没有有效缩短还原期，没能有效的优化双联工艺中lf环节不匹配的问题。技术实现要素：：本发明的目的在于，针对现有钢水精炼剂在使用中存在的不足，而提出一种在现有装备水平下，在ld出钢或lf座包或两个环节加入一种熔点低、还原能力强大、化渣速度更快、发泡埋弧效果更好、渣吸附夹杂、润湿性能更好的钢水添加剂，以期达到初炼出钢过程预脱氧预脱硫、造渣精炼同步进行或lf精炼过程强力脱氧、脱硫、快速造泡沫化白渣或出钢过程和精炼过程均加入该钢水添加剂以达到减轻精炼炉负荷的目的，迅速形成出钢精炼、lf快速精炼或出钢精炼+lf快速精炼的新工艺模式，真正达到优化工艺的目的。通过下述技术方案可实现本发明的目的，一种钢水新型高效复合精炼剂，高位料仓加料型，其特征在于，它的原料组分按重量百分比构成是：al粉：17～35％；al渣灰：11～20％；si-ca-ba粉粒：23～30％；baco3粉粒：8～10％；al2o3-cao：13～20％；ca(oh)2微粉：8～13％。一种钢水新型高效复合精炼剂，人工投包加料型，其特征在于，它的原料组分按重量百分比构成是：al粉：12～20％；al渣灰：15～25％；cac2粉粒：18～28％；si-ca-ba粉粒：13～20％；baco3粉粒：8～10％；al2o3-cao：4～8％。精炼剂生产厂家哪家好？福州精炼剂定制
铝精炼剂和除渣剂本质就不同，用途不同。除渣剂的主要作用就是***铝液中的杂质。精炼剂的作用主要是***铝液中的气体。除渣剂作用，主要用于聚集铝水溶液表面的不熔物，使之易于除去，确保铝水溶液的纯净；还可作为质量保温覆盖剂及档渣材料，具有较厚的保温层及优异的档渣性能，还可有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。除渣剂不爆裂、铺展快速且均匀，聚渣能力强。有效防止铸件夹渣缺陷，提高铸件内在质量，提高铸件成品率，降低生产成本；使用方法简单，减轻工人劳动强度，提高生产效率。福州精炼剂定制精炼剂批发厂家有哪些？
出钢毕钢包顶渣(黄白色稀薄渣)已形成，顶渣覆盖钢液，以此为基渣lf炉进站开始送电升温，补加石灰、本产品，伴随吹氩搅拌，2分15秒左右形成泡沫化白渣，粉化后为白色，加本产品维持全程白渣，过程中按工艺要求测温、化验、成分调整，成分、温度符合工艺要求吊包上连铸，本炉钢共耗时29分钟。对本炉钢的炉渣分析数据为：本炉钢与现有技术对比脱氧及造渣材料吨钢成本计算情况：本实施例的效果是：(1)出钢过程对钢水预脱氧、提前造渣，黄白色稀薄渣覆盖钢水减少了钢水吸气，lf座包补加石灰、本产品，2分15秒迅速形成高度泡沫化白渣，有利于lf炉埋弧加热，冶炼时间缩短了10分钟左右，减轻了对炉衬、包衬的侵蚀。(2)电炉出钢硫含量为％,lf座包硫含量为％,lf座包脱硫率为％，成品钢水脱硫率％，脱硫效果好。(3)lf钢水精炼末期取样进***体分析，钢中全氧含量为，小于现工艺的50％。(4)根据合金加入情况，钢水量按，试验时加入了一定量的si粉进行扩散脱氧，据统计因si的收得率为％,mn的收得率为％，对比现工艺si的收得率提高了％,mn的收得率提高了％。(5)大幅降低冶炼成本脱氧环节降成本(钢厂内部折算价)：本产品价格，硅铝铁价格，折算金额，铝线价格，折算金额。
锌硅镁是合金添加元素，在熔融铝中的溶解是合金化的重要过程。元素的溶解与其性质有密切关系，受添加元素固态结构结合力的破坏和原子在铝液中的扩散速度控制。通常与铝形成易熔共晶的元素容易溶解；与铝形成包晶转变的，特别是熔点相差很大的元素难于溶解。如Al－Mg、Al－Zn、Al－Cu、Al－Li等为共晶型合金系，其熔点与铝也较接近，合金元素较容易溶解，在熔炼过程中可直接添加铝熔体中；但Al－Si、Al－Fe、Al－Be等合金系虽也存在共晶反应，由于熔点与铝相差较大，溶解很慢，需要较大的过热才能完全溶解。而冰晶石是作为精炼剂用来***合金液中所含的气体和氧化物夹杂等。铝合金熔炼常用的精炼剂有：氯化锌、六氯乙烷、氯气、氮气及由氯化钠、氯化钾、冰晶石等组成的精炼剂。精炼剂的具体施工方案。
本发明涉及一种冶金行业精炼钢过程中的一种添加剂，特别是一种钢水新型高效复合精炼剂。背景技术：：：在世界范围内，对质量合金钢、品种钢、连铸、真空精炼等要求越来越高。现有炼钢厂一般以ld转炉或uhp电炉作为初炼炉进行氧化性冶炼，再在lf炉进行还原性精炼，即初炼加精炼(ld、uhp炉+lf炉)工艺。该种工艺现在存在的一个问题是：初炼和精炼难于在设备上做到匹配，因后者时间长得多，所以，经常导致ld、uhp炉生产受限，或者强脱氧、深脱硫、净化钢水的精炼效果不明显。为了解决该问题，现有钢厂大多采取采用各种辅料的方式来应对，如各种精炼剂、净化剂、脱氧剂、复合脱氧剂、合金、顶渣改质剂、脱硫剂、化渣剂、调渣剂、埋弧剂、精炼渣、钢包改质剂等，不胜枚举。虽然它们对氧化性钢液的预脱氧达到了较好的效果，但仍普遍存在一些问题。如材料的用量大、价格高，冶炼的成本高。产品含有较高的n、s等有害物和sio2、(cl+f)、mgo、fe、c等杂质，从冶炼效果上做不到在脱氧的同时对钢水深脱硫并进行钢水净化，不能大幅提高钢水的质量；其次，不能有效解决萤石用量大导致炉衬、包衬耐材侵蚀过快的问题，不能有效降低设备成本，而且使用量大，冶炼成本也居高不下。精炼剂的生产厂家有哪些？福州精炼剂定制
思源铝业的精炼剂，质量好。福州精炼剂定制
据了解，采用镁合金无钠精炼剂，对镁合金进行锻造的技术与铝合金的大体相同，但也有一些明显的差异。在高温下的表面摩擦系数较大、流动性差、黏附力大、充填较深垂直盲孔较为困难，因此，锻件的内外圆角半径和肋厚等都比铝合金的大。在大多数场合使用镁合金无钠精炼剂进行锻造的坯料是挤压的，一般在挤压前都进行均匀化处理，减少了力学性能的各向异性。在锻造时，不但坯料应预热，锻模也应加热到一定的温度，否则高温锻坯与冷模接触由于急冷可产生龟裂。使用镁合金无钠精炼剂后的镁合金对变形速率极为敏感，增大变形速度塑性显着下降，因此，较复杂的锻件需经过多次(火)成形，同时锻坯温度应一次比一次的低，以免晶粒长大，每一次下调15℃-20℃。福州精炼剂定制
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