温州自动静电喷涂粉末操作规程

粉末涂料施工与传统的油漆施工相比较，有如下优点：1、油漆类液态涂料施工过程中的利用率只达到50%—60%。而粉末涂料一次上粉率约为70%—80%（受工件形状等因素影响），其余粉末可二次回收利用，利用率在90%—98%。2、油漆类液态涂料施工过程中必须加入30%—50%的稀释剂，而这些稀释剂的作用只是调整粘稠度，并不是固化成膜的必须成份，回化过程中又挥发掉了。不但污染环境，而且做了大量无用功，浪费了原料，提高了生产成本；粉末涂料施工过程中则根本不需要这类稀释剂。3、油漆类液态涂料的厚度一般为15—30μm，而粉末涂料一次涂装便可达到60—150μm之间，可一次涂装达到要求厚度，减少劳动强度，适合自动化流水线生产操作。全自动喷涂已达到100%均匀喷涂在产品表面。温州自动静电喷涂粉末操作规程

粉末涂装是近代涂装工业领域的一项新技术、新工艺，也是我国重点推广的新技术之一，应用于家电产品及其它领域，优越性十分明显。粉末涂装是高防护、高装饰的涂装方法，要得到满意的涂装效果，就必须对影响涂装效果的因素加以控制。作为粉末涂料的操作施工人员，如果对涂装过程中易产生的弊病知识了解不够，将无法生产出合格产品或一出现问题就手足无措、无从下手。粉末涂料是一种粉状不含液态溶剂及稀释剂的新型涂装材料。由于其高装饰、重防腐性、粉末可回收利用，无有机溶剂对环境的污染等特点决定了其普遍的应用空间。衢州低温静电喷涂粉末哪家好喷涂作业时出现起皱的原因，可能是干燥时间太短或漆膜太厚。

粉末静电喷涂基本原理：基础概念：静电喷嘴与产品工件之间形成一个高压电晕放电静电场，当粉末粒子由喷嘴口喷出通过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生"同性相斥"的作用，无法再吸附粉末，经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。粉末静电喷涂工艺流程：典型的粉末静电喷涂设备（金属件）工艺流程如下：（前处理）上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→（静电喷涂）粉末静电喷涂→（高温固化）固化→冷却→（产品下件）下件；粉末静电喷涂设备（板材件）工艺流程如下：板吊挂→预热导电→静电喷涂(底涂)→热熔固化→冷却→卸板影响粉末静电喷涂质量的主要因素粉末静电喷涂中。

随着新基建的火热，我国高速公路建设的发展也在推动前行，这就带动了高速公路护栏整体市场的需求不断增多。由于防护护栏在露天，受气候及环境的影响，防护护栏粉末静电喷涂设备的表面涂装技术要求较高，使表面涂膜有良好的耐候性、抗腐蚀等性能，外观具有理想的装饰性。我国高速公路护栏喷涂设备以热镀锌为多，其外观颜色单一，而耐候性及抗腐蚀等性能均低于粉末静电喷涂的性能，而且粉末静电喷涂设备工艺的无污染、粉末颜色的多样化更是其他涂覆工艺所不能比拟的。目前国外已大量使用粉末静电喷涂防护拦。喷涂主要借助的是设备中的压力或离心力。

一般情况下，使用粉末喷涂技术，可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中，如果有喷涂不良的部位，可在未经烘烤前，使用空气喷嘴将其吹除，然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象，降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业，涂装设备几乎可达到全自动化，节约了人力资源。即使需要人工辅助，涂装人员也不必经过长期训练，即可掌握操作技能。粉末涂料为100% 的固体成分，不需添加任何溶剂，所以涂料量减少，节省包装，降低储存空间。喷涂作业时要注意现场温度，可添加慢干稀释剂抑制干燥速度。连云港高压静电喷涂粉末特点

喷涂作业时出现桔皮的原因，可能是作业现场气温太高，漆面未流平表面已成膜。温州自动静电喷涂粉末操作规程

粉末静电喷涂的优点：无溶剂、减少公害。油漆在生产、运输、储存以及施工过程中，由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染，并给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料不含任何溶剂，是100%的固体粉涂料，它的制造、运输、储存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身心健康。简化涂装工艺，提高涂装效率。在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等三道工序，一次成膜。简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。温州自动静电喷涂粉末操作规程

上海兰业涂料有限公司位于肖塘路255弄10号2层。公司业务涵盖粉末等，价格合理，品质有保证。公司从事化工多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。上海兰业涂料秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。