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静电喷涂粉末基本参数
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静电喷涂粉末企业商机

粉末静电喷涂生产线设备的使用,自然是期望获得成效好的涂膜与涂层。但是在设备使用中,存在着各种因素影响到涂膜的光泽,具体如下:填料对粉末涂料涂膜光泽的影响。填料对涂料起到消光作用,其原理是填料布满整个涂膜的表面,破坏了涂膜的平整度,造成粗糙的表面。但不能单纯依靠填料对涂料进行消光,只有在填料用量达到临界体积浓度时,才会有较佳的消光效果。采用相对密度小、悬浮力好的填料 (滑石粉) 能防止沉降,有一定的消光效果,但这类填料有一定的触变性能,影响了涂料的流动,难以制得平整的涂膜。只有那些相对密度小、空隙度大、吸油量高的填料 (硅藻土、合成二氧化硅) 才具有用量小、效果佳的消光效果。喷涂作如果出现流挂,需要按要求配比。盐城手动静电喷涂粉末

对于粉末静电喷涂工艺,重要考虑的是粉末涂料颗粒接受电荷,保持电荷和电荷分布情况,这直接影响到粉末对工件的吸附力和沉积效率,此外,重要的是,未经固化的粉末涂层须经得起传送机构的机械震动而不掉粉。粉末涂料本身的含水量直接影响粉末的自身电阻率介电常数。如果粉末严重吸湿则将结团。这是无法进行静电喷涂的。一般的吸湿,除了影响其带电性能外,还将降低粉末的流动性和成膜性,从而使涂膜不平滑甚至难以在工件上吸附并且获得涂膜会产生气泡和针眼。盐城手动静电喷涂粉末喷涂作业时要注意现场温度,可添加慢干稀释剂抑制干燥速度。

粉末静电喷涂的涂料选择:粉末涂料种类虽然没有溶剂型涂料繁多,但是作为粉末涂料的聚合树脂却很多,可以分为两类。(1)热固型粉末涂料。热固型粉末涂料是由环氧、聚酯、聚丙烯酸等树脂作为成膜物质,加入起交联反应的颜料、填料及添加剂等制成,经加热后形成不溶的质地坚硬涂层。粉末涂料因其采用的树脂聚合度低,分子量较小,因此涂层的流平性好,具有较好的装饰性。(2)热塑性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯等树脂作为成膜物质,热塑性粉末涂料在喷涂温度下熔融,冷却时凝固成膜,不需要复杂的固化装置。热塑性粉末涂料中的树脂聚合度高,分子量大,树脂的韧性强,无法简单的机械粉碎,涂层的流平性不好,对底材的附着力较差。

影响粉末静电喷涂质量的主要因素:1、粉末的电阻率。粉末的电阻率在1010~1016欧姆/厘米较为理想,电阻率过低易产生粉末再分散,电阻率过高会影响涂层厚度。2、喷粉量。在喷涂开始阶段,喷粉量的大小对膜厚有一定的影响,一般喷粉量小,沉积率高。喷粉量一般控制在50克/分到1000克/分范围内。3、粉末和空气混合物的速度和梯度。速度梯度是喷嘴出口处的粉末空气混合物的速度与喷涂距离之比,在一定喷涂时间内,随着喷涂梯度的增大膜厚将减小。4、喷涂距离。喷涂距离是控制膜层厚的一个主要参数。一般控制在距工件10~25厘米,多由喷嘴形式来决定。喷涂是现今应用非常普遍的一种涂装方式。

粉末静电喷涂生产线设备:是什么影响涂膜光泽?聚酯的酸值和用量对涂膜光泽的影响。就粉末涂料本身而言,原材料的选择也直接影响涂膜的各种性能,包括影响涂膜的光泽。所以通常在生产粉末涂料之前一定要对选用什么样的聚酯生产什么性能的涂料做到有的放矢。用同样的配方来做试验,酸值越高的聚酯制得的涂膜的光泽就越高;反之,酸值越低的聚酯制得的涂膜的光泽就越低;不仅如此,聚酯树脂在配方中所占比例的高低也直接影响到涂膜光泽的高低,实践证明在同一配方中用同一酸值的聚酯树脂来做试验,聚酯用量越高,制得涂料涂膜的光泽就越高;反之,聚酯用量越低的,制得涂料涂膜的光泽越低。喷涂加工大面积保护技术已被普遍使用。盐城手动静电喷涂粉末

喷涂作业时物面要处理干净,油漆加防白水。盐城手动静电喷涂粉末

粉末静电喷涂技术及设备的发展与应用:当今全球环境形势日益严峻,推进全球环境保护刻不容缓。对于涂装业来说,更是迫切需求环保涂料和无害涂装工艺。由于粉末涂料几乎不含VOC,而且回收利用率高,此外,粉末静电喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面明显优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。目前,在家用电器、机械仪表、厨具、家具、汽车、建筑材料、园林设施、交通设施、管道防腐等诸多领域,粉末静电涂装技术的应用仍然处于增长趋势。盐城手动静电喷涂粉末

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