江苏双膛窑销售厂

双膛窑都有连接通道，连接通道是实现双膛石灰竖窑煅烧原理和优势的必需结构。连接通道的作用是使石灰煅烧窑膛在煅烧过程中产生的气体通过该通道流向非煅烧窑膛，而流动气体中带有大量的粉尘，会随气体在通道中堆积。通道的通透性是影响生产的重要因素。而影响通道通透性的两个重要因素是气体流量和通道温度。通道内气体流量越大，烟气利用率越高，而通道越容易堵塞；通道温度越高，通道越容易堵塞。现有技术中的双膛环形竖窑只有一个连接通道，气体流量受到限制，气流分布也不均匀；如果单纯增大通道面积，随着时间的延长，粉尘堆积会越来越多，通过的气流受阻，石灰的质量和产量下降。一膛石灰欠烧 原因：（1）两膛加料量不同（2）两膛燃料量不同（3）两膛燃烧空气量不同。江苏双膛窑销售厂

1.7出料台上石灰质量不均原因：（1）煅烧带上下温度不同（2）煅烧带结坨（3）冷却风分布不合理（4）石料分布不合理（5）通道阻塞处理：（1）检查喷枪和输送管道堵塞和检查每膛燃料供应（2）检查过烧情况,必要时减少燃料（3）设定恰当的中心冷却空气率（4）调整石料分布（5）清理通道

1.8操作压力太高原因：（1）空气量太大（2）热量输入太多（3）燃尽时间太长（4）释放时间太长（5）石料级差大（6）通道堵塞

（7）窑膛结瘤处理：（1）如可能减少空气总量（2）如可能减少热量输入（3）如可能减少燃尽时间（4）减少换向时间（5）减小石料级差（6）清理通道（7）处理瘤

1.9操作压力太低原因：（1）窑体或空气管道泄漏（2）不是所有选择的风机都正常工作或有的风机故障（3）窑密封差处理：（1）检查泄漏点（2）检查所有风机和所有连接装置如逆止阀\压力放散阀和连接软（3）检查密封胶圈并更换 江苏双膛窑销售厂在预热带，助燃空气向***动，被热的石灰石预热升温。

设备运行时的安全注意事项1禁止在运转设备周围及机架、走板、栏杆上坐，卧，跑，跳，禁止跨越走板，栏杆及机器等。2设备运行时禁止身体触及转动部位，以防发生意外。3设备运行时禁止将身体探入转动部分内拾取物、件。4传动设备未停前，禁止用手、脚接触或强制停止。5突然停电时，禁止接触设备，以防突然送电。6设备异常现象发生异常现象或出现卡料必须停机处理并及时上报。7皮带机运行时禁止往皮带机抛扔物料或杂物。8设备运行时禁止刮皮带内侧、皮带机滚轮内存有的积料，防止手卷入皮带机内。9无穿行通道的设备下禁止穿行。10严禁在转动设备及附近追逐打闹。11操作工操作时，禁止他人影响其注意力（不得惊吓操作工）。

查看料位操作1上窑检查料位，必须按规定穿戴劳保用品；2上窑检查料位，必须携带CO报警器和滤毒罐式防毒面具；3上窑检查料位前，必须确认便携式CO报警器处于正常工作状态、滤毒罐式防毒面具完好且可以正常使用；4上窑检查料位前，必须通知当班班长和中控主操，确定允许查看料位的窑膛（只有预热膛才允许查看料位）和比较好查看料位的时间（第二次和第三次向窑内加料时）。5上窑检查料位，当班班长必须在现场监护，中控主操通过视频监控并记录查看料位日期、班次、起、止时间，以及查看料位人员姓名；6竖窑岗位工查看料位时，打开料位观察孔闸板门之前，必须佩戴滤毒罐式防毒面具，打开料位观察孔闸板门之后，使用CO报警仪测CO浓度是否超过100PPM，如有危险应立即撤离。确认所要查看料位的窑膛内是正常负压状态，才可以除去滤毒罐式防毒面具；7查看料位完毕，班长及竖窑岗位工立即离开现场并通知中控主操“料位查看完毕”；8竖窑岗位工在查看料位期间，如果出现异常情况，必须立即离开现场，撤离至安全区域，然后立即通知中控主操停窑处理。双膛窑是并流蓄热式石灰竖窑，即一个窑膛煅烧时，另一个窑膛蓄热，是目前热耗比较低的窑型。

1.4喷枪堵塞原因：（1）煅烧带上部温度过高（2）燃料容易结焦或水分过高容易结块（3）粘窑,局部温度高处理：（1）调整燃烧过剩空气系数（2）调整燃料工艺（3）处理粘窑

1.5两膛石灰欠烧原因：（1）热量不充分（2）冷却空气过多（3）冷却空气分布不均（4）煅烧带过高（5）石料不合格（6）煅烧带上下温度不同（7）煅烧带横断面温度不同（8）石料粒度不均处理：（1）确信没有其它原因时增加热量输入（2）减少冷却空气（3）设定恰当的中心冷却空气率（4）提高料面高度（5）选用合格石料（6）调整过剩空气系数（7）调整燃料分布（8）选择恰当的石料

1.6一膛石灰欠烧原因：（1）两膛加料量不同（2）两膛燃料量不同（3）两膛燃烧空气量不同（4）两膛冷却空气分配不均处理：（1）更正石料称重及加料系统（2）检查喷枪堵塞情况（3）检查燃烧空气换向闸板密封和检查管道漏洞（4）调整冷风分配 布袋除尘器入口压力控制在 -3.5~-4.5Kpa之间。江苏双膛窑销售厂

热耗低：840~860kCal/Kg石灰。折合标煤120~123kg。江苏双膛窑销售厂

双膛窑正确停窑操作1使用煤粉时必须保证煤粉管道里面没有煤粉，必要时先停燃烧系统，运行大约2-3分钟。2使用煤粉的情况下，若不是紧急停窑需将煤粉称量仓的煤粉用空。3停窑（窑操作打为“关”）；4停中心冷却风机AC110，中心温度过高时可再开启。5停助燃风机AC101、AC102或AC103；6停冷却风机AC111、AC112或AC113；7停喷枪冷却风机AC115、AC116或AC117，喷枪冷却风机大约运行20分钟后停（系统自动停风机）；8停煤粉输送风机AC146或AC147；9所有风机停完之后停主除尘器；10若长时间停窑停一台液压泵，运行一台和循环冷却泵；11检查冷却风AC109、AC107或AC108运行是否正常；12若长时间停窑0.05h、0.5h、1h、2h、4h、8h、16h、32h手动出料，每次出料要确认料位下降，若料位低可手动加料（料位低于15%以下补料）；13停窑2小时之后闷窑，保窑膛温度。江苏双膛窑销售厂

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