四川环保技术改造生产

一.炉体的保温停产保火期间，

先要做好炉体的密封工作，防止气流的流通加速煅烧带的上移，但是如果停机时间长，煅烧带还是会自然上移的，炉顶及上部温度会逐渐升高，烘烤炉顶设备，会造成设备主轴承等机构的损坏，甚至报废。同时炉火经长时间的自燃衰竭后，整个窑炉也就会降温灭火。所以，当长时间停产时，也要安排工作人员定期的保养和开动炉顶设备，活动轴承等运转机构，防止因不均匀高温导致设备抱死损坏;并且需要根据炉顶温度曲线变化，在必要时上几车高配比混合料，压压火，以降低炉顶温度，减少热损失，也为日后能快速恢复生产打下基础。 预热器：预热器顾名思义就是给石灰石原料预热的。四川环保技术改造生产

ZNLK智能主令控制器可应用于任何需要位移检测的场合，冶金行业中在高炉主卷扬、料钟、遮断阀、高炉探尺、石灰竖炉卷扬、转炉氧***控制、转炉倾动、混铁炉倾动、焦化设备平煤机和推焦机、大包回转台、原料卷扬上料、原料车间翻车机转动控制等自动化工业控制场合被广泛应用，国内已有上百家大型企业用其取代了老式凸轮主令控制器，取得了满意的使用效果和***的经济效益。该主令在运行中几乎做到了零故障率，与老式主令相比，若它能为您避免一次故障，那已是物超所值了;*近众恒公司又研制并开发出了冗余系统，利用两台智能主令控制器，两台同时起作用，如其中一台发生故障立即报警但不影响另一台正常工作，出现故障的一台排除故障后又可投入正常使用.江苏绿色技术改造800吨废气排放标准So33323≤200mg/m;氮氧化物≤400mg/m;颗粒物≤30mg/m;烟气黑度≤林格曼黑度Ⅰ级以下。

石灰窑互联网远程控制**系统的研发与应用

石灰窑互联网远程控制**系统采用先进成熟的西门子网络模块及网络技术，它集成了数据采集、数据传输、历史数据库以及对石灰窑运行的智能化分析，为企业动态掌握设备的运行情况，为工艺调整提供基础数据和指导，力图将能耗降到*低，同时，通过对大数据分析，消除预知故障，降低设备故障发生率，一方面了设备的稳定运行，另一方面，延长了设备的使用寿命。

石灰窑互联网远程控制**系统的开发应用是我公司积极响应国家互联网+战略的产物，开创了互联网+技术与石灰行业紧密结合的先河，为石灰行业的发展提供了一条新的发展道路，是广大石灰生产者的福音，同时此项技术也可广泛应用于其他行业，为其他行业的发展开辟一条新的发展方向。

环保石灰窑防止污染的三种方式环保石灰窑对污染的处理方式，1、不用无烟煤，改用焦炭。一般焦炭中含硫较少，无烟煤含硫则达4％～5％之多，如果在经济上合理时，用焦炭比用无烟煤好。2、上料之后打开料盅，使硫分大部分燃烧排入大气之中，然后关闭料盅，进行碳化。3、根据加入无烟煤量计算，保证有足够的通风量，使硫分在窑内充分燃烧生成二氧化硫，然后被洗掉。但往往因为石灰石质量不好或其他原因，使窑结瘤，影响窑内通风和堵塞窑之管道以及水洗塔筛板，或磨损气体压缩机等都要降低吸气量，使硫分燃烧不完全，影响产品质量。因此，必须加强通风，经常做到及时***结瘤，清洗管道，填料和降低窑内料层厚度，维护好压缩机等。但在增加通风量时不宜过大，否则会降低窑气碳的浓度。石灰立窑相对其他石灰窑投资要小，石灰利润也比较高，所以盈利周期也比较短。

石灰窑自动化控制系统 

石灰窑生产线**控制系统采用SIEMENS（西门子）PLC、工业控制计算机、电子称量设备及测温装置，其主要组成部分包括动力部分、自动控制部分、喂排料输送部分、称量部分及温度测量和显示部分等，实现石灰窑生产线全自动控制。       

 该系统分为下位机和上位机两部分。下位机主要由PLC、二次仪表和强电部分构成，下位机完成保护、测量和自动控制任务；上位机主要是由工业控制计算机和人机界面组态软件组成，上位机完成系统的监视、操作指令的发布、故障的报警和对数据的管理等任务。       

 分布式计算机系统结构具有良好的可靠性，它是集现场数据采集、实时和历史数据处理、报警和安全机制、流程控制、动画显示和报表输出等功能于一体，使整个生产线控制过程实现集中控制、集中操作、实时监控和集中管理。采用该系统可以有效的提高生产线控制系统的自动化程度，减轻工人的劳动强度，**地降低生产成本，提高生产效率。系统充分考虑节能降耗, 减少电磁干扰, 提高系统的稳定性。 套筒窑换热器管束加装保护套，有效提高换热器的使用寿命。江苏绿色技术改造800吨

尾气治理工艺及有关要求石灰窑要使用袋式除尘+双碱法脱硫工艺。四川环保技术改造生产

停产期间的安全问题

在停产、待产期间，窑炉会产生大量的CO、CO2，人进入CO、CO2气体浓度区，很快会缺氧窒息。因此，在炉顶、炉底排灰筒处、炉门内、烟气管道接口处、各收尘及排气口，除尘器等区域进入维修人员时，戴好防毒设备和CO检测仪器，必须按相关的操作规程来进行作业，通风良好和安全防护。停产期间要关闭烟气管道和收尘管道上的各管道阀门，查防漏气和烟气倒灌。必要时可开动除尘风机或在现场增加临时通风机以防止烟气窒息中毒的现象发生。在窑炉各通道出入口，烟气管道接口处、各收尘及排气口，除尘器等区域悬挂警示标志，防止无关人员进入现场。综上所述，停机待产期间，由于窑炉处于非正常状态，需要现场管理维护人员更要细心谨慎的操作。注意窑炉各监控数据及图像的变化，及时分析和解决发现的问题，精心维护，这样在重新开炉生产时才能以*短的时间恢复原有的产品质量和产量，避免不必要的经济损失。 四川环保技术改造生产

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