此时铁水表面张力小,渣和铁水易于分离,也很容易随铁水流入型腔,所以浇铸前扒渣是需要的,但是此时渣的粘度很差,不能形成大块的渣块,给我们浇铸前扒渣带来麻烦。除渣剂用来解决这一问题的产品,要考虑的有以下几点在1200—1300的温度下能形成半熔状态的胶体,此胶体要有很高的粘度,将松散的渣层迅速粘结成大块的渣块以便扒除。反应速度要快,避免浇铸前的铁水温降,避免球化后的铁水球化衰退。加入量要小,效率高。经济性好。 除渣剂找徐州思源铝业有限公司,型号齐,发货快。南平除渣剂哪家好
密度低,密度越低,用量越省国产除渣剂目前市场概况以上是从炉渣角度分析实际生产对除渣剂的要求,我们的除渣剂研究机理也是基于以上思路,由于除渣剂缺乏有效的量化指标来衡量质量,需要通过使用者的体验和感官来判断,所以目前市场上除渣剂产品比较混乱,价格也参差不齐,大多是简单理解珍珠岩用来作为除渣剂,经常碰到有铸钢用户反应所使用的除渣剂加入后很快熔化,渣依然很稀,很难扒除,其实就是对铸钢炉渣认识不足,没有选用对应的合适的除渣剂。达州除渣剂公司徐州思源铝业有限公司除渣剂厂家报价。
除渣剂性能的优劣,可通过以下几点来进行判断:渣剂的性能优劣,体现在除渣效果、用法、用量、铁损等几个方面:1、除渣剂放入铁水包要有一定的粘性,能够聚渣成堆,有一定的强度,方便一次将渣扒出或挑出,节省扒渣时间(12秒钟左右),减少电能损耗(电炉)及温度降低(冲天炉铁水包)2、使用方法简单,不需要刻意播撒均匀3、用量:目前**少的用量是每吨铁水2至3公斤除渣剂;4、裹挟铁损:铁水随渣扒出越多损耗越多,好的除渣剂每处理一吨铁水能够使铁损保持在1公斤左右
减少渣质粘附炉臂及炉底,避免炉体的损坏,延长炉体使用寿命及减少清炉次数。可作清炉剂使用。适用范围:铜合金/铝合金/锌/锡/铅等材料的精炼除气和清渣。2、作用原理:本品是有多种盐类化合物按一定比例经特殊加工而成,其主要是依靠二氧化碳气体翻滚将金属液中的氢和夹渣排除掉。3、性能特点:本品在使用时**、无味、无尘、**;不粘坩埚和工具;不腐蚀设备。精炼除气和清渣效果好,操作简便。取代六氯乙烷、氯化锌和四氯化碳等。4、使用温度:720-750℃使用方法使用前应先检查一下,如有吸潮应在炉旁烘干后再使用。等合金液温度达到720-750℃时,将本品用盆形钟罩压入金属液2/3处,缓慢作圆周并成倾斜运动,使金属液均匀翻滚。作用时间约8-10分钟,静止3分钟后扒渣。这时由于清渣剂的反应,放出许多热量,使熔渣迅速升温发红,及时搅拌熔渣,待熔渣变成碎粉后,清出渣粉。如将清渣剂覆盖用,较好分三次撒入熔炉,*次在炉料开始融化是加入,*二次在全部融化后加入,*三次则主要起渣金属分离作用,应在精练完毕后撒于熔渣表面。具体可根据参考用量适量调整。包装及储存每袋2.5kg,每箱25kg,塑料袋密封,存放干燥处,有效期12个月。关于除渣剂知识咨询徐州思源铝业有限公司。
做除渣剂,必先研究渣,对处理对象的研究决定了产品的适用性,下面我先就铸造炉渣做简单的分析。炉渣的来源:被腐蚀的废钢、浇冒口及废件回炉料、增碳剂、合金材料的加入,以及炉衬材料的侵蚀都会产生炉渣。炉渣的成分由于铸件材质不同,炉料配比不同,炉渣的成分也不同,但主要是二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化锰、氧化镁、氧化钙等或者形成含锰、含铝的硅酸盐(常规成分:)。因为扒渣主要是改变渣的物理状态,而炉渣中铸铁和铸钢的炉渣物理状态区别较大,所以在这里简单分为两类,铸铁炉渣、铸钢炉渣,铸铁炉渣熔炼末期,铁水出炉前,铁水流动性好,固态的复合渣微粒会迅速上浮,铁水表面温度低,这些复合渣会迅速固化,成团,形成松散的浮渣层。 除渣剂的厂家报价多少钱?达州除渣剂公司
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使用时无烟无尘,保持清洁的车间生产环境。许多国内厂家的除渣剂,有白的、棕色的、黑色的,等等经过染色处理的除渣剂使用情况都不是很理想。一是对熔渣的集聚性太差。二是国内除渣剂的膨胀性太差。三是在使用量相同的前提下,国内除渣剂的使用性不行。四是国内除渣剂的粉尘量远远大于日本除渣剂。其原因在于:珍珠岩的膨胀机理:珍珠岩之所以区别于其它岩石能够在一定的温度条件下膨胀,其主要原因不外乎两点根本原因,其一是珍珠岩的主要化学成分中存在软化点较低的玻璃质物质,既SiO2、Al2O3、Na2O等,这种物质表现出来的结果是当珍珠岩被加热至1000℃左右时,其玻璃质开始软化,珍珠岩颗粒从固态逐渐转化为黏流态。南平除渣剂哪家好
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