固溶炉基本参数
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固溶炉企业商机

固溶炉生产线管采用新的设计风冷感应加热电源控制,节能、环保。快速加热可以使不锈钢获得所需的温度在很短的时间内,所以有极少的氧化皮。根据要求淬火深度和硬度,我们感应淬火加热炉可以调整工作功率和频率以满足用户的需求。容易实现机械化和自动化,由PLC人机界面控制,节省劳动力,提高生产效率。不锈钢棒热处理炉操作简单,可以在任何时候启动或停止。不锈钢管棒材固溶热处理生产线支持自动和手动操作。支持24小时连续工作。配备双色红外测温仪,实时显示加热温度是的不锈钢加热均匀,淬火均匀。固溶炉炉门与炉体的密封采用硅酸铝耐火纤维材料。电炉配有两辆小车。江苏不锈钢固溶炉批发

固溶炉是周期作业式电阻炉,主要用于铝合金机件固溶处理的加热之用。具有炉温均匀、升温快、入水时间短、能源消耗低等优点。铝合金固溶炉由炉底支架、加热炉体、热循环风机及导流系统、料筐及升降卷扬机构和电(温)控系统等部分组成。炉底支架采用型钢焊接而成,供搁置炉体之用。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而提高的现象,称为时效。特别是小型加热炉,高速气流可破坏停滞在工件表面阻碍传热和界面反应炉气边界底层,起到缩短加热时间和加快提高工件温度的作用。江苏不锈钢固溶炉批发固溶炉的热风循环装置由通风机装置和导风板组成,通风机装置安放在炉体顶部。

固溶炉在进行淬火冷却时,淬火水池深度超过装料框1.5倍,可确保工件在淬火池得到淬火冷却,淬火水池内另采用感应加热炉体进行加热。并通过红外测温仪表自动控制铝合金在淬火后的温度。水池有进水口,可冷却水温,池内设有循环水泵进行热水喷射循环,使温度均匀淬火。确保工件在加热过程中无热量散发。加热元器件采用带状电热元件,分别布置在炉膛两侧,铝合金固溶炉具有使用寿命长的特点。在感应加热设备炉口安装有红外测温仪确保工件不超温,该控温仪还设置了通讯口,可与控制计算机通讯,工艺过程的温度控制数值、保温时间等参数由控制计算机统一编程、管理。

普通固溶炉工件(轧辊等)的淬火、正火、退火、回火、模壳焙烧、砂芯烘干等常规热处理;高锰钢、高铬钢(斗齿、销轴、耐磨衬板等煤矿机械配件)的快速高温淬火热处理;模具钢、机电行业的预热、淬火、回火、时效、烘干等热处理;普通钢结构件去应力退火、调质热处理;有色金属(铜、铝、锌、铅等)类熔化、保温、浇筑用热处理;铝合金、不锈钢等合金钢类产品的快速淬火、固溶、烧砂、时效热处理,新型金属材料、合金钢在简易真空保护环境下的通氮气、氩气等保护气氛热处理;曲轴、轴承等渗碳、氮化(气体、液体)用化学热处理。固熔炉在工业生产上要求没有生活民用那么严格,但如果条件允许还是需要进行一定的环保处理的。

固溶炉的热风循环装置由通风机装置和导风板组成,通风机装置安放在炉体顶部,风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作成离心式风叶。导风板采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制成,通过若干个搁杆固定于炉膛内壁上,将电阻带包裹在里面,通过热风循环系统将电阻带散发的热量进行热循环,使炉内温度均匀。通风装置按炉膛容积制作,确保热风循环次数在40次/分钟以上。底座架是供搁置炉件用的,采用型钢焊接而成。炉门壳件采用钢材焊接成型,内衬采用全纤维结构。炉门与炉体的密封采用硅酸铝耐火纤维材料。电炉配有两辆小车。固溶炉在淬火件末淬硬的截面中心处,首先形成裂纹并由内往外扩展而造成的。江苏不锈钢固溶炉批发

固溶炉炉口四周嵌有耐火纤维棉砂封刀,炉门关闭后与炉口的插刀贴紧,确保无热量散发。江苏不锈钢固溶炉批发

铝合金固溶炉的通风机与加热元件连锁,即只有当通风机接通电源后,加热元件才能通电工作,这样可保证加热元件能在通风循环条件下工作。在工件加热结束后,工件下水进行固溶处理,冷却水的补给由操作人员进行人工控制冷却水泵的开停;冷水从水槽底部进入,热水从水槽上部的溢流口自然流走;冷却水的供给途径由用户利用橡胶软管把常温自来水从冷水泵(或冷水阀门)出口处接至水槽进水口。料筐及升降卷扬机构是由电动卷扬机、环形起重链、滑轮组及料筐等组成。江苏不锈钢固溶炉批发

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