加本产品,加cac2,伴随吹氩搅拌,2分40秒粘渣,渣子呈黄白色,粉化后成灰白色,渣子充分发泡埋弧,过程中测温、化验、成分调整,加sic粉维持全程白渣、泡沫渣,渣粉化后为白色,经多次测温、化验、成分调整,钢水符合要求后吊包,本炉钢共耗时29分钟完成。试钢种氮氧指标同期对比情况钢种:60si2mnn/o值(ppm)现工艺50/34试验工艺41/16本炉钢n/o值(ppm)为41/16,同期现有技术为50/34。对本炉钢的炉渣分析数据为:本炉钢与现有技术对比脱氧及造渣材料吨钢成本计算情况:si-mn系列本次实施例的效果是:1、白渣速度快,冶炼时间为29分钟,现有技术为38分钟,冶炼时间大为缩短。2、n/o指标明显优于现有工艺。3、炉渣发泡埋弧效果好,使得钢水升温速度快,有效的保护了炉体,延长了炉体的使用寿命,节省了电耗;炉渣吸附能力强,钢水纯净度高。4、渣样(feo+mno)=%≤1%,超过现有脱氧水平,在60si2mn上使用,炼钢过程未引起生产、质量事故,符合安全生产要求。5、节省成本,本产品与现有技术对比吨钢下降。6、没有使用萤石,可有效延长包龄、炉龄。钢厂在60si2mn弹簧钢生产试用了230炉,使用本批次产品,本实施例所述各种试验数据、结论为**接**均值的具有代表性的炉次。徐州精炼剂公司哪家好?昭通精炼剂生产厂家
如果出现意外含镁元素比较高的合金和铝镁合金不能用就可以用于纯铝熔炼,来精炼和清渣啦。在使用的时候只需要将精炼剂洒在表面就可以了,之后精炼剂就会迅速溶于铝液中,然后进行充分的搅拌。如果借助喷射机,使用惰性气体将精炼剂喷入的效果会更好,例如可以选择氮气和氩气。进行喷射时候要特别注意,开始要先开气后供粉,结束的时候要先断粉之后再停气,这样是为了防止熔铝无钠精炼剂堵塞喷管。如果发现熔铝精炼剂有受潮或者结块的情况,要打开包装在太阳下面晒干就可以继续使用了。商丘精炼剂生产厂家关于精炼剂知识咨询徐州思源铝业有限公司。
据了解,采用镁合金无钠精炼剂,对镁合金进行锻造的技术与铝合金的大体相同,但也有一些明显的差异。在高温下的表面摩擦系数较大、流动性差、黏附力大、充填较深垂直盲孔较为困难,因此,锻件的内外圆角半径和肋厚等都比铝合金的大。在大多数场合使用镁合金无钠精炼剂进行锻造的坯料是挤压的,一般在挤压前都进行均匀化处理,减少了力学性能的各向异性。在锻造时,不但坯料应预热,锻模也应加热到一定的温度,否则高温锻坯与冷模接触由于急冷可产生龟裂。使用镁合金无钠精炼剂后的镁合金对变形速率极为敏感,增大变形速度塑性显着下降,因此,较复杂的锻件需经过多次(火)成形,同时锻坯温度应一次比一次的低,以免晶粒长大,每一次下调15℃-20℃。
对本炉钢的炉渣分析数据为:本炉钢与现有技术对比脱氧及造渣材料吨钢成本计算情况:折合吨钢降成本。本实施例的效果是:(1)新产品的使用实现了对熔渣的改性。原工艺以sic及硅铝钙复合脱氧剂为主要脱氧材料,脱氧后生成了以sio2为主的玻璃渣,新产品以al、ca为主si和ba为辅替代sic、复合脱氧剂进行脱氧,脱氧产物主要为al2o3、cao,原渣系被改为以cao、al2o3为主的含sio2、mgo的四元渣系,有利于碱度提高,符合含al系列钢的要求。(2)产品化渣时间更短,化渣时间2分30秒左右,白渣速度更快,熔渣高度泡沫化,埋弧升温效果好,冶炼时间缩短了10min左右。(3)脱硫效果更好,成品钢水脱硫率达到%。(4)从试验炉次的结果来看,合金收得率优于原工艺,初步测算收得率提高了%。(5)钢水的流动性好。(6)取消caf2,炉龄、包龄使用寿命预计延长30%以上。(7)新产品取代现有脱氧造渣方式,钢水的质量得到有效的提高,工人的劳动强度降低,同时大幅节约了冶炼的成本,从统计数据可以看出使用新产品直接降成本,其他未计入。钢厂在hrb335螺纹钢生产试用了23炉,使用本批次产品2吨,本实施例所述各种试验数据、结论为接均值的具有代表性的炉次。精炼剂生产包装时间需要多久?
cao粉粒:10~14%。原料组分注解:(1)al粉为al材加工尾料,含al90~96%;(2)al渣灰为al冶金渣料、al材打磨灰,含al20~35%;含al2o345~65%;(3)cac2粉粒为质量电石破碎尾料,发气量≥250升/千克;(4)si-ca-ba粉粒为质量si-ca-ba合金破碎尾料,含si30~40%;含ca20~30%;含ba10~15%;(5)baco3矿粉粒为baco3矿破碎粉粒,含baco340~60%;(6)cao粉粒:质量石灰破碎粉粒,含cao≥90%;(7)al2o3-cao:精炼渣破碎粉粒,含al2o3≥40%;含cao≥35%;(8)ca(oh)2微粉为熟石灰干粉,粘接剂,含ca(oh)2≥95%。本发明与现有技术对比其有益效果:1、脱氧、脱硫能力明显提高,这在于:(1)、还原性物质占比更多,脱氧能力更强;高位料仓加料型产品中还原性物质:al为20~40%;si-ca-ba为23~30%;人工投包加料型产品中还原性物质:al为16~25%;cac2为18~28%;si-ca-ba为13~20%。这些高占比的强还原性物质将沉淀脱氧、扩散脱氧有机结合起来,更能迅速降低钢液中的自由氧、充分去除脱氧夹杂、使残留夹杂变性,钢中全氧较常规降低50%以上。(2)、强大的脱氧能力,为强脱硫奠定基础,出钢过程、lf炉结束脱硫率平均为%以上,成品钢水脱硫率平均为%。。徐州生产精炼剂厂家有哪些?昭通精炼剂生产厂家
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在钢液表面形成一层保护层,起到保温作用,有效地防止了钢液氧化吸气。2、通过改善钢液与熔渣的表面张力、界面张力。使液渣更易分离。3、通过熔渣和氢气的排除,净化了钢液,大幅减少工件表面及下黑点,使产品更加洁净。4、纯净的钢液便产品综合性能得到提高,有效地减少产品的废品率。(碳钢(低合金钢)造渣除气剂、铸铜精炼剂功能相似略)使用方法:1.先将造渣除气剂(呈粉末状)按钢液重量的0.2%置于炉底。2.再放入钢料(锭)熔炼。3.当钢水满时,4.***次除渣干净后,5.再置入钢液重量0.3%的造渣除气剂。一直到钢水满炉测温1610℃-1650℃关上电源使其静置2分钟,此其间不做任何除渣动作(即不用洒上除渣剂),再开电源,洒上除渣剂。6.然后除渣,7.脱氧,8.测温,9.浇注(或按贵公司工艺执行)。昭通精炼剂生产厂家
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