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硅微粉基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 创宇
  • 型号
  • 硅微粉
  • 是否定制
硅微粉企业商机

附图说明图1为本实用新型提出的一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机的结构示意图;图2为本实用新型提出的一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机中安装架的右侧部分剖视图;图3为本实用新型提出的一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机中a部分结构的放大图。图中:1传送带、2挡板、3洒水架、4安装板、5电机、6输出轴、7安装杆、8滑杆、9活动架、10滑道、11固定杆、12活动杆、13轮齿、14齿轮盘、15推料杆、16轴承。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。参照图1-3,一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机,包括传送带1和固定安装在传送带1一侧的安装板4,安装板4上安装有自动推料装置。超细石英粉填充于天然橡胶、顺丁橡胶、丁晴橡胶等胶料中,粉体易分散。上海超细硅微粉定做

1-多孔导流板、2-转动安装罩、3-电控转轴固、4-转动落料板、5-复位转轴、6-导料安装筒、7-支撑安装筒、8-液压伸缩柱、9-传动安装环、10-弧边锥面导料筒、11-出料孔、12-移动导料车、13-转动破碎辊、14-驱动转轴、15-锥面导料板、16-导流风机、17-转动安装槽、18-驱动齿轮、19-导向转动齿环、20-环状导向槽、21-锥面研磨板、22-落料孔、23-升降安装环、24-升降导向槽、25-升降导向柱、26-同步升降柱。具体实施方式下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们只只为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。实施例一请参阅图1~4,本发明实施例中,一种熔融石英粉研磨装置,包括竖直设置的支撑安装筒7。山东高白度硅微粉应用涂料中树脂和分散剂的使用量。

自动推料装置包括固定安装有安装板4上固定安装的电机5,电机5远离安装板4一侧外壁上活动安装有输出轴6,输出轴6上固定安装有安装杆7,安装杆7远离输出轴6一端固定安装有滑杆8,安装板4上对称固定安装有两个固定杆11,两个固定杆11相靠近一侧外壁上共同活动插设有活动杆12,且活动杆12活动贯穿两个固定杆11,活动杆12靠近电机5一端固定安装有活动架9,活动架9上开设有滑道10,滑杆8和滑道10之间相互配合,且滑动安装,安装板4上固定安装有轴承16,轴承16的内环上固定安装有转动杆,转动杆远离轴承16一端固定安装有齿轮盘14,活动杆12靠近齿轮盘14的外壁上等距离设有多个轮齿13,轮齿13和齿轮盘14之间齿轮啮合,齿轮盘14远离活动杆12一侧外壁上固定安装有推料杆15,传送带1两侧外壁上对称固定安装有两个挡板2,传送带1的上侧架设有两个洒水架3,值得注意的是,利用电机5的带动安装杆7转动,来回推拉活动杆12运动,使得活动杆12上的轮齿13来回带动齿轮盘14转动,使得推料杆15来回摆动,将超过推料杆15的物料推到旁边,使其分布更加均匀,加强后续的滤水质量,电机5的型号为y2-315l1-4,挡板2是防止推料杆15将碳化硅推出传送带1。进一步说明,上述固定连接。

转动安装槽17的内侧等角度设置有若干驱动齿轮18,驱动齿轮18均与导向转动齿环19啮合配合,锥面研磨板21的正下方也设置有锥面研磨板21,锥面研磨板21上均均匀设置有若干落料孔22,上方的锥面研磨板21的落料孔22孔径比下方的锥面研磨板21的落料孔22孔径大,下方的锥面研磨板21边缘设置有升降安装环23,升降安装环23的外侧等角度设置有若干个升降导向柱25,支撑安装筒7的内侧配合升降导向柱25均设置有升降导向槽24,传动安装环9的下侧等角度设置有若干同步升降柱26,同步升降柱26的下端均与升降安装环23固定。通过旋转转动安装罩2向支撑安装筒7内倒入物料,通过锥面导料板15集中落入导料安装筒6,此时两个转动破碎辊13在驱动转轴14的驱动下,对之间的物料进行破碎,且通过液压伸缩柱8实现两个转动破碎辊13之间的间距,从而能够适应不同的破碎要求,破碎后的物料落在锥面研磨板21上,随着驱动齿轮18的启动,使其与导向转动齿环19啮合传动,使得两个锥面研磨板21相对旋转,进行研磨作业,研磨的物料从落料孔22落下,通过弧边锥面导料筒10滑落到移动导料车12内,从出料孔11拉出。实施例二在实施例一的基础上,破碎过程中,关闭转动安装罩2,此时导流风机16启动。硅微粉在电子工业中的应用!

本发明涉及一种80-120目石英粉体与多种稀土元素的热态掺杂工艺及容器。背景技术:石英粉体通过多种稀土元素掺杂,可用于连熔法生产掺杂石英玻璃管、石英玻璃板、石英玻璃片等产品。80-120目石英粉体与多种稀土元素掺杂,是在含硅量≥%石英粉体中掺杂了液态或固态的氧化铈、氧化铕、氧化钕、氧化钴、氧化衫等多种稀土元素氧化物,经过人工搅拌或机械搅拌的方法,使其与石英粉体均匀混合,达到掺杂的目的。液态掺杂的氧化铈、氧化铕、氧化钕、氧化钴、氧化衫等多种稀土元素氧化物,其本身具有一定的挥发性,在与石英粉体掺杂的工艺中,易挥发出有毒气体和造成环境污染,不适合人工或机械的长期操作;固态掺杂的氧化铈、氧化铕、氧化钕、氧化钴、氧化衫等多种稀土元素氧化物,在与石英粉体掺杂的工艺中,不能充分混合和均匀搅拌,出现大量微小包裹体现象,给后期生产造成严重质量影响;目前采用的两种工艺是人工搅拌或机械搅拌的方法,但都不能解决液态掺杂、固态掺杂多种稀土元素的比较好效果,达到与石英粉体均匀混合,实现掺杂的目的。技术实现要素:本发明要解决的技术问题是的缺陷,提供一种80-120目石英粉体与多种稀土元素的热态掺杂工艺及容器。为了解决上述技术问题。


硅微粉是一种固体粉末,主要成分是二氧化硅,主要用途是在橡胶里面做填料。肇庆电子级硅微粉应用

石英粉和微硅粉,硅微粉 ,主要在粗细上有差别。上海超细硅微粉定做

选矿提纯一般是将杂质含量较高的硅质原料经过破碎、筛分、磨矿,使二氧化硅与杂质充分解离,经过磁选、浮选除去杂质;再用酸洗方法,使杂质进一步降低,然后用清水洗去酸液,再用去离子水洗去颗粒表面吸附的残余杂质离子,使原料达到或高于硅微粉的化学指标;干燥后成为加工硅微粉的原材料。我国加工玻璃用硅砂而产生的质量较高的细粉和南方的粉石英,均可作为硅微粉的原材料。在实际生产中,根据要求的质量进行提纯,或是经过浮选、磁选除杂质,或是经过水洗分级除杂质,或是经过酸洗除杂质。干燥后,作为硅微粉的原材料。如质量较好的粉石英,开采出来后,经水洗分级除去粗颗粒和杂质,细粒级干燥后可作为生产无碱玻璃纤维原料。上海超细硅微粉定做

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