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外填丝可以用于打底和填充,是用较大的电流,其焊丝头在坡口正面,左手捏焊丝,不断送进熔池进行焊接,其坡口间隙要求较小或没有间隙。其优点因为电流大、和间隙小,所以生产效率高,操作技能容易掌握。...
4、当必须将镀锌或含铬材料与另一零件进行焊接时,应如何进行操作?比较好工艺方法是焊前对焊缝周围区域进行锉削或打磨,因为镀锌或含铬金属板不仅会污染并弱化焊缝,而且焊接时还会释放出有毒气体。、...
可以用垂直向上摆动的方法以便填充缝隙,并获得完全的根部熔透,垂直向上焊接法也用来减少磁场,在做了很多垂直向下焊道之后,这些磁场趋向于在接头底部积累。为了减少其积累,接头的下部三英寸()先用垂直...
操作焊工应经相关劳动部门培训合格并持有焊接特种作业操作证,尤其对自动焊接作业的人员,不但要持有焊接作业操作证书,还应当对自动焊接设备有非常的了解,并且根据不同的洁净流体工艺系统需要进行专门...
4.焊接参数的编程在管管对接全位置焊中,为使焊缝在整个圆周内成形均整,主要焊接参数——焊接电流、焊接速度应按预先设计的逻辑程序进行编程,并分区段程序控制。起弧和收弧阶段,程序控制焊接电流...
不锈钢MIG焊要点及注意事项1.采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)2.一般采用纯氩气(纯度为)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。3.电弧长度,不锈钢的MIG...
在工业上机器人自动焊接技术优势主要体现在以下这些方面:1提高生产效率焊接机器人响应时间短,动作迅速,焊接速度在60-3000px/分钟,这个速度远远高于手工焊接,机器人在运转过程中不停顿也...
机器人多轴变位机协作焊接系统本系统主要由两台时代TIMER6-1400焊接机器人和一台时代TRS-C500三轴变位机组成,采用双机器人、双工位的焊接方式。变位机主轴旋转可实现二级翻转轴的双...
焊接机器人应用范围焊接机器人比较大的特点是柔性化,可通过编程随时改变焊接轨迹和焊接顺序,适用于品种变化大、焊缝多、形状复杂的产品。如工程机械结构件主要由板材件和铸钢件拼焊而成,尺寸大、重量...
奥地利福尼斯(Fronius)公司是欧洲的焊机制造商,也是世界焊接工业的主导企业。自1945年成立后半个世纪以来,一直以创新的产品领导着焊机的发展,曾率先开发出第1台硅整流焊机和第1台逆变...
焊件应垂直固定在焊接支架上,保证接口处于水平位置,坡口上缘与焊工视线平齐。(1)打底层焊接焊条角度。首先,在定位焊点前引弧;随后,将电弧拉到定位焊点的中心部位预热;当坡口钝边即将熔化时,将...
变极性TIG及直流TIG焊接系统1.变极性TIG适合于铝合金、镁合金等焊接,焊缝内部洁净,焊接效率高;2.变极性TIG允许分别编辑正负半波电流、时间,合理控制阴极清理时间,比较大限度增加对...
知识点2:对接直缝两面焊重要内容:板厚大于16mm时开Y形坡口,钝边6~8mm,正面焊接熔透板厚的40%~50%,反面熔透板厚60%-70%,如板厚20mm选焊丝直径φ5mm,正面焊接电流...
3焊接接头性能:焊条的熔点约1200℃,在加热到100℃水开蒸发,200~400℃结晶水汽蒸发,温度再上升,药皮中的有机物分解燃烧,生成CO、CO2、H2等气体,药皮中的高价氧化物和盐也发...
对于手工电弧焊“单面焊双面成形”工艺按照操作方法,可分为连续焊法和间断灭弧焊法两种。在低碳钢和低合金钢焊接层时几乎都采用间断灭弧焊。这种焊法能使用较大电流,具有较大的穿透力,并能控制熔池温...
盖面层的引弧方法和填充层一样。采用月牙形或横向锯齿形运条,焊条的摆动幅度要比填充层略大,摆动时要注意摆动幅度一致,运条速度均匀。焊接熔池的形状为椭圆形,应尽力使熔池的形状和大小保持大致相同...
检查工件是否合格:是否有油、锈等脏物(焊缝20mm内必须干净、干燥);坡口角度、间隙、钝边是否合适。坡口角度、间隙大、则曾大焊接量大,易产生焊瘤。坡口角度小、间隙小、钝边厚则容易产生未熔合...
外部管道(焊接连接时,条环焊缝的焊口或螺纹连接时,个螺纹接头或螺栓法兰连接时,个法兰的法兰面或连接或管配件连接时,个密封面);非受压件直接用焊接连接到压力容器受压件内外表面的场合,这个范围...
由于TIG焊焊接质量好,操作容易,近几年来,已成为各发电企业在安装及检修锅炉时焊接受热面管子的常用方法。在现场检修条件下,受焊接位置及操作空间限制,普遍采用的工艺方法是TIG焊打底焊条电弧...
运条方法选定后,焊接时要合理地运用焊条的摆动幅度、摆动频率,以控制焊条上移的速度,掌握熔池温度和形状的变化。焊条摆动的幅度应稍小于焊缝要求的宽度。操作时,当熔池的边缘移近焊缝宽度界限处,焊...
在不锈钢薄板的焊接过程中,不需要焊材,但是对以下材料要求比较高:一是,氩气的纯度、流量大小及通氩时间,二是,钨极,一根好的钨极对焊接结果有着至关重要的影响。(1)氩气氩气的纯度必须大于。氩...
坡口角度要适当,并要有一定尺寸的钝边。坡口角度必须按“规则”和有关设计的技术条件规定进行坡口角度直接影响接头质量和焊缝尺寸,必须选择合理的角度,一般为“v”字形坡口60°~70°。钝边是沿...
外观检验时由肉眼或5~10倍放大镜检查焊缝表面质量,主要检查焊缝几何尺寸、咬边、弧坑、表面裂纹、错边量、角变形等缺陷。在压力容器主要受压元件焊缝表面不得存在裂纹、气孔、夹渣及弧坑等缺陷,并...
(4)焊剂颗粒度通常焊剂供应的粒度为10~60目(烧结焊剂)、8~40目(熔炼焊剂),亦可提供特种颗粒的焊剂。一般大电流焊接时,选用细颗粒度焊剂可使焊道外观成形美观;小电流焊接时选用粗颗粒...
焊接方法、焊接工艺和焊接程序影响焊接变形的程度,因此所采用的焊接方法必须具有高的熔敷效率和尽量少的焊道,还必须具有小的热入。通常用于船体焊接的方法有单面埋弧焊、双面埋弧焊、药芯焊丝电弧焊、...
(1)引弧连弧焊引弧。用碱性焊条焊接时,在起弧过程中,由于熔渣少、电弧中的保护气体少等原因,使熔池保护效果不好,焊缝极容易出现密集气孔,多为N2气孔。为了防止这类现象出现,碱性焊条的引弧多...
夹持机构:夹具采用气动夹持方式,以工件外形定位,为保证工件夹紧后的一致性,采用两个气缸前后位置同时夹紧的方式,同时夹紧工件。前夹紧气缸固定不动,夹紧焊接部位,防止晃动。后夹紧气缸位置可手动...
这种动态平衡的保持是高效深熔弧焊焊接工艺的关键,所以高效深熔氩弧焊是焊接特殊金属(熔融金属粘度大)中厚板的理想方法。由于这种焊接方法的物理机制,它非常适合焊接低热传导的材料,如不锈钢、镍基...
焊枪使用时弯曲度过大、过急,产生原因:焊接时太随意或特殊焊缝的空间位置使焊枪的弯度过大。造成现象:会造成焊丝在焊枪的送丝软管内运行时受阻过大,导致出丝困难形成送丝不稳定。注意事项:焊接时焊...
激光熔覆重要特点是热量集中,加热快冷却快热影响区小,特别对不同材质之间熔融有着其它热源无法比拟的特点,也正是这一特殊的加热和冷却过程,在熔铸区域产生的组织结构也不同于其它熔覆(喷焊·堆焊·...
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