。神经毒性作用表现为周围神经退行性变化和脑中涉及学习、记忆和其他认知功能部位的退行性变化,试验还显示丙烯酰胺是一种可能致*物,职业接触人群的流行病学观察表明,长期低剂量接触丙烯酰胺会出现嗜睡、情绪和记忆改变、幻觉和震颤等症状,伴随末梢神经病如手套样感觉、出汗和肌肉无力。累积毒性,不容易排毒。变质剂工程都包括哪些?商丘变质剂批发 降低它们对共晶硅结晶的细化效果,所以,已经使用Na、Sr、Sb作过...
如果变质温度低,则反应速度慢,变质反应时间长。一般操作为:撒上变质剂,覆盖10~15min后,搅拌2min;或覆盖10~15min后,将已结壳的变质剂压入铝液内2~3min。其变质效果可维持30~4Omin。钠盐变质的缺点为:加入量较大,能耗大,变质反应时间较长,对坩埚有一定的腐蚀作用。近年来发展了双色质块。它分为上下两层,以颜**分,上层熔点高,在铝液保温停留时,以一定速度向铝液提供钠,使之不衰退;下层熔点低,反应速度快,使铝液在15min之内达到变质。变质剂的好坏如何检验?淮南变质剂定制铝钡中间合金变质法这是利用1-4%Ba-Al中间合金或钡盐来对铝合金液进行变质处理的方法。其优点是变质过...
丙烯酰胺丙烯酰胺属中等毒性物质,可通过皮肤吸收及呼吸道进入人体,因此,在搬运和使用中必须穿戴好防护用具,如,防毒服,防毒口罩及防毒手套等。丙烯酰胺的危害主要是引起神经毒性,同时还有生殖、发育毒性。神经毒性作用表现为周围神经退行性变化和脑中涉及学习、记忆和其他认知功能部位的退行性变化,试验还显示丙烯酰胺是一种可能致*物,职业接触人群的流行病学观察表明,长期低剂量接触丙烯酰胺会出现嗜睡、情绪和记忆改变、幻觉和震颤等症状,伴随末梢神经病如手套样感觉、出汗和肌肉无力。累积毒性,不容易排毒。关于变质剂知识咨询徐州思源铝业有限公司。濮阳变质剂厂家 不要采用含Na盐或Mg盐的精练变质打渣剂,可以采...
对形核变质剂的要求要求加入的变质剂或其与铝反应生成的化合物具有以下特点:晶格结构和晶格常数与被变质熔体相适应;稳定;熔点高;在铝熔体中分散度高,能均匀分布在熔体中;不污染铝合金熔体。2、形核变质剂的种类变形铝合金一般选含Ti、Zr、B、C等元素的化合物作为晶粒细化剂。3、变质剂的加入方式(1)以化合物形式加入,如K2TiF6、KBF4、K2ZrF6、TiCl4、BCl3等。经过化学反应,被置换出来的Ti、Zr、B等,重新化合而形成非自发晶核。这些方法虽然简单,但效果不理想。反应中生成的浮渣影响熔体质量,同时再次生成的TiCl3、KB2、ZrAl3等质点易聚集,影响细化效果。变质剂的使用规定有哪...
吸附性变质剂常有以下几种。1、含钠变质剂钠是变质共晶硅***的变质剂,生产中可以钠盐或纯金属(但以纯金属形式加入时可能分布不均,生产中很少采用)形式加入。钠混合盐组成为NaF、NaCI、Na3AIF。等,变质过程中只有NaF起作用,其反应如下:6NaF+Al→Na3AIF6+3Na加入混合盐的目的,一方面是降低混合物的熔点(Na熔点为992℃),提高变质速度和效果;另一方面对熔体中钠进行熔剂化保护,防止钠的烧损。熔体中钠质量分数一般控制在0.01%~0.01400,考虑到实际生产条件下不是所有的NaF都参与反应,因此计算时钠的质量分数可适当提高,但一般不应超过0.02%。使用钠盐变质时,存在以...
SR813磷复合细化剂和SR814磷盐复合细化剂孕育法这是近年开发的一种适合过共晶型铝硅合金的初晶Si的细化剂。因为P在铝合金液中形成AlP的微细结晶核种,细化晶粒的效果很好,有效持续孕育时间也长,但它会与Na、Sr、Sb形成化合物,降低它们对共晶硅结晶的细化效果,所以,已经使用Na、Sr、Sb作过变质处理的铝合金,不要再加P来作变质处理。5)铝钛中间合金变质法其中含有4%左右的钛,钛是细化晶粒效果很好的元素,形成的TiAl3成为初晶α枝晶的异质结晶核种,能有效地细化晶粒和防止铸造裂纹,对易产生铸造裂纹的Al-Cu-Mg合金(如ZL207)很合适。由于钛量太多,又是通过与炉料一起熔化、扩散、融...
释放出金属间化合物相,成为外来形核。在铝合金中加入稀土,既可细化晶粒,也可明显细化枝晶组织(减小二次枝晶间距),其比较好效果对应于不同的稀土含量。但是,其细化效果弱于Ti、B等元素。稀土加入的临界值与合金的熔炼、浇铸条件有密切关系。只有在一定的生产工艺条件下,一定量的稀土才会有比较好的细化效果。采用一般细化剂,随着铝液静置时间的延长,细化效果逐渐衰退;采用Al-5Ti-1B-10RE中间合金,稀土元素能阻止细化元素发生聚集、沉淀,对Ti、B的细化作用有一定的促进作用,可有效抑制铝硅合金长时间静置过程中晶粒尺寸的衰退,适合于大批量生产汽车铝合金铸件。3.稀土对铝硅合金的变质作用铸造Al-Si合金...
铝合金的变质处理 变质处理指的是向金属液内添加少量物质,促进金属液生核或改变晶体生长过程的方法。而铝合金制造过程中变质处理是必不可少的工艺,加入不同的变质剂对合金的工艺性能有着不同的影响。铝合金的制备主要有铸造和压力变形两种。铝合金制造过程中的缺陷有氧化夹渣、气孔气泡、缩松疏松、裂纹等。这些缺陷严重影响铝合金的性能,容易造成断裂和磨损。为了防止这些缺陷的产生,提高铝合金的工艺性能,加入变质剂就是一种有效的措施。变质处理的目的主要是细化晶粒、改善脆性相、改善晶粒形态和分布状况。变质剂图纸中各种符号都代表什么?石嘴山变质剂价格如果变质温度低,则反应速度慢,变质反应时间长。一般操作为:撒上变质剂...
铝合金的变质处理 变质处理指的是向金属液内添加少量物质,促进金属液生核或改变晶体生长过程的方法。而铝合金制造过程中变质处理是必不可少的工艺,加入不同的变质剂对合金的工艺性能有着不同的影响。铝合金的制备主要有铸造和压力变形两种。铝合金制造过程中的缺陷有氧化夹渣、气孔气泡、缩松疏松、裂纹等。这些缺陷严重影响铝合金的性能,容易造成断裂和磨损。为了防止这些缺陷的产生,提高铝合金的工艺性能,加入变质剂就是一种有效的措施。变质处理的目的主要是细化晶粒、改善脆性相、改善晶粒形态和分布状况。徐州思源铝业有限公司提供变质剂的生产方案。宜昌变质剂生产厂家细化剂添加时机。TiAI3质点在加入熔体中10min时效...
采用真空吸铸法研究了AlRE中间合金对A356合金流动性的影响,实验结果证明合金熔体中加入适量的稀土元素,能够使固液相线温度差减少,减小合金的糊状凝固趋势,并且降低合金熔体表面张力,此外还有去气、除杂的精炼作用,这都会使熔体流动性提高,粘度降低,有利于夹杂物和气体的排除。已研究开发出一种含有稀土化合物的铝合金新型熔剂,该熔剂通过发生一系列的物理和化学反应,不仅可使A356合金熔体720℃时的含氢量由大于(Al)下降到(Al)以下,除气效果,并使A356合金的室温抗拉强度提高,延伸率提高。但是,过量的稀土元素也会加剧富RE相的聚集,成为夹杂物,从而降低合金熔体的流动性。2.稀土对铝合...
释放出金属间化合物相,成为外来形核。在铝合金中加入稀土,既可细化晶粒,也可明显细化枝晶组织(减小二次枝晶间距),其比较好效果对应于不同的稀土含量。但是,其细化效果弱于Ti、B等元素。稀土加入的临界值与合金的熔炼、浇铸条件有密切关系。只有在一定的生产工艺条件下,一定量的稀土才会有比较好的细化效果。采用一般细化剂,随着铝液静置时间的延长,细化效果逐渐衰退;采用Al-5Ti-1B-10RE中间合金,稀土元素能阻止细化元素发生聚集、沉淀,对Ti、B的细化作用有一定的促进作用,可有效抑制铝硅合金长时间静置过程中晶粒尺寸的衰退,适合于大批量生产汽车铝合金铸件。3.稀土对铝硅合金的变质作用铸造Al-Si合金...
具备以下任何一项者,可列为慢性丙烯酰胺中毒观察对象:a.接触丙烯酰胺的局部皮肤出现多汗、湿冷、脱皮、红斑;b.出现肢端麻木、刺痛、下肢乏力、嗜睡等症状;c.神经-肌电图显示有可疑神经源性损害。5.NN-亚甲双丙烯酰胺:有毒,影响***系统,切勿吸入粉末。氯仿氯仿(CHCl3):对皮肤、眼睛、黏膜和呼吸道有刺激作用。它是一种致*剂,可损害肝和肾。它也易挥发,避免吸入挥发的气体。操作时戴合适的手套和安全眼镜并始终在化学通风橱里进行。甲醛(HCOH)甲醛(HCOH):有很大的毒性并易挥发,也是一种致*剂。变质剂对材料性能的要求有哪些?铜仁变质剂如果变质温度低,则反应速度慢,变质反应时间长。一般操作为...
目前,有各种说明变质处理过程的理论,其中,比较的有晶核形成论、碳化物论、包晶反应论、原子结构论等,但其中没有一种理论可以地说明这种过程。这是因为,靠前,变质处理过程很复杂,既与熔炼条件有关,也与铸造条件有关;第二,不可控制的杂质有影响,铝合金中的某些元素的相互作用也有影响,它们增强或减弱晶粒细化的效果。按照晶核形成理论的观点,晶粒细化是因为存在晶核,熔体是在晶核上开始结晶的。这些质点可能是过渡金属的碳化物、硼化物和铝化物,它们的晶格常数与铝固溶体的晶格常数(Α)相近(见表2—5—4)。根据该理论,作为变质剂加入的添加剂应该满足以下要求:①在高温下化学成分不变,在铝熔体中有足够的稳定...
丙烯酰胺丙烯酰胺属中等毒性物质,可通过皮肤吸收及呼吸道进入人体,因此,在搬运和使用中必须穿戴好防护用具,如,防毒服,防毒口罩及防毒手套等。丙烯酰胺的危害主要是引起神经毒性,同时还有生殖、发育毒性。神经毒性作用表现为周围神经退行性变化和脑中涉及学习、记忆和其他认知功能部位的退行性变化,试验还显示丙烯酰胺是一种可能致*物,职业接触人群的流行病学观察表明,长期低剂量接触丙烯酰胺会出现嗜睡、情绪和记忆改变、幻觉和震颤等症状,伴随末梢神经病如手套样感觉、出汗和肌肉无力。累积毒性,不容易排毒。变质剂的使用寿命是多久?湛江变质剂公司这样,可维持变质时间2~3h,加入的质量分数为1.2%-1.3%,可满足低压...
常见以下几种变质剂:(1) 钠盐变质剂:Na元素可使共晶硅的结晶由短圆针状变为细粒状,并降低共晶 温度,增加过冷度,细化晶粒。其细化效果,对冷的慢的砂型、石膏型铸件而言比较好,还有分散铸件(铸锭)缩窝的作用,这对要求气密性好的铸件有重要的作用。钠盐变质法的成本备也比较简单,适合批量小、要求不很高的产品,但其缺点是,由于钠是化学活泼性元素,在变质处理中氧化、烧损激烈、冒白色烟雾,对人体和环境都有危害,操作也不太安全,特别是易使坩埚腐蚀损坏,它的充分变质有效时间短,一般不超过1h。钠还使Al-Mg系合金的粘性增加,恶化铸造性能,当钠量多时,还会使合金的晶粒催化,所以Al-Mg系合金和含Mg量高...
加入量为炉料总重量的,可获得长效变质效果,即使到铝合金重熔,此变质效果仍起作用。其变质效果与合金的冷却速度有关,冷却速度快(如在金属型中铸造),变质效果好;冷却速度慢(如在石膏型、砂型中铸造),则变质效果差。但应注意,已经过钠盐或锶盐或铝锶中间合金变质过的铝合金不能再加Sb来变质,因为这样会形成Na3Sb化合物而使合金的晶粒粗大、性能变坏,从而反使钠、锶的变质效果降低。(4)铝钛中间合金变质剂:其中含有4%左右的钛,钛是细化晶粒效果很好的元素,形成的TiAl3成为初晶α枝晶的异质结晶核种,能有效地细化晶粒和防止铸造裂纹,对易产生铸造裂纹的Al-Cu-Mg合金(如ZL207)很合适。...
铝锶中间合金变质剂:这是国外使用的较多的一种高效变质方法。加入量为炉 料总重量的0.04-0.05%的Sr。其优点是变质效果比钠盐好,氧化烧损也比钠盐小,有效变质持续时间长,对坩埚的腐蚀性也比钠盐小,因而可使坩埚的 使用寿命延长。这种变质法操作也比使用钠盐安全卫生,不产生对人体和环境有害的气体,变质效果也比钠盐好,一般有80-90%的良好变质合格率。其缺点是,成本比钠盐高,要预先配制成中间合金,没有钠盐那样的有分散铸件缩窝的作用。(3) 铝锑中间合金变质剂:这种方法也是用的较多的一种长效变质方法。变质剂生产的具体方案有哪些?铜川变质剂厂家供应目前,这种处理方法的技术术语很不统一,有...
变质剂用于细化晶粒和改善组织以提高材料性能的物质。在液态金属结晶前,加入一些细小的变质剂,使金属结晶时的晶核形核率增加或速率降低。变质处理就是向金属液体中加入一些细小的形核剂(又称为孕育剂或变质剂),使它在金属液中形成大量分散的人工制造的非自发晶核,从而获得细小的铸造晶粒,达到提高材料性能的目的。变质剂加入液态金属时,能直接增加形核**,这一类变质剂称为孕育剂,相应处理称为孕育处理。如在铁水中加入硅铁,硅钙合金都能细化石墨。变质剂就选徐州思源铝业有限公司。韶关变质剂价格储存省面积,很简便,且块重标准化,用前无需称重;⑤熔剂块自沉降、自扩散、利用率高、简化了操作,改善了劳动条件和减轻了劳动强度;...
对形核变质剂的要求要求加入的变质剂或其与铝反应生成的化合物具有以下特点:晶格结构和晶格常数与被变质熔体相适应;稳定;熔点高;在铝熔体中分散度高,能均匀分布在熔体中;不污染铝合金熔体。2、形核变质剂的种类变形铝合金一般选含Ti、Zr、B、C等元素的化合物作为晶粒细化剂。3、变质剂的加入方式(1)以化合物形式加入,如K2TiF6、KBF4、K2ZrF6、TiCl4、BCl3等。经过化学反应,被置换出来的Ti、Zr、B等,重新化合而形成非自发晶核。这些方法虽然简单,但效果不理想。反应中生成的浮渣影响熔体质量,同时再次生成的TiCl3、KB2、ZrAl3等质点易聚集,影响细化效果。徐州思源铝业有限公司...
目前,有各种说明变质处理过程的理论,其中,比较的有晶核形成论、碳化物论、包晶反应论、原子结构论等,但其中没有一种理论可以地说明这种过程。这是因为,靠前,变质处理过程很复杂,既与熔炼条件有关,也与铸造条件有关;第二,不可控制的杂质有影响,铝合金中的某些元素的相互作用也有影响,它们增强或减弱晶粒细化的效果。按照晶核形成理论的观点,晶粒细化是因为存在晶核,熔体是在晶核上开始结晶的。这些质点可能是过渡金属的碳化物、硼化物和铝化物,它们的晶格常数与铝固溶体的晶格常数(Α)相近(见表2—5—4)。根据该理论,作为变质剂加入的添加剂应该满足以下要求:①在高温下化学成分不变,在铝熔体中有足够的稳定...
以中间合金形式加人。目前工业用细化剂大多以中间合金形式加入,如Al-Ti、Al-Ti-B、Al-Ti-C、Al-Ti-B-RE等。4、影响细化效果的因素(1)细化剂的种类。细化剂不同,细化效果也不同。(2)细化剂的用量。一般来说,细化剂加入越多,细化效果越好。但细化剂加入过多易使熔体中金属间化合物增多并聚集,影响熔体质量。因此在满足晶粒度的前提下,杂质元素加入得越少越好。(3)细化剂质量。细化质点的尺寸、形状和分布是影响细化效果的重要因素。质点尺寸小,比表面积小(以点状、球状比较好),在熔体中弥散分布,则细化效果好。以TiAl3为例,块状TiAI3,比针状TiAI3细化效果好,这是因为块状Ti...
压铸铝表面出现发霉情况,请在***时间再做一次清洗和防氧化处理。这样工件还可以焕然一新。如果不加理睬,任其发展,那么一个个霉斑就会疯长,腐蚀工件,造成损失。没有做彻底清洗,只是用水简单的冲一下,然后吹干,甚至自然晾干。然后就堆放在仓库里几个月,突然有***需要出库了,才发现工件长霉斑了,出现发霉、发黑、发黄的情况。一是客户要货急,交不了货失钱又失信誉;二是如果真要报废,损失可就大了。他们只好到处去找铝压铸件除霉斑清洗剂,希望浸泡一下,拿出来就可以焕然一新。压铸铝防止发霉的方法:一、及时、彻底的清洗干净,包括工件表面的油污、轻微的氧化霉点(这时候霉点还很小,不仔细看,肉眼还真看不出来...
其缺点是:成本比钠盐高,要预先配制成中间合金(否则就要采用锶盐变质剂),没有钠盐那样的有分散铸件缩窝的作用。3)铝锑中间合金变质法这种方法也是用的较多的一种长效变质方法。加入量为炉料总重量的0.2-0.3%的Sb,可获得长效变质效果,即使到铝合金重熔,此变质效果仍起作用。其变质效果与合金的冷却速度有关,冷却速度快(如在金属型中铸造),变质效果好;冷却速度慢(如在石膏型、砂型中铸造),则变质效果差。但应注意,已经过钠盐或锶盐或铝锶中间合金变质过的铝合金不能再加Sb来变质,因为这样会形成Na3Sb化合物而使合金的晶粒粗大、性能变坏,从而反使钠、锶的变质效果降低。变质剂工程都包括哪些?屯昌变质剂厂家...
变质剂用于细化晶粒和改善组织以提高材料性能的物质。在液态金属结晶前,加入一些细小的变质剂,使金属结晶时的晶核形核率增加或速率降低。变质处理就是向金属液体中加入一些细小的形核剂(又称为孕育剂或变质剂),使它在金属液中形成大量分散的人工制造的非自发晶核,从而获得细小的铸造晶粒,达到提高材料性能的目的。变质剂加入液态金属时,能直接增加形核**,这一类变质剂称为孕育剂,相应处理称为孕育处理。如在铁水中加入硅铁,硅钙合金都能细化石墨。徐州变质剂生产厂家有哪些?厦门变质剂定制铝钡中间合金变质法这是利用1-4%Ba-Al中间合金或钡盐来对铝合金液进行变质处理的方法。其优点是变质过程中无吸气倾向,合金经变质处...
但温度过低也会使用一些药品或制剂产生沉淀,如甲醛在9℃以下生成聚合甲醛而析出白色沉淀;低温还易使液体药物冻结,造成容器破裂。(4)湿度空气中的水蒸气含量称为湿度。湿度是空气中**易变动的部分,随地区、季节、气温的不同而波动。湿度对药品保管影响很大。湿度过大,能使药品吸湿而发生潮解、稀释、变形、发霉;湿度太小,易使含结晶水的药品风化(失去结晶水)。(5)微生物与昆虫药品露置空气中,由于微生物与昆虫侵入,而使药品发酵、霉变与虫蛀。(6)时间任何药品贮藏时间过久,均会变质,只是不同的药品发生变化速度不同。***、生物制剂、脏器制剂和某些化学药品都规定了有效期,必须在有效期内使用。变质剂厂家,徐州思源...
由于每一种缺陷的产生原因来自多个不同的影响因素,因此在实际生产中要解决问题,面对众多原因到底是非功过先调机?还是先换料?或先修改模具?建议按难易程度,先简后复杂去处理,其次序:1)清理分型面,清理型腔,清理顶杆;改善涂料、改善喷涂工艺;增大锁模力,增加浇注金属量。这些靠简单操作即可实施的措施。2)调整工艺参数、压射力、压射速度、充型时间、开模时间,浇注温度、模具温度等。3)换料,选择质优的铝合金锭,改变新料与回炉料的比例,改进熔炼工艺。4)修改模具,修改浇注系统,增加内浇口,增设溢流槽、排气槽等。例如压铸件产生飞边的原因有:1)压铸机问题:锁模力调整不对。2)工艺问题:压射速度过高...
铸造铝合金中的共晶硅相在自然生长条件下会长成片状。这种形状的脆性相严重地割裂了基体,降低了合金的强度和塑性,因而需要使之改变成有利的形态。变质处理是改善共晶硅形态的有效途径。变质处理1.钠变质处理(1)金属钠变质 直接将金属钠加入铝液中,将使共晶硅变质。国内钠的加入量为0.1%(质量分数)左右,将其压入靠近坩埚底部, 1 ~ 2min反应完毕。因钠的沸点低、活泼,处理时将引起铝液沸腾和飞溅。钠极易与水反应,生成氧化钠和[H],造成不良影响。变质剂图纸中各种符号都代表什么?抚顺变质剂价格钠的密度小,容易产生密度偏析,结果坩埚的上部铝液中钠量过多,造成过变质现象;而下部的铝液,因钠量过低而变质不足...
以中间合金形式加人。目前工业用细化剂大多以中间合金形式加入,如Al-Ti、Al-Ti-B、Al-Ti-C、Al-Ti-B-RE等。4、影响细化效果的因素(1)细化剂的种类。细化剂不同,细化效果也不同。(2)细化剂的用量。一般来说,细化剂加入越多,细化效果越好。但细化剂加入过多易使熔体中金属间化合物增多并聚集,影响熔体质量。因此在满足晶粒度的前提下,杂质元素加入得越少越好。(3)细化剂质量。细化质点的尺寸、形状和分布是影响细化效果的重要因素。质点尺寸小,比表面积小(以点状、球状比较好),在熔体中弥散分布,则细化效果好。以TiAl3为例,块状TiAI3,比针状TiAI3细化效果好,这是因为块状Ti...