本发明第1种实施方式的固定夹持机构完全打开状态、未锁定状态和锁定状态的剖视图。结合这三张附图，为了便于航天员操作，转动夹1032靠近支架102的一端向右上方翘起，并且上方为平面。这样便于航天员握住防滑手柄101并利用拇指向下压转动夹1032使其转动，从而使夹持件103呈打开状态。固定夹1031与转动夹1032远离支架102的一端均为弧形壁板。这两个弧形壁板相面对的一侧在夹持件103闭合状态时形成一个容纳舱壁助力扶手a的空间。该空间有四个沿圆周方向等间隔排列的圆弧形凹槽组成，这样的设计适应于目前舱壁助力扶手a的横截面均为如图3所示的长圆形截面的特点。而转动夹1032用于构成容纳舱壁助力扶...

上述技术方案的工作原理及有益效果：托臂30的作用是扩展机械手的移送范围，其水平边的长度越大移送范围就越大。参阅图4，在本发明的一个实施例中，所述工件抓取手50包括；抓取架51，竖直连接在所述吊杆40的下端；上卡爪52，固定设置在所述抓取架51上远离吊杆40的一侧；下卡爪53，通过抓取气缸54上下滑动的设置在抓取架51上，所述下卡爪53位于所述上卡爪52的同侧下方。所述上卡爪52的下端面、下卡爪53的上端面分别设置有配合固定夹取工件的上卡槽55、下卡槽56。上述技术方案的工作原理及有益效果：工件抓取手50的作用用于抓取工件，上卡爪52为固定的，下卡爪53在抓取气缸54的伸出、缩回过程中远...

机械手主机是实现物料（或工件）在空中无重力化浮动状态的主体装置。机械手则是实现工件抓取，并完成用户相应搬运和装配要求的装置。安装结构则是根据用户服务区域及现场状况要求以支撑整套设备的机构。助力机械手产品系列为实现物料移载的省力操作，国内机械手的专业厂商已推出丰富的平衡吊机型，满足不同行业中不同物料不同工艺要求的搬运需要。按工作原理不一样，有臂杆式和软索式。其中臂杆式平衡吊又因工作曲线差异，有PBF、PBC等；软索式则因主体执行元件不同，分卷筒式（IRB）和直线气缸式（PBB）、钢丝绳式和链条式等。根据动力源不同，有气动式和电动式（EBC）等。另外，按系统所采用基座不同，有落地固定式、落地...

下卡爪，通过抓取气缸上下滑动的设置在抓取架上，所述下卡爪位于所述上卡爪的同侧下方；所述上卡爪、下卡爪上分别设置有配合固定夹取工件的上卡槽、下卡槽。作为本发明的一种改进，所述抓取架与所述吊杆的下端面通过转轴转动连接，所述转轴在下料电机的驱动下绕自身轴线转动。作为本发明的一种改进，所述下料电机通过逆止传动装置与所述抓取架连接，所述逆止传动装置包括：外筒体，为两端开口的筒状结构，外壁设有连接环，所述连接环中部开设有用于与所述吊杆插接的固定插槽；头部端盖，所述外筒体上远离所述抓取架的一端密封固接有头部端盖，所述头部端盖外侧固接有所述下料电机，所述下料电机的转轴伸入所述外筒体内部并从另一端延伸而...

本实用新型涉及移载机领域，尤其涉及一种悬挂式助力臂。背景技术：众所周知，助力臂，又称机械手、平衡吊、助力器、手动移载机。一般用于物料的搬运以及安装，在结构上应用了平衡的原理，在操作时可以省力，是操助力臂原理作者多重物进行相应的推拉即可，重物在提升或下降时一直处于悬浮状态。目前市场上的助力臂虽然能够达到以上的效果但是其结构较为复杂，操作繁琐对操作者需要一定的技术要求，并且成本较高不利于普及。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种悬挂式助力臂。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种悬挂式助力臂，包括：横梁，所述横梁的下侧设有固定座，所述固定座内固定...

本发明涉及机械手技术领域，具体涉及一种自动化下料助力机械手。背景技术：在现代工业自动化生产领域里，物料的搬运、机床的上下料、整机的装配等实现自动化是十分必要的。工业上下料机械手是近几十年发展起来的一种高技术自动化生产设备。工业上下料机械手的是工业机器人的一个重要分支。它的特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务，在构造和性能上兼有人和机器各自的优点，尤其体现了人的智能和适应性。机械手作业的准确性和各种环境中完成作业的能力，在国民经济各领域有着广阔的发展前景。自动上下料装置使散乱的中小型的工件毛坯，经过定向机构，实现定向排序，然后顺序的由上下料装置把它送到机床和工作位置去，并把工件取走。...

确保200万次正常动作。四附图1为气动助力臂的结构示意图；附图2为软轴推动内层活塞工作位置的结构示意图附图3为软轴拉动内层活塞工作位置的结构示意图在图1中1、压缩空气进气口；2、内层活塞；2-1、内层活塞进排气孔；2-2、内层活塞进排气孔；2-3、排气槽；3、外层活塞；3-1、外层活塞进排气孔；3-2、外层活塞进排气孔；3-3、外层活塞进排气孔；4、缸套；4-1、缸套排气孔；5-压盖；5-1、安装孔；6、软轴；7、气室。五具体实施方式结合附图用单排10个进排气孔的气动助力臂作进一步描述根据附图1，各个密封点用密封圈密封，内层活塞2装入外层活塞3空内，然后一起装入缸套4，两端用压盖5固定...

非金属滚轮采用度耐磨尼龙材料加工而成，使用寿命长。助力机械手主机a）可实现不同重量物料的重力平衡状态，适用于物料的精确移载操作。b）空载、满载及处理不同工件时，系统可感知其重量变化，并实现载荷在三维空间中的浮动状态，便于精确定位。c）全程平衡、运动顺滑等特点，使得操作者可以很便捷地实现工件的搬运、定位、装配等操作。d）刚性手臂可使机械手带工件越过障碍；水平臂可满足物料在相关场所进行横向放入、横向取出等动作要求。e）系统可始终保持机械手头部的水平，发挥高作业性。f）关节刹车装置，具有多个回转关节，以实现广域范围内的物料取置；配备有刹车装置，操作者可在操作过程中随时中断机械手的运动。助力机...

锁定板104较厚的一部分铰接在固定夹1031远离支架102的一端。而由图2可知，转动夹1032远离支架102的一端为扁的齿型结构(图中未示出)，齿的尺寸和数量恰好与锁定板104较厚部分的槽对应。结合图4和图5，在锁定时，航天员向上拨动锁定板104较薄的部分使其顺时针转动，当转动90°时，转动夹1032远离支架102的一端的齿型结构插入至锁定板104较厚部分的槽中，从而压住转动夹1032，达到锁定夹持件103的目的。图6是示意性表示根据本发明第1种实施方式的长度调整机构的立体图。如图6所示，长度调整机构2包括内调节杆201、外调节杆202和开关结构203。内调节杆201为空心矩形杆，其相...

所述内调节杆上设置有多个固定孔，所述开关结构包括支承在所述外调节杆上的壳体，在所述壳体内可往复移动的锁定销，位于所述壳体外与所述锁定销的一端转动连接用于控制所述锁定销插入所述固定孔或者脱离所述固定孔的凸轮手柄。根据本发明的一个方面，所述壳体包括主体和位于所述主体之上的盖板，所述锁定销包括安装端和插销端，所述安装端穿过所述盖板与所述凸轮手柄的凸轮端转动连接，所述插销端位于所述主体内，其与所述盖板之间设置有用于配合所述凸轮手柄控制所述锁定销往复移动的弹性件。根据本发明的一个方面，所述长度调整机构包括设置在所述外调节杆上的扶手。根据本发明的一个方面，所述万向接头结构包括球形槽和第二球头；所述...

本发明涉及航天员舱外活动辅助装置领域，尤其涉及一种助力装置。背景技术：随着航天技术特别是空间站技术的发展，航天员舱外活动将趋于常态化。受空间微重力环境、航天服负压环境及安全性等因素影响，航天员的所有舱外活动均需借助一系列辅助装置完成。航天员舱外活动一项重要内容就是舱外设备维修，可要完成设备的维修操作就需要给失重状态下的航天员提供施(助)力点。一般情况下，航天员都是借助舱壁助力扶手进行施(助)力，然而有时舱壁助力扶手的位置、角度、高度等不能适应航天员的操作姿态，导致无法施(助)力。技术实现要素：本发明的目的在于解决上述问题，提供一种助力装置。为实现上述发明目的，本发明提供一种助力装置，包...

向左运动的外层活塞3带动变速箱转换机构运动，从而实现换档或选档工作。根据附图3，软轴6推动内层活塞2向右运动，内层活塞2进排气孔2-1与外层活塞3进排气孔3-1对齐后进入工作位置，压缩空气由内层活塞2的气室7，经过排气孔2-1、进入外层活塞3进排气孔3-1，进入外层活塞3的气室，在压缩空气的作用下推动外层活塞3向右运动，压缩空气由外层活塞进排气孔3-2，进入内层活塞2排气槽2-3，经过外层活塞进排气孔3-3，通过缸套排气孔4-1排出，向右运动的外层活塞3带动变速箱转换机构运动，从而实现换档或选档工作。权利要求1.一种应用在汽车变速操纵机构上的气动助力臂，包括内层活塞(2)、外层活塞(3...

本发明涉及机械手技术领域，具体涉及一种自动化下料助力机械手。背景技术：在现代工业自动化生产领域里，物料的搬运、机床的上下料、整机的装配等实现自动化是十分必要的。工业上下料机械手是近几十年发展起来的一种高技术自动化生产设备。工业上下料机械手的是工业机器人的一个重要分支。它的特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务，在构造和性能上兼有人和机器各自的优点，尤其体现了人的智能和适应性。机械手作业的准确性和各种环境中完成作业的能力，在国民经济各领域有着广阔的发展前景。自动上下料装置使散乱的中小型的工件毛坯，经过定向机构，实现定向排序，然后顺序的由上下料装置把它送到机床和工作位置去，并把工件取走。自动上下...

目前大部分中小企业生产方式还都是人工的上下料，自动化水平低，生产效率低，加工成本高，且工人重复性劳动，工作繁重。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种自动化下料助力机械手来解决上述问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化下料助力机械手，包括：立柱；升降臂，一端铰接在所述立柱的顶部，另一端设置有托臂，所述升降臂在升降动力装置的驱动下在竖直平面内绕所述立柱顶部转动；托臂，一端与所述升降臂转动连接，另一端竖直固接有吊杆；吊杆，上端与所述托臂固接，下端连接有工件抓取手。作为本发明的一种改进，所述升降臂包括：铰接架，固定设置在所述立柱的上端面，所述铰接架上铰接有相互平行设置的第1...

所述第1限位块的另一侧与所述导向杆固定连接；在导向杆上设有多个等间距的圆弧槽，导向块内部的通孔套设在导向杆上，导向块内部的通孔孔壁上设有可转动的钢珠，钢珠与导向杆上的圆弧槽吻合；转轴的两侧分别设有两挡片，两所述挡片相互背离延伸，固定杆的两侧设有弹簧平衡器，两所述弹簧平衡器与两所述挡片相对应，并且所述弹簧平衡器与所述挡片之间设有连接带，在连接带上设有快接机构；快接机构包括设置在连接带端部的公固定扣，相邻连接带的端部设有母固定扣，公固定扣和母固定扣上设有多个固定孔，公固定扣和母固定扣上的固定孔通过螺栓固定。上述的悬挂式助力臂，所述横梁的下侧设有滑轨，所述固定座的一侧设有滑块，所述滑块与所述...

所述控制器电性连接有第1压力传感器和第二压力传感器，所述第1压力传感器设置在所述下卡爪上，所述第二压力传感器设置在所述吊杆上，所述控制器内含有一控制电路，所述控制电路包括：第1压力传感器，其引脚1连接有电压输入端，其引脚3接地，且引脚1、3之间还连接有电容c1，其引脚2依次串联有电阻r1、电感m1；第二压力传感器，其引脚1连接有电压输入端，其引脚3接地，且引脚1、3之间还连接有电容c2，其引脚2依次串联有电阻r2、电感m2；电容c3，其上端与电感m1的右端相连，下端与电容m2的右端相连；增益器t1，其正相输入端与r4串联，r4的另一端分别连接r6、r7，其负相输入端分别连接有电容c3的...

本发明第1种实施方式的固定夹持机构完全打开状态、未锁定状态和锁定状态的剖视图。结合这三张附图，为了便于航天员操作，转动夹1032靠近支架102的一端向右上方翘起，并且上方为平面。这样便于航天员握住防滑手柄101并利用拇指向下压转动夹1032使其转动，从而使夹持件103呈打开状态。固定夹1031与转动夹1032远离支架102的一端均为弧形壁板。这两个弧形壁板相面对的一侧在夹持件103闭合状态时形成一个容纳舱壁助力扶手a的空间。该空间有四个沿圆周方向等间隔排列的圆弧形凹槽组成，这样的设计适应于目前舱壁助力扶手a的横截面均为如图3所示的长圆形截面的特点。而转动夹1032用于构成容纳舱壁助力扶...

所述逆止锁套的外壁与所述外筒体的内壁相互分离；所述棘轮逆止同轴器包括同轴固定在所述转轴上的棘轮和固定在所述逆止锁套上的两个棘爪，所述棘爪与所述棘轮配合连接，所述棘爪上还设有回弹片；所述振动滑套、逆止锁套的外周面以正螺旋面的形式接触配合；尾部端盖，所述外筒体一端密封设置头部端盖，另一端密封设置尾部端盖。作为本发明的一种改进，所述逆止传动装置上还设有用于锁定抓取架的锁定装置，所述锁定装置包括：外进气孔，所述外筒体的外壁上处于所述振动滑套和逆止锁套之间部位处开设有与外部环境相通的外进气孔，所述外进气孔外侧的一端连接有单向气阀；充气环槽，所述逆止锁套的内壁上还开设有充气环槽，所述充气环槽与所述...

限于动力夹具，系统配备了失气保护装置，当主供气源意外断气时，主机臂杆不能动作，机械手停止作业，避免意外的伤害。e）设备配套安全控制系统，在操作时，系统不会因为误动作，而突然改变负载或空载压力，因此机械手不会因此快速上升或下降而对人身、设备和产品造成伤害。助力机械手发展趋势世界工业机械手均有高精化，高速化，多轴化，轻量化的发展趋势。定位精度可以满足微米及亚微米级要求，将机械手、柔性制造系统和柔性制造单元相结合，从而根本改变机械制造系统的人工操作状态。随着机械手的小型化和微型化，其应用领域将会突破传统的机槭领域，而向着电子信息、生物技术、生命科学及航空航天等行业发展。助力机械手助力机械手分...

由于转轴57通过棘轮逆止同轴器68和逆止锁套66连接，在转轴57正转时逆止锁套66也同时转动，而逆止锁套66与振动滑套65以正螺旋面的形式接触配合的(如图9所示)，在逆止锁套66转动过程中，在正螺旋面的啮合下，振动滑套65会被逆止锁套66带动沿滑键(此处的向右滑动是相对于图5纸面方向)，待振动滑套65到达较右端后会在振动弹簧67的作用下急速向左滑动(由于正螺旋面，当两个螺旋面到达啮合顶点后会有突降的较大的间隙)并撞击转轴57，然后进行下一轮的正螺旋面的啮合从而在下料电机58的转动过程中产生规律性的撞击振动，在这种撞击振动下，物料也会发生微小位移，此处的微小位移是由于上卡爪52、下卡爪5...

航天员只需逆时针拨动凸轮手柄2033，弹性件2033靠弹力将锁定销2032自动顶回内调节杆201上的固定孔2011中，凸轮手柄2033也随之转回到平行于外调节杆202的位置。图9是示意性表示根据本发明第1种实施方式的末端助力机构的立体图。如图9所示，末端助力机构3包括末端扶手301和连杆302。末端扶手301同样为矩形框，有两个长边梁和两个短边梁组成。连杆302为圆柱形杆件，其可转动地插在末端扶手301的一个长边梁上，且该长边梁与两个短边梁连接处为圆弧形。由此，末端扶手301可绕连杆302的轴线转动。结合图6可知，万向接头结构5包括球形槽501和第二球头502。球形槽501为一个由两部...

本发明涉及机械手技术领域，具体涉及一种自动化下料助力机械手。背景技术：在现代工业自动化生产领域里，物料的搬运、机床的上下料、整机的装配等实现自动化是十分必要的。工业上下料机械手是近几十年发展起来的一种高技术自动化生产设备。工业上下料机械手的是工业机器人的一个重要分支。它的特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务，在构造和性能上兼有人和机器各自的优点，尤其体现了人的智能和适应性。机械手作业的准确性和各种环境中完成作业的能力，在国民经济各领域有着广阔的发展前景。自动上下料装置使散乱的中小型的工件毛坯，经过定向机构，实现定向排序，然后顺序的由上下料装置把它送到机床和工作位置去，并把工件取走。自动上下...

立柱101的顶端设置有可围绕立柱101进行360°转动的主臂102，主臂102的另一端连接有可相对主臂102进行270°转动的L形次臂103，L形次臂103的另一端连接有竖直的夹具支架301。夹具支架301的一侧设置有翻转气缸座302，翻转气缸座302通过第1销轴303铰接有翻转气缸304。所述夹具支架301下端固定设置翻转机构3，翻转机构3包括与夹具支架301固定连接的翻转轴座305，翻转轴座305内设置有传动齿轮306，传动齿轮306通过翻转连杆307与翻转气缸302的气缸拉杆头相铰接，翻转连杆307与翻转气缸302的气缸拉杆头通过第二轴销308相连接。翻转轴座305内传动齿轮30...

设置在所述弧形槽上用于锁紧所述球头和所述弧形槽的锁紧件，以及设置在所述弧形槽内用于增大摩擦力以控制所述球头在所述弧形槽内的位置的阻尼件。根据本发明的一个方面，所述锁紧件包括与所述弧形槽上的开孔螺纹连接的锁紧手柄，以及与所述锁紧手柄固定连接并且位于所述弧形槽内与所述球头的外表面形状配合的弧形压板。根据本发明的一个方面，所述固定夹持机构包括与所述弧形槽连接的防滑手柄，与所述防滑手柄的连接的支架，与所述支架连接的夹持件，以及与所述夹持件的端部连接用于锁紧所述夹持件的锁定板。根据本发明的一个方面，所述夹持件包括与所述支架固定连接的固定夹，位于所述固定夹的一侧与所述支架转动连接的转动夹，以及设置...

所述控制器电性连接有第1压力传感器和第二压力传感器，所述第1压力传感器设置在所述下卡爪上，所述第二压力传感器设置在所述吊杆上，所述控制器内含有一控制电路，所述控制电路包括：第1压力传感器，其引脚1连接有电压输入端，其引脚3接地，且引脚1、3之间还连接有电容c1，其引脚2依次串联有电阻r1、电感m1；第二压力传感器，其引脚1连接有电压输入端，其引脚3接地，且引脚1、3之间还连接有电容c2，其引脚2依次串联有电阻r2、电感m2；电容c3，其上端与电感m1的右端相连，下端与电容m2的右端相连；增益器t1，其正相输入端与r4串联，r4的另一端分别连接r6、r7，其负相输入端分别连接有电容c3的...

所述外筒体61的外壁上处于所述振动滑套65和逆止锁套66之间部位处开设有与外部环境相通的外进气孔71，所述外进气孔71外侧的一端连接有单向气阀72；充气环槽73，所述逆止锁套66的内壁上还开设有充气环槽73，所述充气环槽73与所述外进气孔71连通；充气室74，所述转轴57上置于所述逆止锁套66的部分还开设有充气室74，所述充气室74通过l形连通孔75与所述充气环槽73连通；压缩驱动室76，所述充气室74上靠近所述尾部端盖69的端面上还开设有若干环状分布的压缩驱动室76，所述压缩驱动室76内部设有密封活塞77，所述密封活塞77上固接有锁定杆78，所述锁定杆78贯穿所述尾部端盖69并延伸至...

非金属滚轮采用度耐磨尼龙材料加工而成，使用寿命长。助力机械手主机a）可实现不同重量物料的重力平衡状态，适用于物料的精确移载操作。b）空载、满载及处理不同工件时，系统可感知其重量变化，并实现载荷在三维空间中的浮动状态，便于精确定位。c）全程平衡、运动顺滑等特点，使得操作者可以很便捷地实现工件的搬运、定位、装配等操作。d）刚性手臂可使机械手带工件越过障碍；水平臂可满足物料在相关场所进行横向放入、横向取出等动作要求。e）系统可始终保持机械手头部的水平，发挥高作业性。f）关节刹车装置，具有多个回转关节，以实现广域范围内的物料取置；配备有刹车装置，操作者可在操作过程中随时中断机械手的运动。助力机...

本实用新型涉及移载机领域，尤其涉及一种悬挂式助力臂。背景技术：众所周知，助力臂，又称机械手、平衡吊、助力器、手动移载机。一般用于物料的搬运以及安装，在结构上应用了平衡的原理，在操作时可以省力，是操助力臂原理作者多重物进行相应的推拉即可，重物在提升或下降时一直处于悬浮状态。目前市场上的助力臂虽然能够达到以上的效果但是其结构较为复杂，操作繁琐对操作者需要一定的技术要求，并且成本较高不利于普及。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种悬挂式助力臂。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种悬挂式助力臂，包括：横梁，所述横梁的下侧设有固定座，所述固定座内固定...

锁定板104较厚的一部分铰接在固定夹1031远离支架102的一端。而由图2可知，转动夹1032远离支架102的一端为扁的齿型结构(图中未示出)，齿的尺寸和数量恰好与锁定板104较厚部分的槽对应。结合图4和图5，在锁定时，航天员向上拨动锁定板104较薄的部分使其顺时针转动，当转动90°时，转动夹1032远离支架102的一端的齿型结构插入至锁定板104较厚部分的槽中，从而压住转动夹1032，达到锁定夹持件103的目的。图6是示意性表示根据本发明第1种实施方式的长度调整机构的立体图。如图6所示，长度调整机构2包括内调节杆201、外调节杆202和开关结构203。内调节杆201为空心矩形杆，其相...

气动助力机械手，又称助力机械手、平衡器、平衡吊、省力吊具、手动移载机、悬浮吊等，是一种新颖的帮忙操作者转移物料时省力操作的助力设备。市场上气动助力机械手一般为纯气动产品，只需要压缩空气即可正常作业，具有操作轻松、灵活简便、安全可靠、防高温、夹具多样、适应性好、功率高、性价比优良等特点，运用在物流运送、装配、加工、家电、轿车、玻璃、电子、矿山、动力、食品饮料等出产领域。在空间环境受限或工位不定的情况下，助力机械手将帮忙操作者轻松地移载，极大地减轻劳动强度，进步出产功率、产品质量和作业安全舒适性。气动助力机械手一般选用比较先进的气压反应技术，智能自适应负载的改变到达平衡，使工件在空中构成一...