缓冲滑槽应该怎样正确选择？应该根据自身需要根据现场的条件合理选型，一对一专门定制，充分考虑现场的施工条件与运输物料的要求。一般通过现场条件例如井下需要用阻燃抗静电的材料，井上大部分没有阻燃和抗静电要求。还有运输物料的种类，物料下落的距离以及输送带的带速，都会影响物料的冲击力，需要对冲击力进行核算，保证使用要求。使用要求满足以后还有安装要求分为螺栓固定、卡口固定、直接焊接固定。对于使用频率高，使用强度的大的部分要进行加固。缓冲滑槽是缓冲托辊的替代工具，它可以吸收冲击、防止带撕裂，减缓物料对胶带的冲击和损坏。高罗缓冲滑条
弹簧式缓冲床安装方式，以及注意事项！1、缓冲床的巧妙设计，颠覆传统思维，使落料区的缓冲条与输送皮带面接触，提供更全的支撑，有效防止对输送带在物料输送时的不均匀受力，降低了对输送带的冲击损伤所带来的维护及修补。2、缓冲床保持皮带与防溢裙板的密合度，有效消除因相邻缓冲托辊之间的皮带受物料冲击变形而导致的物料飞溅及散漏。3、缓冲床两侧的角度采用无级调节设计，适合不同的输送带的运量、带宽及槽角等要求。4、缓冲条的表面材料为UHMW-PE，表面光滑且耐磨，可减少摩擦阻力，延长使用寿命。橡胶可有效吸收物料对皮带的冲击力。5、缓冲条的中层高弹性6、缓冲条的底层强度高的镀锌钢骨架，不生锈、重量轻、安装方便。输送带抗静电缓冲条规格阻燃要求的缓冲滑槽其缓冲条上层的耐磨层超高分子量聚乙烯板必须为阻燃抗静电。
阻燃缓冲滑槽概述：滑槽由阻燃缓冲条滑条组成，而阻燃缓冲条滑条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，很大程度的降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使输送带与阻燃缓冲条滑条之间的摩擦系数降低，且耐磨性好。阻燃缓冲滑槽滑槽的使用保障了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时很大程度降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率，缓冲滑槽有效支撑设计保障缓冲滑槽能够满足冲击力使用需求。
缓冲滑槽“三重缓冲”标准是什么？随着全国各地煤铁工矿的大规模开发利用，造成的安全事故也是比比皆是，究其原因是工矿用设备存在诸多安全隐患，而缓冲滑槽做为输送系统上的关键设备，它的质量和设计是否合乎标准就显得尤为重要。1：缓冲滑槽两端都有安装的托辊，保证皮带和缓冲滑槽床体之间是冲击接触，也就是说皮带和缓冲滑槽之间留有间隙，既可以有效保护皮带，又可以延长缓冲条使用寿命。2：缓冲滑槽吸收物料下落时冲击力起主要作用的是缓冲条的橡胶层，在市场上也有部分厂家生产的缓冲条表面看着非常美观，但实际使用效果很差，这些厂家根本没有相关的实验检测设备及相关标准完全仿制其它厂家，其缓冲条使用效果极差，缓冲条使用时间不到3个月就需要更换，同时带来了很大的安全隐患。3：物料下落的剩余冲击力由下面的床体部分吸收。判定缓冲滑槽是否能保证客户有满意的使用效果，关键还是看它能否达到三重缓冲标准，达到标准了才能有效保护皮带，也能保证缓冲滑槽本身也有个较长的使用寿命。针对落料区吊挂式缓冲托辊的改造设计的缓冲床，这部分设计缓冲床需要现场测量进行数据采集。
缓冲床的发展历史：缓冲床以及缓冲条起源于德国，由德国工程师为了降低能耗，提高物料输送效率而发明，起初缓冲床以及缓冲条设计样式较多，70年代连接结构主要是铝合金连接方式，长度也可以不断地调整，但是随着实际应用以及矿业井下使用的需求，其连接结构逐步被钢构所替代，实际应用中德国工程师发现，铝合金钢性不强，经常发生缓冲条的窜动现象，情况严重导致输送带的撕裂，较重要是铝合金材料在全球范围内井下均禁止使用，任何采用铝合金连接结构在井下使用均有潜在的安全隐患，因此在90年代开始德国工程师均采用钢构连接方式，其根据几十年的发展，发现长度基本上已经固定于1220,1500两种规格，这两种长度更加科学的满足了物料下落方式以及实际应用的的需求，结构也逐步的确定了下来，而缓冲床的样式及结构和使用材质主要由实际物料缓冲冲击力及皮带机机架来决定，不同的使用工况及条件设计不相同，国内较好总之缓冲床的设计样式及实际情况要根据具体使用情况而定。缓冲滑槽也叫缓冲床，它是落料区物料常用缓冲设备。高罗缓冲滑条
钢制支撑架的上侧固定设置有一个缓冲滑槽，缓冲垫的上侧固定设置有一个支撑表面层。高罗缓冲滑条
使用缓冲滑槽的优点非常多：缓冲滑槽和输送带是面与面的接触，这种接触使得输送带的受力非常均匀，有效降低了输送带因为物料冲击出现磨损、坑洞、撕裂的概率。由于下落的物料受到了缓冲，可以相对平稳的下落，就不容易四处飞溅甚至散漏。聚乙烯的表层有弧形设计，可以使输送带流畅的运行，进一步减少了物料飞溅和散漏的可能性。同时缓冲滑槽出现问题的原因有：1.缓冲条质量不好，耐磨层摩擦力过大，橡胶弹性差，导致磨损皮带，甚至出现开胶、砸坏等问题；2.缓冲滑槽底部支撑，不同的工况有不同的选择，两端设计等细节也很重要，支撑不够会造成缓冲条的砸坏等问题；3.缓冲滑槽底座支撑这个更不用说了，承重达不到，会直接影响缓冲滑槽的使用寿命，还有焊接、喷塑等细节问题。高罗缓冲滑条
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