装置组成：装置由矿用隔爆型激光发射器、矿用隔爆型摄像仪、矿用隔爆兼本安型控制主机、设备固定支架、地面监控器及通信光缆等组成。矿用隔爆型激光发射器：提供连续、稳定、高精度激光束。矿用隔爆兼本质安全型控制主机：为激光器和摄像仪提供电源，同时包含通 讯模块运用信息传输，矿用隔爆型摄像仪：用于图像采集，图像高速处理，处理完成后传输给上位 机软件。设备固定支架：为装置组成设备提供固定装置。地面监控器：分析处理信号图形，智能判断是否发生纵向撕裂。查机针是否毛、钝、弯曲现象。如果有上述现象要及时更换机针。上海MR1矿用钉扣机使用方法 连体式带扣，输送带沿带宽度方向可用一条带扣装订；仓储和运输过程中不会造成...

缘板的位置调整机器在缝到第14针，针杆上升时，从针杆上套的端面至针杆的尺寸为30～35mm时，线扣从动辊轴与线扣凸缘板相接触，旋松螺钉进行调节，如果比规定的位置高，很后一针的刹线就不紧;如果比规定的位置低，线扣板因挂上提升前的线扣而使其结不能在里面影响缝纫质量。刹线板的配合调整机器在停车时，过线片的前端与刹线板的前端部位的间隙应为8～10mm，机器启动时关掉电源，踩一下踏板，过线片的过线孔应在刹线板的长孔范围内调整。如果调整过大，不易剪断线;如果调整过小，刹线会松。钉扣机应防止煤灰等进入机头内部，机器使用前后应用油擦拭干净。上海T10矿用钉扣机型号钉扣机安装注意事项： 1、不要随意调换机头，...

连体式带扣，输送带沿带宽度方向可用一条带扣装订；仓储和运输过程中不会造成散落和损耗。 适用带厚范围广：由于钉扣固定带扣后其钉脚能钩回输送带。可以一种厚度规格的带扣能满足6-13mm厚度的输送带装订联结，而方便客户的管理。接头强度高：由于扣钉呈V型布置，使输送带在装订截面上的扣钉相对密度减小，减少对带芯的损伤。输送带运行中带扣的受力分布均匀，所以输送根带接头密度高，使用寿命长。接头直线度好，用锤机式钉扣机装订，输送带三点定位后采用交叉次序钉扣使输送带的挤压变形均匀分布，加以连体扣本身平直度好，使输送带接头的直线度好，联结时，便于传入串销；运行时，能减少输送带跑偏的原因。钉扣机不明原因，请与公司...

手拉式钉扣机精度高，运动副多，保持机器的干净和良好润滑尤为重要，应防止煤灰等进入机头内部，机器使用前后应用油擦拭干净。连续使用半年后机头应拆开清洗，重新加足润滑油脂。长久不使用时导模板、机头应涂油防锈。 使用过程中一些常见故障及排除方法： 1.手拉式钉扣机不能回应 ① 原因：油压过高 处理方法：调低泵站油压 ② 原因：换向阀损坏 处理方法：调换换向阀 2.手拉式钉扣机不钉扣 ① 原因：不能正常供油 处理方法：调好油泵油压，接好管路 ② 原因：油缸损坏漏油 处理方法：调好油缸 ③ 不明原因，请与公司联系。 钉扣机精度高...

钉扣机使用过程中容易出现制动不良的问题，那么这是哪些原因造成的呢？一下简单为大家总结了几个原因供您参考，一起来看一下吧： 1.制动时间提起或者延迟； 2.钉扣机开关拨板位置不对； 3.制动轴扭力弹簧的压力较小； 4.制动杆动作迟缓； 5.停车拨板固定螺钉松动； 6.钉扣机制动块沾油过多，导致制动阻力减小； 7.制动片磨损； 8.制动轮的定位凹口两角磨损或缺损。输送带纵向撕带的机理 矿用钢绳芯输送带在输送带内部纵向布置了许多钢丝绳，增加其抗拉强度，有效抑止了输送带的横向撕裂，但是输送带的纵向强度没有得到改善，使得纵向撕裂事故常有发生。钉扣机应防止煤灰等进入机头内部，机器使用前后应用油擦洗干净...

强力钉扣机锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具备有一定的机械性能、一定的形状和尺寸的锻件的加工的方法。锻造和冲压同属于塑性加工的性质，统称为锻压。锻造是机械制造中常用的成形的方式。强力钉扣机设计强力钉扣机锻造按成形的方式可以分为自由锻、模锻、冷镦、径向锻造、挤压、成形轧制、辊锻、辗扩等。坯料在压力下产生的变形基本上不受外部限制的叫自由锻，也叫开式锻造；其他强力钉扣机锻造方法的坯料变形都受到模具的限制，称为闭模式锻造。成形轧制、辊锻、辗扩等的成形工具与坯料之间有相对的旋转运动，对坯料进行逐点、渐近的加压和成形，故又称为旋转锻造。钉扣机长久不使用时导模板、机头应涂油防...

总结维修保养钉扣机的方法： 钉扣机精度高，运动副多，保持机器的干净和良好润滑尤为重要，应防止煤灰等进入机头内部，机器使用前后应用油擦拭干净。连续使用半年后机头应拆开清洗，重新加足润滑油脂。长久不使用时导模板、机头应涂油防锈。在对现有的传输带钉扣机工作过程及钉扣效果进行分析、讨论的基础上，对其工作部件提出了改进的设计方案，下面简单介绍一下钉扣机的偏心轴设计方案，希望大家喜欢：为了能使钉扣机能给不同厚度的传输带钉扣，新的设计方案在上摆杆处设计一偏心轴，通过调节偏心轴，就可以调节上摆杆摆动中心的位置，从而达到调节上钉锤的行程和它运动的初始及终到位置，满足给不同厚度传输带钉扣的需要。把钉扣机放置在煤...

随着钉扣机的普遍使用，它的优势得到了很多客户的认可，可使用过程中也会有问题出现，而且也越来越难以解决。为了更好的使用，下面咱们了解下关于钉扣机的使用方法的知识吧。 教你使用钉扣机的正确操作步骤如下： 1、机头放入机架导模板上。 2、连接油管，保证钉扣机的进油和泵站的出油相连，钉扣机的回油和泵站的回油相连。 3、油泵开机，油泵换向阀打开到工作状态。油压是否在10.0-15.0Mpa之间（出厂时油压以调好）。 4、空操作钉扣机，确定动作正常。 5、根据胶带的厚度、强度选用适应的皮带扣，把皮带扣沿导模板插入，胶带夹持在皮带扣的合适位置。 6、调节机头的带厚调节螺钉，以适应所选用的胶带厚度，保证钉...

我公司拥有强大的技术攻关力量、先进的生产设备和完善的检测装置。同时在引进德国皮带扣生产技术的基础上，结合我国输送带使用情况，开发研制出符合我国实情的输送带强力强力皮带扣，所开发研制生产的锤式钉扣机具有结构合理，设计新颖、造型美观、操作简便等特点，适合井下各种环境。该产品已顺利通过ISO9001国际认证，产品多项获得国家知识产权局实用新型所有权证书。钉扣机精度高，运动副多，保持机器的干净和良好润滑尤为重要，应防止煤灰等进入机头内部，机器使用前后应用油擦洗干净。连续使用半年后机头应拆开清洗，重新加足润滑油脂。长久不用时导模板、机头应涂油防锈，机头放入一专门用保管箱内。特别提醒注意保护机头快换接头...

钉扣机强力皮带扣收货签收注意事项,钉扣机收货温馨提示,强力皮带扣签收须知，产品收货签收流程,货物收货签收注意事项：为维护我们共同的利益，在您收到为您发出的钉扣机,强力皮带扣等产品后请一定仔细检查货物外包装的完整性，核对数量再签收，有问题及时联系我们。由于物流快递运输过程中可能会产生碰撞损坏，收货时尽可能的当场验收，发现有破损请不要签收；若遇到快递送货人员不同意先验收再签字的，可不必强求，但需跟送货人员说明，签字后稍等一会，迅速拆开包装检查货物，若发现有破损或少件，立即与店店联系，并将货物按原样包好，交回物流/快递送货人员，并叫其在运单上注明物品损坏，拒绝收件，由该物流/快递退回。 开箱后，不...

好多客户打电话来说想了解一些关于钉扣机的知识，现在小编就将查阅的相关资料与大家分享一下，希望对大家有所启发与帮助。 钉扣机不订扣的原因 不能正常供油，调好泵站油压，接好管路。 油缸损坏漏油，调换油缸。 不明原因，请与本公司联系。 钉扣机不能回应的原因 油压过高，调低泵站油压。 换向阀损坏，调换换向阀。维修保养 钉扣机精度高，运动副多，保持机器的干净和良好润滑尤为重要，应防止煤灰等进入机头内部，机器使用前后应用油擦洗干净。连续使用半年后机头应拆开清洗，重新加足润滑油脂。长久不用时导模板、机头应涂油防锈，机头放入一专门用保管箱内。特别提醒注意保护机头快换接头清洁，以免砂...

实时监测：对输送带上皮带底面用激光束和白光束交替高速、全断面扫描，判断是否有纵向撕裂发生或其他皮带表面损伤。实时显示：上皮带底面状态实时显示自动识别：软件自动识别纵向撕裂，判断是否停运皮带动报警：当监控值大于设定报警值时，自动实现声光报警。自动清洁：自动清洁摄像仪和激光镜头上煤尘等污染物。纵撕预警保护: 一旦皮带发生纵向撕裂，将在一时间发出报警（纵撕发生 20米内）并停止皮带运行，以免事故进一步扩大。皮带表面隐患检测: 自动检测皮带表面的各种损伤, 例如: 划伤、裂痕、异物、 胶皮厚度变化、钢丝绳芯突出、严重跑偏、表面清洁度等等。 钉扣机以免引起机架变形，齿条变形等。或者损伤，造成机头进给，打...

想要钉扣机的寿命使用更为长久，只知道如何处理故障是远远不够的，合理的保养才是关键！ 钉扣机机头的保养 钉扣机精度高，运动副多，保持机器的干净和良好润滑尤为重要，应防止煤灰等进入机头内部，机器使用前后应用油擦洗干净。 ☆ 连续使用半年后机头应拆开清洗，重新加足润滑油脂。 长久不用时导模板、机头应涂油防锈，机头放入一专门用保管箱内。 特别提醒注意保护机头快换接头清洁，以免砂粒进入快换接头无法连接，损坏液压系统。 严禁把钉扣机放置在煤泥里，或有水淋的地方！ 钉扣机如果过紧，停车后机孔洞上留线会很短，容易引起脱线。煤矿用钉扣机连接方式导致钉扣机跳针的原因很复杂，对钉扣机跳针产生原因及排除方...

强力钉扣机锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具备有一定的机械性能、一定的形状和尺寸的锻件的加工的方法。锻造和冲压同属于塑性加工的性质，统称为锻压。锻造是机械制造中常用的成形的方式。强力钉扣机设计强力钉扣机锻造按成形的方式可以分为自由锻、模锻、冷镦、径向锻造、挤压、成形轧制、辊锻、辗扩等。坯料在压力下产生的变形基本上不受外部限制的叫自由锻，也叫开式锻造；其他强力钉扣机锻造方法的坯料变形都受到模具的限制，称为闭模式锻造。成形轧制、辊锻、辗扩等的成形工具与坯料之间有相对的旋转运动，对坯料进行逐点、渐近的加压和成形，故又称为旋转锻造。开箱后，不要在机架及不锈钢齿条上放杂物...

锤式钉扣机常见故障及处理方法 1、冲击柄、冲头在自由状态下不能上下自如活动；锤头内生锈，去除锈蚀，加注润滑油。 2、锤头润滑良好，冲击柄不能回落到较低位置；冲头折断，卡在冲击柄底部，更换冲头。 3、铆接万皮带扣以后，所有皮带扣在同一位置钉子高低不平，冲头折断引起的，检查更换冲头。 4、钉脚盘结忽好忽坏，导向柱螺丝松动或窝板螺丝松动错位，紧固螺栓。强力皮带扣作为运输用的皮带连接扣，材质至关重要，因为皮带扣材质太硬会损伤皮带刮伤滚筒，材质太软又会造成拉力强度以及耐磨度不够，缩短皮带扣使用周期。把钉扣机放置在煤泥里，或有水淋的地方。煤矿输送钉扣机连接方式 液压式钉扣机的操作方法： 1、机头放入机架...

现在就来和大家分享一下液压钉扣机在使用中遇见的故障问题如何解决，及在日常工作中如何让维护？ 正常使用情况下，机器操作轻松，订扣质量良好。使用过程中钉扣机出现故障应立即排除，不允许机器带故障使用。 使用过程中一些常见故障及排除方法： 1.钉扣机不订扣 ① 原因：不能正常供油处理方法：调好油泵油压，接好管路 ② 原因：油缸损坏漏油处理方法：调好油缸 ③ 不明原因，请与公司联系。 2.钉扣机不能回应 ① 原因：油压过高处理方法：调低泵站油压 ② 原因：换向阀损坏处理方法：调换换向阀钉扣机是利用弹簧片来固定住所要钉的纽扣，然后进行订扣作业的。上海T10钉扣机操作视频 通过较近对客户的调查回访我们发现...

钉扣机是专门用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，如钉商中捷(ZOJE)钉扣机zj373标、标签、帽盖等。较常用的是圆盘形二孔或四孔（又称平扣）钮扣的缝钉。通过各种专门用钉扣机附件的替换，一台钉扣机可以缝钉带柄扣、金属扣、子母扣、缠脚扣、风纪扣等各类钮扣，用户可根据需要请设备供应商提供钉扣机的专门用附件。所有的输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。钉扣机如果过紧，停车后机孔洞上留线会很短，容易引起脱线。上海20002钉扣机型号对于延长输送...

导致钉扣机跳针的原因很复杂，下面以钉扣机为例，就跳针产生原因及排除方法进行以下几点分析，只供读者参考。 1．查机针是否毛、钝、弯曲现象。如果有上述现象要及时更换机针。机针一般为TQ1、TQ7、DP17等，可根据面料和纽扣选择不同规格和型号的机针。 2．线板和挑线簧的张力是否过大。此张力要与摆梭的张力相吻合。钉扣机有上下两个夹线器，一般上夹线器不宜调得过紧，如果过紧，停车后机孔洞上留线会很短，容易引起脱线；如果过松，留线又会很长。下夹线器主要控制面线的张力大小，一般以50克力为宜。 3．检查摆梭的梭尖是否出现毛、钝现象，如果有上述现象，应及时进行修磨或更换全新的摆梭。在对现有的传输带钉扣机工作...

现在来给大家分析下为什么钉扣机使用半年后机头应拆开清洗！钉扣机精度高，运动副多，保持机器的干净和良好润滑尤为重要，应防止煤灰等进入机头内部，机器使用前后应用油擦洗干净。连续使用半年后机头应拆开清洗，重新加足润滑油脂。长久不用时导模板、机头应涂油防锈，机头放入一专门用保管箱内。特别提醒注意保护机头快换接头清洁，以免砂粒进入快换接头无法连接，损坏液压系统。严禁把钉扣机放置在煤泥里，或有水淋的地方！ 如果我们在订扣过程中把扣夹的夹紧力增大，而在取放纽扣的时候把这个夹紧力释放掉，这样整个订扣过程的安装和取下的过程就会变得简便很多 。使用过程中钉扣机出现故障应立即排除，不允许机器带故障使用。上海碳钢钉...

通过这一段时间的了解，相信大家对钉扣机已经是不陌生了，但对于想进一步了解本产品的相关知识的客户来说这些内容还是不够的。现在小编就将关于锤式钉扣机的使用步骤方面的知识与大家分享一下，希望引起大家的重视，让大家对钉扣机有一个深层次的了解。这样大家在购买使用钉扣机时也能做到心中有数，不慌不忙，希望对大家有所启发与帮助。请看下面的具体阐述吧： 一步：将带扣有钉子的一面向上放进钉扣机。 第二步：用穿条将带扣定位。将输送带嵌进钉扣机，一定要碰到底部位置，比输送带两端窄5公分（cm）左右。请用专门配备的锤订机，不可使用超过6磅的大锤。 第三步：先轻敲A（后边的位置）先轻敲使钉子订入。 第四步：然后敲...

缘板的位置调整机器在缝到第14针，针杆上升时，从针杆上套的端面至针杆的尺寸为30～35mm时，线扣从动辊轴与线扣凸缘板相接触，旋松螺钉进行调节，如果比规定的位置高，很后一针的刹线就不紧;如果比规定的位置低，线扣板因挂上提升前的线扣而使其结不能在里面影响缝纫质量。刹线板的配合调整机器在停车时，过线片的前端与刹线板的前端部位的间隙应为8～10mm，机器启动时关掉电源，踩一下踏板，过线片的过线孔应在刹线板的长孔范围内调整。如果调整过大，不易剪断线;如果调整过小，刹线会松。在对现有的传输带钉扣机工作过程及钉扣效果进行分析。强力输送机钉扣机厂家 钉扣机的操作步骤注意以下8大注意事项： 1、机头放...

实时监测：对输送带上皮带底面用激光束和白光束交替高速、全断面扫描，判断是否有纵向撕裂发生或其他皮带表面损伤。实时显示：上皮带底面状态实时显示自动识别：软件自动识别纵向撕裂，判断是否停运皮带动报警：当监控值大于设定报警值时，自动实现声光报警。自动清洁：自动清洁摄像仪和激光镜头上煤尘等污染物。纵撕预警保护: 一旦皮带发生纵向撕裂，将在一时间发出报警（纵撕发生 20米内）并停止皮带运行，以免事故进一步扩大。皮带表面隐患检测: 自动检测皮带表面的各种损伤, 例如: 划伤、裂痕、异物、 胶皮厚度变化、钢丝绳芯突出、严重跑偏、表面清洁度等等。 不要随意调换机头，机架。上海工业钉扣机设备 连体式带扣，输送带...

对于延长输送带钉扣机的寿命，在日常过程中，要注意保养。 ·　保持输送带钉扣机的干净和良好润滑尤为重要，应防止煤灰等进入机头内部，机器使用前后应用油擦洗干净。 ·　连续使用半年后机头应拆开清洗，重新加足润滑油脂。 ·　长久不用时导模板、机头应涂油防锈，机头放入一专门用保管箱内。 ·　特别提醒注意保护机头快换接头清洁，以免砂粒进入快换接头无法连接，损坏液压系统。 ·　严禁把钉扣机放置在煤泥里，或有水淋的地方。强力钉扣机是专门用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有"钉、滴"缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等。钉扣机应防止煤灰等进入机头内部，机器使用前后应用油擦洗干净。上海RV6矿用钉扣...

总结维修保养钉扣机的方法： 钉扣机精度高，运动副多，保持机器的干净和良好润滑尤为重要，应防止煤灰等进入机头内部，机器使用前后应用油擦拭干净。连续使用半年后机头应拆开清洗，重新加足润滑油脂。长久不使用时导模板、机头应涂油防锈。在对现有的传输带钉扣机工作过程及钉扣效果进行分析、讨论的基础上，对其工作部件提出了改进的设计方案，下面简单介绍一下钉扣机的偏心轴设计方案，希望大家喜欢：为了能使钉扣机能给不同厚度的传输带钉扣，新的设计方案在上摆杆处设计一偏心轴，通过调节偏心轴，就可以调节上摆杆摆动中心的位置，从而达到调节上钉锤的行程和它运动的初始及终到位置，满足给不同厚度传输带钉扣的需要。钉扣机精度高，运...

导致钉扣机跳针的原因很复杂，对钉扣机跳针产生原因及排除方法进行以下几点分析： 1.检查摆梭的梭尖是否出现毛、钝现象，如果有上述现象，应及时进行修磨或更换全新的摆梭。 2.查机针是否毛、钝、弯曲现象。如果有上述现象要及时更换机针。可根据面料和纽扣选择不同规格和型号的机针。 3.线板和挑线簧的张力是否过大。此张力要与摆梭的张力相吻合。钉扣机有上下两个夹线器，一般上夹线器不宜调得过紧，如果过紧，停车后机孔洞上留线会很短，容易引起脱线；如果过松，留线又会很长。下夹线器主要控制面线的张力大小，一般以50克力为宜。 4.检查摆梭的勾线是否过早。调整方法：针杆在下死点时，摆梭尖与机针中心线的左侧以3毫米为宜...

实时监测：对输送带上皮带底面用激光束和白光束交替高速、全断面扫描，判断是否有纵向撕裂发生或其他皮带表面损伤。实时显示：上皮带底面状态实时显示自动识别：软件自动识别纵向撕裂，判断是否停运皮带动报警：当监控值大于设定报警值时，自动实现声光报警。自动清洁：自动清洁摄像仪和激光镜头上煤尘等污染物。纵撕预警保护: 一旦皮带发生纵向撕裂，将在一时间发出报警（纵撕发生 20米内）并停止皮带运行，以免事故进一步扩大。皮带表面隐患检测: 自动检测皮带表面的各种损伤, 例如: 划伤、裂痕、异物、 胶皮厚度变化、钢丝绳芯突出、严重跑偏、表面清洁度等等。 检查摆梭的勾线是否过早。上海T10钉扣机连接方式导致钉扣机跳针...

这种撕裂一般也发生于溜槽的下部，常见的有2种情况： ①由长且尖利的异物造成的划伤。如果进入溜槽的异物尺寸过大而不能通过时，异物就会卡在溜槽的下部，当输送带运行时可能发生撕裂； ②尖利的异物造成穿透划伤。根据生产流程的需要，2条衔接的输送带首尾要存在一定的高度落差，这样才能给上方输送带上的物料存储一定大小的势能，当物料落在下方的输送带上时就会产生一定的速度。假如物料中混入了尖锐的异物，当其与输送带接触时因为惯性，异物的下部将直接将输送带穿透卡在托辊之上，而上部将被溜槽的前沿阻挡，这样异物就会像利刀一样威胁着输送带）输送带抽芯导致的撕裂。当输送带受到剧烈的冲击力时，可能会使输送带中钢丝绳断裂，经...

缘板的位置调整机器在缝到第14针，针杆上升时，从针杆上套的端面至针杆的尺寸为30～35mm时，线扣从动辊轴与线扣凸缘板相接触，旋松螺钉进行调节，如果比规定的位置高，很后一针的刹线就不紧;如果比规定的位置低，线扣板因挂上提升前的线扣而使其结不能在里面影响缝纫质量。刹线板的配合调整机器在停车时，过线片的前端与刹线板的前端部位的间隙应为8～10mm，机器启动时关掉电源，踩一下踏板，过线片的过线孔应在刹线板的长孔范围内调整。如果调整过大，不易剪断线;如果调整过小，刹线会松。钉扣机制动块沾油过多，导致制动阻力减小。RV6钉扣机代理 度钉扣机打结板的配合调整线扣从动辊轴在线扣凸缘板的很外缘位置的时候，机...

矿用输送带钉扣机设计原理： 1、采用光学三角原理和回波分析原理成像，使用非接触测量皮带撕裂裂缝宽度和深度的精密传感器。半导体激光器发出的激光经镜片聚焦到被测物体上，反射光线被镜片收集后投射到CCD上。信号处理器通过三角函数计算CCD上的光点位置得到被测物的距离信息。 2、激光器和摄像头分别装在上皮带的左右下侧，激光器向皮带底部发射一条带状激光，在皮带表面反射后由摄像头采集，并自动提取激光条纹中心，根据三角测距法分析皮带断面的高度和深度参数，实时输出到控制计算机。经计算机软件分析和数据还原，得到皮带底3D图像。可以直观判断是否发生撕裂现象。强力钉扣机锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产...

总结维修保养钉扣机的方法： 钉扣机精度高，运动副多，保持机器的干净和良好润滑尤为重要，应防止煤灰等进入机头内部，机器使用前后应用油擦拭干净。连续使用半年后机头应拆开清洗，重新加足润滑油脂。长久不使用时导模板、机头应涂油防锈。在对现有的传输带钉扣机工作过程及钉扣效果进行分析、讨论的基础上，对其工作部件提出了改进的设计方案，下面简单介绍一下钉扣机的偏心轴设计方案，希望大家喜欢：为了能使钉扣机能给不同厚度的传输带钉扣，新的设计方案在上摆杆处设计一偏心轴，通过调节偏心轴，就可以调节上摆杆摆动中心的位置，从而达到调节上钉锤的行程和它运动的初始及终到位置，满足给不同厚度传输带钉扣的需要。钉扣机如果过松，...