湖南回转技术改造生产

技术改造是指企业为了提高经济效益、提高产品质量、增加花色品种、促进产品升级换代、扩大出口、降低成本、节约能耗、加强资源综合利用和三废治理、劳保安全等目的，采用先进的、适用的新技术、新工艺、新设备、新材料等对现有设施、生产工艺条件进行的改造。实践证明，用先进、实用技术改造传统产业，不仅具有投资少、工期短、见效快等特点，而且不需要再铺新摊子，能有效避免重复建设，同时还有利于优化产业结构、改变增长方式、提高企业的效益和竞争力。双碱法脱硫工艺要求:①脱硫效率大于80%。湖南回转技术改造生产

智能主令的构成及原理智能主令控制器采用了先进的西门子控制技术，从本质上改变了旧式主令的工作原理，形成了一个新的自动化产品。智能主令控制器由主令传感器(旋转编码器)和主令控制箱两大部分构成，主令传感器由减速机和有效型编码器构成，主令控制箱由西门子PLC和西门子操作面板构成。主令传感器箱通过齿轮与主卷扬减速机低速轴相咬合，其安装位置和方法同KL19主令控制器相同。减速机带动卷扬滚筒转动，从而实现小车的上下移动，其低速轴将小车移动的距离同步传给主令减速机并带动编码器转动，编码器是一种无接触的传感器，将小车的位移转换成格雷码，其转换精度视现场需要而定，*大可形成8000多格数码标志。小车位置的数码传输给控制箱内的PLC，PLC采用西门子S7-200CPU，CPU将格雷码进行译码、运算并对系统状态进行分析，给小车当前的各种动作信号，同时通过PPI通讯与西门子操作面板通讯，接受来自操作面板的指令和各种原始参数的设定，经CPU的程序处理进而实现小车的有效定位。中国澳门绿色技术改造能耗套筒窑炉料多次再分配，料层薄、成品石灰质量稳定。

设备特点智能主令控制器采用了以功能强大、运行响应速度快、抗干扰、耐震动、耐辐射而著称的可编程控制器、电子编码器，运行、故障率低、响应速度快、分辨率高、调试方便。运行：该主令控制器用弱电控制强电，用PLC程序和无触点编码器代替机械触点的逻辑动作;这样就避免了许多机械故障，从而提高主令运行的性。响应速度快。抗干扰、灰尘：由于编码器是密封的，所以抗干扰，抗腐蚀性能比较好。调整方便快速：该主令调节时无需任何工具，只需对操作面板上、下键头用手操作，即可达到调整的目的，熟练的操作者只需几秒即可完成。并可在机械运行中调整，不必停车。与老式主令相比，可以节约时间，从而提高经济效益。全数字显示：在小车运行期间可以方便地观察出其所处的位置。通讯功能：具有远程通讯功能，可以通过485接口直接和其它智能管理控制系统如：PLC、DOS连接。无触点：主令控制器的可编程控制器的输出直接给控制系统提供小车限位信号，或在普通控制系统中，用PLC输出带动中间继电器，提供限位信号，达到弱电控制强电的功能。停电自动记忆功能：系统突然停电后再次送电时，料车当前位置和相应数码一致。

生石灰的质量标准：   石灰质量的一般标准是：氧化钙含量，生、过烧率、活性度、有害成分含量等，但更重的是不同的行业，不同的用途又有不同的标准。如电石行业它特别强调活性度即软烧灰，炼铁行业它又强调的是强度，所以要硬烧灰，炼钢则又要软烧灰。因此它的指标也是不一样的。一般标准生石灰，氧化钙含量要达到 97%以上，生过烧率小于10%，活性钙 要300mi以上。

生石灰的用途不同，质量要求也各不相同，我们公司的遵旨是服务客户，只要您有要求，我们一定会满足您的生产需求。

停产保火期间，先要做好炉体的密封工作，防止气流的流通加速煅烧带的上移。

活性石灰窑的介绍：套筒窑由砌有耐火材料的窑壳和分成上下两段的内套筒组成，窑壳与内套筒同心布置，矿石位于窑体和内套筒之间的环形空间内以利于气流穿透，故名环形套筒竖窑。双膛窑有两个窑身，两个窑身交替轮换煅烧和预热矿石，石灰窑设备价格，在两个窑身的煅烧带底部之间有连接通道彼此连通，每隔12min换向一次以变换窑身的工作状态。

新砌的石灰窑进行烘窑原因：因为新砌的石灰窑衬砖间存在着大量的水分，会严重影响石灰窑的使用寿命。高质量的石灰：因为煅烧温度受制于窑衬和石灰石的块度状况，石灰窑改造，而煅烧时间受石灰窑的设计能力和产量的限制。煅烧区上移对石灰生产影响：煅烧区上移导致预热区缩短，使石灰石进入到煅烧区前不能充分预热，会使配比提高，造成浪费，并且也不利于对窑*设备的保护，石灰生烧量会增高。 回转窑耐火材料的常规设计不能满足以石油焦作燃料水泥工程项目的合同要求,这是由石油焦的性质所决定的。上海全窑型技术改造技术指导

在水泥烧成设备方面,***的发展是以支承托轮直接驱动的POLRO两支承点回转窑。湖南回转技术改造生产

停产期间的安全问题

在停产、待产期间，窑炉会产生大量的CO、CO2，人进入CO、CO2气体浓度区，很快会缺氧窒息。因此，在炉顶、炉底排灰筒处、炉门内、烟气管道接口处、各收尘及排气口，除尘器等区域进入维修人员时，戴好防毒设备和CO检测仪器，必须按相关的操作规程来进行作业，通风良好和安全防护。停产期间要关闭烟气管道和收尘管道上的各管道阀门，查防漏气和烟气倒灌。必要时可开动除尘风机或在现场增加临时通风机以防止烟气窒息中毒的现象发生。在窑炉各通道出入口，烟气管道接口处、各收尘及排气口，除尘器等区域悬挂警示标志，防止无关人员进入现场。综上所述，停机待产期间，由于窑炉处于非正常状态，需要现场管理维护人员更要细心谨慎的操作。注意窑炉各监控数据及图像的变化，及时分析和解决发现的问题，精心维护，这样在重新开炉生产时才能以*短的时间恢复原有的产品质量和产量，避免不必要的经济损失。 湖南回转技术改造生产

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