a)口框口盖处内侧边缘;(b)口框口盖处外侧边缘通过试验结果可以看出,带有涂层的典型试验件,对于1毫米以内细小的缝隙,具有较好的防水效果;超疏水材料并不是对试验件缝隙进行封闭,因此对于有较大缝隙,材料超疏水性无法抵挡水的侵入,仍需结合密封圈、密封胶等措施共同实现结构防水。.超疏水涂层典型壁板结冰试验低温火箭进行推进剂加注时,在推进剂贮箱短壳处会发生结冰现象,结冰导致箭体增重,影响分离,并有冰块脱落砸伤人员及产品的风险。以CZ-5为例,芯级贮箱短壳上的结冰面积达数十平米,结冰重量可达数百公斤。推进剂贮箱短壳的结构形式以铝合金网格加筋壁板为主。截取一段贮箱短壳网格加筋板作为典型试验结构,通过在结构表面喷涂超疏水材料,探索超疏水材料对箭体结构防冰性能的影响。由于实验室很难模拟在海南高温、高湿环境下,水蒸气附着在低温结构表面冷凝、结冰的过程,本文只对超疏水材料的防结冰性能进行探索性试验。试验环境为−40℃,水温约10℃,水顺着壁面向***动。如图12所示,试验件左侧为未经处理的原始表面,右侧表面喷涂了超疏水材料。试验开始一段时间后,左侧较右侧结冰速度快,且冰层呈面状分布,而有涂层的右侧冰以颗粒状分布。纳米疏水疏油涂层与超亲水涂层的有相似,但是也有不同。广东金属超疏水防覆冰厂家批发价
引发剂为叔丁基过氧化氢。将该超疏水涂料涂敷于金属表面,经干燥固化即可形成超疏水膜。对比例1将组成为丙烯酸三氟乙酯:固化剂、丙烯酸树脂=20:10:40的涂料涂敷于金属表面,经干燥固化后得到涂料膜。对比例2将组成为式(i)所示的硅烷:固化剂、丙烯酸树脂=25:15:40的涂料涂敷于金属表面,经干燥固化后得到涂料膜。为了衡量本发明的超疏水涂料的超疏水效果和附着稳定性,分别对实施例1-4和对比例1-2的涂料膜进行静态接触角测试和附着强度测试,结果如下表所示。其中,附着稳定性测试参考国家标准gb/t9286-1998的相关规定,测试结果分为0-5六个等级,0表示附着力**优,5表示附着力**差。从上表的测试结果可知,本发明的超疏水涂料膜的超疏水性优良,其涂料膜在基体表面的附着稳定性良好。以上是本发明的超疏水涂料。需要指出的是,本发明所记载的内容,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的情况下所获得的其他实例均涵盖于本发明的保护范围內。吉林超疏水防覆冰厂家现货接触角大于90°时,就可以称之为疏水,如果是能达到150°以上,那就是十分厉害的超疏水了。
空气中的水分遇到温度较低的箭体,极易凝结成小水珠附着在箭体表面,并在重力作用下向***淌,并从缝隙渗透进入火箭内部。新一代运载火箭主要在海南文昌发射场执行发射任务,发射场环境高温、多雨、潮湿,即使天气晴朗,从推进剂加注至发射的数十小时期间,箭体表面均存在大量的冷凝水流淌,贮箱附近无绝热层保护的区域,更是完全被冰层覆盖。因此,对于新一代运载火箭,箭体结构的防水处理是发射前的一项重要工作。箭体表面存在诸如铆接、螺接、蒙皮搭接等大量的不可见缝隙,也包括操作舱口盖、分离对接面等一些较大缝隙,当前主要采取措施是用硅橡胶、密封条对缝隙进行封堵。该工作非常繁重,使得火箭在生产和发射阶段操作复杂化,而且增加了火箭重量。据统计,单发火箭防水使用的硅橡胶,总重量可达100kg以上,与一个Φ2米级舱段结构的重量相当。本文尝试利用超疏水现象,用“以疏代堵”的理念,在箭体表面喷涂超疏水材料,基于运载火箭实际使用环境进行防水、防结冰试验,探究将超疏水材料应用于箭体结构防水性能提升的可行性,为简化火箭发射任务中的箭体结构防水操作、减轻结构重量、提升运载能力提出一种新途径。
.超疏水材料的应用现状超疏水材料主要利用其自清洁、耐玷污等生物仿生方面的特性进行开发和应用,在诸如**、农业微流体毛细自灌溉、管道无损运输、房屋建筑以及各种露天环境下工作的设备的防水和防冰等方面有广阔的前景。1)防结冰。由于水滴在超疏水表面很难停留,且接触角很大,水滴与表面接触面积较小,热传递效率低,因此超疏水表面具有较好的抗结冰性能。杨军等[3]对超疏水表面技术在发动机防冰部件中的应用进行了研究,认为该技术不*可以实现防冰,超疏水表面的纳米结构还能通过其自清洁功能减缓腐蚀,从而提高发动机的可靠性和使用寿命。2)防污、防腐蚀。利用超疏水材料独特的疏水性,研制无色透明、无毒、无污染的涂料,将其作为防护液喷涂在建筑物内外墙、玻璃、鞋子、衣物等表面,水滴移动更容易,表面的自清洁能力增强,不易氧化、腐蚀[4]。张德建等[5]通过在铝表面制备具有微、纳米结构的粗糙薄膜,实现了150˚海水接触角,并通过试验验证了超疏水的表面相比普通铝材能达到,能有效材料的提高抗海水腐蚀性能。3)减阻。在管道内壁、船舶外壁等表面制备超疏水薄膜,不*可提高防腐能力,更能有效减小管道气体、液体运输以及船舶行进阻力。超疏水涂层是在疏水方面的应用是非常理想的。
《高电压技术》2019年01期收藏|投稿|手机打开手机客户端打开本文风机叶片运用超疏水涂层防覆冰的性能衰减蒋兴良周洪宇何凯杨忠毅胡玉耀【摘要】:覆冰已经严重威胁到风电的发展,国内外学者针对超疏水涂层对风机叶片覆冰的影响进行了大量的研究,但对风机叶片运用超疏水涂层防覆冰的性能衰减研究较为缺乏。在人工气候室内对涂覆3种不同超疏水涂层的风机叶片试品进行防覆冰性能衰减试验。试验中对风机叶片超疏水涂层的冰层粘结强度、接触角、接触角滞后进行测量;并从水滴湿润模型出发,分析了覆冰/脱冰次数对冰层粘结强度、接触角、接触角滞后的影响。研究结果表明:随着覆冰/脱冰循环的进行,风机叶片涂层表面的冰层粘结强度、接触角滞后逐渐增大,接触角逐渐减小,**终其冰层粘结强度与疏水性涂层相当;冰层粘结强度、接触角、接触角滞后的变化率呈现出先增大,后减小的趋势;不同类型的超疏水涂料防覆冰性能衰减存在差异。【作者单位】:重庆大学电气工程学院输配电装备及系统安全与新技术国家重点试验室【基金】:973计划前期研究专项(2014CB260401)国家自然科学基金创新研究群体项目(51321063)~~【分类号】:TM315下载全文更多同类文献PDF全文下载CAJ全文下载。如果水珠形成球形,能滚来滚去,就是疏水乃至超疏水表面。重庆PC超疏水防覆冰喷绘
厨房电器等产品尤其是油烟机长期处于重油烟环境中,极易的在其表面及内腔粘附油垢或食物残渣。广东金属超疏水防覆冰厂家批发价
4)表面修饰:使用压力喷枪将20mg/ml疏水改性后的sio2的**溶液均匀喷涂到刻蚀后清洗干净的耐候钢表面,压力喷枪的压力为,喷枪移动速度为50mm/s,喷射角度为80°。然后将样品取出在恒温箱中100℃下干燥30min,得到含有超疏水涂层的耐候钢表面。本实施案例制备得到的耐候钢超疏水表面微结构如图2所示,表面呈条纹结构,条纹表面覆盖有大量微纳米二级结构,水接触角为°。对比例1本实施例提供一种采用超疏水涂层的制备方法,基体材料为sma490bw耐候钢,其步骤如下:(1)预处理:将50*50*5mm的耐候钢样品依次用250#,400#,800#,1000#和1500#砂纸打磨,然后用无水乙醇超声清洗10min,将清洗后的基体用吹风机吹干备用,得到洁净的耐候钢表面。(2)刻蚀:采用纳秒激光清洗器刻蚀预处理过的耐候钢表面,激光刻蚀的工艺参数为,激光最大输出功率30w,激光频率为80khz,激光波长为1060nm,扫描速度为50mm·s-1,扫描间距为10μm,在耐候钢表面刻蚀出条纹结构。(3)修饰前处理:将刻蚀后的耐候钢样品放入无水乙醇中超声清洗20min,取出用吹风机冷风吹干。(4)表面修饰:将清洁后的刻蚀耐候钢浸泡在质量分数为1%的十七氟癸基三甲氧基硅烷-异**溶液中3小时。广东金属超疏水防覆冰厂家批发价
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