江苏绿色脱硝常见故障处理方法

湿法脱硝原理由于烟气中的NOx90%以上是NO,而NO难溶于水,因此对NOx的湿法处理不能用简单的洗涤法。湿法脱硝的原理是用氧化剂将NO氧化成NO2生成的NO2再用水或碱性溶液吸收,从而实现脱硝。O3氧化吸收法用O3将NO氧化成NO2然后用水吸收。该法的生成物HNO3液体需经浓缩处理，而且03需要高电压制取,初投资及运行费用高。CIO2氧化还原法CI02将NO氧化成NO2，然后用Na2SO3水溶液将NO2还原成N2。该法可以和采用NaOH作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用脱硫的反应产物Na2SO3又可作为NO2的还原剂。CIO2法的脱硝率可达95%.且可同时脱硫但Cl03和NaOH的价格较高运行成本增加。燃烧后脱硝 1）选择性非催化还原 脱硝（SNCR） 2) 选择性催化还原 脱硝（SCR） 3）活性炭吸附 4）电子束脱硝。江苏绿色脱硝常见故障处理方法

烟气脱硝技术现在市场化比较成熟的技术主要有：SCR（Selective Catalytic Reduction）选择性催化还原法、SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction）选择性非催化还原法和SCR+SNCR联合烟气脱硝法。另外还有一些市场占有率不高，属于新技术或是研发阶段未被市场充分认可验证的技术：如氧化法、高分子法，电子束法、微生物法、活性炭吸附法、ZYY干法催化脱硝法、DCH袋式催化还原法脱硝等技术方法。氧化法、高分子法，电子束法、微生物法、活性炭吸附法。江苏绿色脱硝常见故障处理方法SCR是一种成熟的深度烟气氮氧化物后处理技术。

在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2O5-WO3或V2O5-MoO3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃），不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生长久性损坏；如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。国内外SCR系统大多采用高温，反应温度区间为315℃～400℃。

SNCR脱硝工艺框架流程图在选择性非催化还原（SNCR）的氮氧化物去除的过程中，还原剂是以液态（氨水、尿素、脱硝剂溶液）或气态的形式（氨气）喷射到800℃~1050℃的高温烟气窗口中，通过还原反应后终形成氮气、水和二氧化碳，从而降低烟气中氮氧化物。脱硝剂的SNCR脱硝化学反应式如下：CO(NH2)2+H2O→NH2COONH4→2NH3+CO24NO+4NH3+O2→4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O本项目的SNCR系统采用模块化设计的理念，几乎全部的设备都安装在预先在工厂经过测试的模块上，减少了现场的安装和调试工作。SNCR系统主要有还原剂制备系统，还原剂加压系统，还原剂计量分配系统，控制系统、还原剂喷射系统，双碱法是利用钠盐易溶于水，在吸收塔内部采用钠碱吸收SO2，从而使得钠离子循环吸收利用。

技术的应用，火电厂在应用烟气净化工艺的过程中，需要建设脉冲射流袋式除尘富,做好除尘、脱硎、脱硫等工作，火电厂烟气中含有大量二氧化硫，需要将钠基脱硫剂和钙剂注入袋式除尘器中，利用袋外过滤层的作用去除二氧化硫，且火电厂烟气中的氮氧化合物在氨气作用下排除,完成烟气除尘工作，并使用布袋功能实现这项工艺。除此之外,烟气脱硫脱硝一体化烟气净化技术具有很多优势(1)在常规条件下烟气净化过程能够去除85%的烟气《2)通过融合污染物的去除功能，使占地面积有所减少，无须投入大量的技术成本《3)在实际应用过程中，在选择性催化脱氮之前去除颗粒物和二氧化硫,有利于降低催化剂层中硫酸铵的含量喷射区计量是脱硝控制的主要装置，用于精确计量和**控制到锅炉内每个喷射区的尿素溶液浓度。辽宁绿色脱硝价格

空气分级燃烧技术是目前应用较为***的低NOx燃烧技术，它的主要原理是将燃料的燃烧过程分段进行。江苏绿色脱硝常见故障处理方法

脱硫法：海水法烟气脱硫工艺是利用天然海水的碱度脱除烟气中二氧化硫的一种脱硫方法。它可利用火电厂原有冷却用海水作为脱硫剂，在脱硫吸收塔内,大量海水喷淋洗涤进入吸收塔内的燃煤烟气,烟气中的二氧化硫被海水吸收而除去,净化后的烟气经除雾器除雾、烟气换热器加热后排放。吸收二氧化硫后的海水在曝气池中与海水混合,曝气处理,其中不稳定的亚硫酸根被氧化成为稳定的硫酸根,并使海水的PH值与COD等指标恢复到海水水质标准后排入大海。江苏绿色脱硝常见故障处理方法

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