从试验情况来看本批次产品完全满足炼钢厂弹簧钢快速成渣和降成本及目前工艺条件下的生产需求。实施例2、某特钢厂用50吨转炉(+lf炉)冶炼50吨的40#钢，lf炉采用高位料仓加料型产品，其产品组分原料的组成是：al粉：，占比总重量31％；al渣灰：；占比总重量11％；si-ca-ba粉粒：，占比总重量26％；baco3粉粒：，占比总重量9％；al2o3-cao：，占比总重量14％；ca(oh)2微粉：，占比总重量9％。这炉钢用本产品:125kg；活性cao：250kg；sic：10kg，埋弧渣：40kg；si-ca线：20m。本实施例炉前工艺不变，lf炉进站开始送电，加石灰，加本产品，加埋弧渣，伴随吹氩搅拌，2分32秒左右渣白，渣子充分发泡埋弧，过程中测温、化验、成分调整，加cac2粉维持全程白渣、泡沫渣，渣粉化后为白色，经多次测温、化验、成分调整及大包移出喂线，钢水符合要求后吊包，本炉钢共耗时27分钟完成。对本炉钢的炉渣分析数据为：本炉钢与现有技术对比脱氧及造渣材料吨钢成本计算情况：折合吨钢降成本：。本实施例的效果是：(1)成渣速度更快，2分32秒渣白，且高度泡沫化，埋弧升温效果好，精炼时间缩短；全程为27分钟，现有技术为36分钟。(2)脱氧、脱硫效果好，成品钢水脱硫率％。(3)al、合金收得率高。精炼剂在使用过程中需要注意哪些？苏州精炼剂生产厂家
成渣时间4～5min以上，炉渣前期易起团结块，难以快速形成埋弧升温效果更好、透气性及流动性更好、吸附夹杂的能力更强的熔渣，精炼时间较长，钢中气体、夹杂物不能充分上浮，成品钢水纯洁度欠佳；(4)强脱氧的能力有限，合金消耗量较大，与传统冶炼方法相比，钢水中的al及合金收得率提高有限，一般提高5～10％。3、杂质及有害物偏高，这主要在于原料中使用ad粉、si-fe渣、普通cao所致。因ad粉中有害物n：3～4％；杂质sio2：8～12％；(cl+f)：0～5％；mgo：2～6％；fe：0～4％；c：0～2％；cao中有害物s≥％；si-fe渣中含有tfe及大量的sio2杂质。4、易粉化，尤其在在高位料仓中使得收得率低，功效受影响；另外，在接触高温钢水时迅速发生化学反应并在短时间内产生大量的烟尘，使得难以观察，影响炉前操作。5、冶炼成本降低幅度有限，经试验钢厂与在前技术测算对比，平均为。6、减少莹石使用量效果不是很明显，只能在在前技术上降低20～40％。7、不能有效地解决lf炉与ld、uhp炉匹配的问题及明显的对工艺进行优化；这主要体现在：(1)在lf炉精炼环节，没有有效实现快速精炼；(2)在uhp、ld出钢环节，没有达到真正减轻lf炉负荷的目的；(3)在uhp、ld炉出钢和lf炉精炼环。常德精炼剂生产厂家徐州思源精炼剂厂家怎么样？
在钢液表面形成一层保护层，起到保温作用，有效地防止了钢液氧化吸气。2、通过改善钢液与熔渣的表面张力、界面张力。使液渣更易分离。3、通过熔渣和氢气的排除，净化了钢液，大幅减少工件表面及下黑点，使产品更加洁净。4、纯净的钢液便产品综合性能得到提高，有效地减少产品的废品率。（碳钢（低合金钢）造渣除气剂、铸铜精炼剂功能相似略）使用方法：1.先将造渣除气剂（呈粉末状）按钢液重量的0.2%置于炉底。2.再放入钢料（锭）熔炼。3.当钢水满时，4.***次除渣干净后，5.再置入钢液重量0.3%的造渣除气剂。一直到钢水满炉测温1610℃-1650℃关上电源使其静置2分钟，此其间不做任何除渣动作（即不用洒上除渣剂），再开电源，洒上除渣剂。6.然后除渣，7.脱氧，8.测温，9.浇注（或按贵公司工艺执行）。
锌硅镁是合金添加元素，在熔融铝中的溶解是合金化的重要过程。元素的溶解与其性质有密切关系，受添加元素固态结构结合力的破坏和原子在铝液中的扩散速度控制。通常与铝形成易熔共晶的元素容易溶解；与铝形成包晶转变的，特别是熔点相差很大的元素难于溶解。如Al－Mg、Al－Zn、Al－Cu、Al－Li等为共晶型合金系，其熔点与铝也较接近，合金元素较容易溶解，在熔炼过程中可直接添加铝熔体中；但Al－Si、Al－Fe、Al－Be等合金系虽也存在共晶反应，由于熔点与铝相差较大，溶解很慢，需要较大的过热才能完全溶解。而冰晶石是作为精炼剂用来***合金液中所含的气体和氧化物夹杂等。铝合金熔炼常用的精炼剂有：氯化锌、六氯乙烷、氯气、氮气及由氯化钠、氯化钾、冰晶石等组成的精炼剂。徐州精炼剂厂家哪家好？
据了解，采用镁合金无钠精炼剂，对镁合金进行锻造的技术与铝合金的大体相同，但也有一些明显的差异。在高温下的表面摩擦系数较大、流动性差、黏附力大、充填较深垂直盲孔较为困难，因此，锻件的内外圆角半径和肋厚等都比铝合金的大。在大多数场合使用镁合金无钠精炼剂进行锻造的坯料是挤压的，一般在挤压前都进行均匀化处理，减少了力学性能的各向异性。在锻造时，不但坯料应预热，锻模也应加热到一定的温度，否则高温锻坯与冷模接触由于急冷可产生龟裂。使用镁合金无钠精炼剂后的镁合金对变形速率极为敏感，增大变形速度塑性显着下降，因此，较复杂的锻件需经过多次(火)成形，同时锻坯温度应一次比一次的低，以免晶粒长大，每一次下调15℃-20℃。精炼剂生产厂家哪家好？抚州精炼剂批发
什么是精炼剂，精炼剂的特点有哪些？苏州精炼剂生产厂家
在冶炼铝产品的时候加入适量的无钠精炼剂，可以有效去除铝液当中所含的氢和浮游的氧化夹渣等。主要是因为无钠精炼剂在高温的时候，很容易分解，特别是生产的气体容易发生化学反应，夹渣的吸附能力强可以让氢气从熔体中逸出，因此，可以起到很明显的清渣作用。对于冶炼纯铝要求比较高的企业是不错的选择，得到广大顾客朋友的一致推崇和认可。其实，无钠精炼剂的使用方法还是比较简单的，您在使用之前可以多了解下其使用方法。特别是均匀将其撒在液面，迅速压入铝液内，进行充分拌静置之后进行扒渣就可以了。还有在使用的过程的当中可以借助到喷射机，使用惰性气体将其喷入效果会更好，用量为铝液重量的0.3%左右就可以了，对于铝液纯度要求比较高的话看多加下无钠精炼剂。苏州精炼剂生产厂家
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