推杆炉将10个料盘,分别放置在上、下导轨上,一个科盘放置于右升降台上。当通过右推料扦将右升降台上的料盘向前推一个位置,使上导轨上左料盎推进到左升降台上。此时左升降台下降至下导轨水平时,取料的炉门打开,取科机构入炉将左升降台上料盘中的工件取出炉外井淬人介质中,左推料扦将料盘推进到下导轨上。而下导轨上右端的一料盘又被推进到右升降台上。此时右边炉门打开,送料机掏将工件放置在右升降台上的料盘中,然后左右升降台同时上升,又通过右推料秆将料盘推进到上导孰上。以此循环往复,工件在炉子的上导轨加热,在炉子的下导轨炉盘遁回.形成上下回转传送工件。推杆炉的自动化程度较高,各项指标达到了先进水平。河南小型推杆炉市场价
推杆炉的降温机构擞设置在第N区,在炉内第N区设八排耐热通风管,在妒外一侧设酒风装置,对第N区强迫降温,通过温度检测装置,自动开闭风机,同时为保证第N区温度基本在等湿范圈内,故在护顶设搅拌风机。功率调整及电热体置新分布,为满足新工艺要求,改变了原加热区的功率和电购体的分布,退火炉改造前后各区的功率及电热体分布,使锻件进护迅速升温,缩短加热时间,为装籍锻件透烧提供良好条件,电阻带由原来三面分布改为四面分布,使装箱锻件四面受热,有利于中心部位传导,使箱内上、中、下各层锻件祖度较为接近。台州箱式推杆炉作用推杆炉全称推杆式电阻炉,推杆式电阻炉由炉体和电控两部分组成。
推杆炉节能省电,环保无污染(炉膛材料高纯复合氧化铝/陶瓷多晶纤维,质轻,蓄热少,节能,平均下来半功率工作),更换方便节能省时(加热元件为高质量电阻丝/硅碳棒/硅钼棒,使用寿命长更换方便),一体化设计,使用方面灵活,不容易断线,节省操作空间。温控精度高(仪表质量上乘,控温精度±1℃)仪表可以出具第三方检测证书,炉温均匀性好(合理布局,温场均衡,炉腔无死角),触摸屏控温,升温速率可调,自动操作无需人工看守,超温、超压、超流,漏电,断偶,断棒自动保护报警,炉门侧开,打开方便。
推杆炉引进先进技术,自主研发生产的节能、环保、新型电炉,具有先进合理的结构,美观大方。外壳采用高质量冷轧钢板,经数控机床加工,豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺,加工而成,耐高温,耐腐蚀,采用高质量电阻丝/硅碳棒/硅钼棒为加热元件,双层炉壳空气隔热层,能保持较低的炉壳表面温度;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低,升温速率可任意调节、节能等优点。炉膛采用陶瓷纤维材料经数控工艺构筑而成,抗热震性强,耐急冷急热性强,耐腐蚀性好,不塌陷,不结晶,不掉渣,无污染,使用寿命长。推杆炉的零件出炉应拉闸断电,在风扇停止转动后,使用手压泵或开启泵液压管路的阀门和开关。
推杆炉生产工艺受人为因素影响小,在同时对多台淬火炉内的零件进行淬火冷却时,由于热处理操作工的技术水平和职业素质参差不齐,零件没有及时出炉冷却、淬火冷却时间控制不到位等严重影响产品质量的现象频频出现。有的生产班组为了增加更多的班产量,有意缩减零件的回火保温时间,造成产品返修率居高不下。相对于台车炉和井式炉的生产工艺,推杆式连续炉的工艺更易于控制,重复性好,周期短,能耗小,因为推杆式连续炉自动化程度高,其整个工艺过程都由计算机自动控制,消除了人为因素对工艺参数的影响,生产出的产品质量稳定可靠,合格率高达80%,返修率只有5%。推杆炉推杆为油缸式液压推动,两边炉门为电动升降式炉门。台州箱式推杆炉作用
推杆炉可实现冷却水欠压报警。河南小型推杆炉市场价
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