释放出金属间化合物相,成为外来形核。在铝合金中加入稀土,既可细化晶粒,也可明显细化枝晶组织(减小二次枝晶间距),其比较好效果对应于不同的稀土含量。但是,其细化效果弱于Ti、B等元素。稀土加入的临界值与合金的熔炼、浇铸条件有密切关系。只有在一定的生产工艺条件下,一定量的稀土才会有比较好的细化效果。采用一般细化剂,随着铝液静置时间的延长,细化效果逐渐衰退;采用Al-5Ti-1B-10RE中间合金,稀土元素能阻止细化元素发生聚集、沉淀,对Ti、B的细化作用有一定的促进作用,可有效抑制铝硅合金长时间静置过程中晶粒尺寸的衰退,适合于大批量生产汽车铝合金铸件。3.稀土对铝硅合金的变质作用铸造Al-Si合金中Si相在自然生长条件下会长成块状或片状的脆性相,它严重割裂基体,降低合金的强度和塑性,因而需要将它改变成有利的形态。变质处理使共晶Si由粗大的片状变成细小纤维状或层片状,从而提高合金性能。迄今已发现,碱金属中的K、Na,碱土金属中的Ca、Sr,稀土元素Eu、La、Ce和混合稀土,氮族元素Sb、Bi,氧族元素S、Te等均具有变质作用。在Al-Si合金中,添加铝稀土中间合金或稀土氯化物和氟化物,可使共晶Si相由片条状变成球粒状。变质剂图纸中各种符号都代表什么?日照变质剂公司
压铸铝表面出现发霉情况,请在***时间再做一次清洗和防氧化处理。这样工件还可以焕然一新。如果不加理睬,任其发展,那么一个个霉斑就会疯长,腐蚀工件,造成损失。没有做彻底清洗,只是用水简单的冲一下,然后吹干,甚至自然晾干。然后就堆放在仓库里几个月,突然有***需要出库了,才发现工件长霉斑了,出现发霉、发黑、发黄的情况。一是客户要货急,交不了货失钱又失信誉;二是如果真要报废,损失可就大了。他们只好到处去找铝压铸件除霉斑清洗剂,希望浸泡一下,拿出来就可以焕然一新。压铸铝防止发霉的方法:一、及时、彻底的清洗干净,包括工件表面的油污、轻微的氧化霉点(这时候霉点还很小,不仔细看,肉眼还真看不出来)。当然,目前市场上一般的脱脂剂,如煤油、天那水、稀料、三氯乙烯、二氯甲烷、除油粉都无法清洗压铸铝霉斑,对铝压铸长霉、变黑、发黄、霉点都没有作用。***的办法是使用专业洗涤剂将油污和霉斑一次性彻底清洗干净。二、清洗之后,马上做个防氧化处理。需要注意的是目前铬酸已经禁用了,需要使用飘洁无铬无氰钝化剂才能符合环保要求;三、防氧化烘干之后的工件,需要放在干燥通风地方,并定期查看。 吴忠变质剂哪家好徐州生产变质剂厂家有哪些?
目前,有各种说明变质处理过程的理论,其中,比较的有晶核形成论、碳化物论、包晶反应论、原子结构论等,但其中没有一种理论可以地说明这种过程。这是因为,靠前,变质处理过程很复杂,既与熔炼条件有关,也与铸造条件有关;第二,不可控制的杂质有影响,铝合金中的某些元素的相互作用也有影响,它们增强或减弱晶粒细化的效果。按照晶核形成理论的观点,晶粒细化是因为存在晶核,熔体是在晶核上开始结晶的。这些质点可能是过渡金属的碳化物、硼化物和铝化物,它们的晶格常数与铝固溶体的晶格常数(Α)相近(见表2—5—4)。根据该理论,作为变质剂加入的添加剂应该满足以下要求:①在高温下化学成分不变,在铝熔体中有足够的稳定性;②添加剂的熔点应比铝的高;③添加剂和铝的晶格在结构及尺寸上应相适应;④与被处理的熔体原子形成强而有力的吸附键。目前,除铝薄板和铝箔生产企业仍有采用铝-钛添加剂外,国内变形铝合金材料生产企业普遍采用铝-钛-硼添加剂(线材或饼状)进行变质处理。另外,新开发的铝-钛-硼-稀土变质剂和铝-钛-碳变质剂也已推广使用。
钠的密度小,容易产生密度偏析,结果坩埚的上部铝液中钠量过多,造成过变质现象;而下部的铝液,因钠量过低而变质不足,因此,要注意搅拌。目前该工艺应用较少。(2)钠盐变质 目前在生产中应用***的钠变质剂是含氟化物的钠盐和钾盐,起变质作用的主要是NaF。钠变质处理过程中,要注意防止过变质组织的出现,否则会对性能产生不利影响。出现过变质组织是钠在局部区域含量过高所致。其主要原因是:没有采取细化初晶α的处理,变质剂易分解,且处理温度偏高或变质元素在铝液中产生偏析,从而使初晶α相集聚,于是造成初晶α间隙中钠含量过高,致使过变质带出现。徐州变质剂厂家哪家好?
加入量为炉料总重量的,可获得长效变质效果,即使到铝合金重熔,此变质效果仍起作用。其变质效果与合金的冷却速度有关,冷却速度快(如在金属型中铸造),变质效果好;冷却速度慢(如在石膏型、砂型中铸造),则变质效果差。但应注意,已经过钠盐或锶盐或铝锶中间合金变质过的铝合金不能再加Sb来变质,因为这样会形成Na3Sb化合物而使合金的晶粒粗大、性能变坏,从而反使钠、锶的变质效果降低。(4)铝钛中间合金变质剂:其中含有4%左右的钛,钛是细化晶粒效果很好的元素,形成的TiAl3成为初晶α枝晶的异质结晶核种,能有效地细化晶粒和防止铸造裂纹,对易产生铸造裂纹的Al-Cu-Mg合金(如ZL207)很合适。由于钛量太多,又是通过与炉料一起熔化、扩散、融合来细化晶粒的,故其细化效果虽没有钛硼熔剂好,但仍可达到一级晶粒的效果。其次是TiAl3的密度比铝合金液大,如合金保温时间过长,就有可能沉降,凝聚成夹杂物,要严格注意。(5)SR813磷复合细化剂和SR814磷盐复合细化剂:这是近年开发的一种适合过共晶型铝硅合金的初晶Si的细化剂。因为P在铝合金液中形成AlP的微细结晶核种,细化晶粒的效果很好,有效持续孕育时间也长,但它会与Na、Sr、Sb形成化合物。
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铝合金的变质处理 变质处理指的是向金属液内添加少量物质,促进金属液生核或改变晶体生长过程的方法。而铝合金制造过程中变质处理是必不可少的工艺,加入不同的变质剂对合金的工艺性能有着不同的影响。铝合金的制备主要有铸造和压力变形两种。铝合金制造过程中的缺陷有氧化夹渣、气孔气泡、缩松疏松、裂纹等。这些缺陷严重影响铝合金的性能,容易造成断裂和磨损。为了防止这些缺陷的产生,提高铝合金的工艺性能,加入变质剂就是一种有效的措施。变质处理的目的主要是细化晶粒、改善脆性相、改善晶粒形态和分布状况。日照变质剂公司
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