河南聚酯树脂出口

水性醇酸树脂具有耐候性好、光泽、保光性、保色性及漆膜柔韧性等优点，正逐步在水性工业漆中推广，但是水性醇酸也存在酯键容易在水中与水发生水解而断链。同时也导致产品性能下降，严重时可能发生树脂分层，无法使用。另外，水性催干剂在水的环境下也容易发生失活现象，使得水性醇酸漆膜的干燥速度明显下降。水乳化型醇酸树脂的制备是先合成无溶剂醇酸树脂(与溶剂型醇酸合成步骤一样)，然后再乳化剂及保护胶存在下，边加水边高速剪切分散进行乳化得到水乳化醇酸树脂。油度高的树脂粘度小，乳化后的粒径往往比较低，乳液的稳定性较好。当油度降低时，树脂粘度往往比较高，乳化后水性醇酸乳液粒径较大。一般用于乳化醇酸树脂的乳化剂是非离子表面活性剂。保护胶一般采用聚乙烯醇或聚甲基丙烯酸钠等等，采用乳化剂进行乳化得到的水性醇酸乳液的储存性能往往较差，同时由于小分子乳化剂的存在，产品成膜后的性能也不是很理想。新的品质，源于心的力量——亿利新材料。河南聚酯树脂出口

按加入油的种类不同，醇酸树脂可分为干性油（亚麻油或脱水蓖麻油）和不干性油（蓖麻油、棉子油或椰子油等）两类树脂。干性油醇酸树脂直接涂刷成薄层，在室温与氧作用下转化成连续的固体薄膜，可制成自干型与烘干型的清漆及磁漆。不干性油醇酸树脂则不能直接用作涂料，而是与其他种类树脂混合作用。工业上生产醇酸树脂,根据原料不同,可分为脂肪酸法和醇解法两种。前者用的是脂肪酸、多元醇与二元酸，能互溶形成均相体系在一起酯化，缺点是脂肪酸通常系由油加工制造,增加了生产工序,提高了成本。后者是用多元醇先将油加以醇解，使之在与二元酸酯化时形成均相体系，可制得性能优良的醇酸树脂。在缩聚工艺上又分为溶剂法和熔融法两种。如在缩聚体系中加入共沸液体以除去酯化反应生成的水，则称为溶剂法；不加共沸液体则称为熔融法。溶剂法的优点是所制得的醇酸树脂颜色较浅，质量均匀，产率较高，酯化温度较低且易控制，设备易清洗等。但熔融法设备利用率高，比溶剂法安全。河南聚酯树脂出口亿利新材料，新时代的骄傲。

在涂料原材料经济体制中，有一个殿堂级产品醇酸树脂，这一产品在92年前即产品研发取得成功，有悠久的历史、特性出色、加工工艺简易且成本费很低，在涂料工业生产中运用普遍。醇酸树脂已变成涂料用防腐蚀涂料中生产量较大、主要用途较广的一类产品，运用于自干漆和烘漆、民用型漆和工业油漆、及其面漆和清漆层面的配置，在中国不断发展的涂料工业生产基本建设全过程中充分发挥了关键功效。醇酸树脂是由聚醚多元醇、邻苯二甲酸酐和油酸或油（凡士林三油酸酯）缩合反应汇聚而成的油改性材料醇酸树脂。依据添加油的种类不一样，醇酸树脂可分成油酯（亚麻籽油或脱干蓖麻油）和不油酯（蓖麻油、棉子油或椰油等）两大类环氧树脂。油酯醇酸树脂立即刷涂成层析，在室内温度与氧功效下转换成持续的固态塑料薄膜，可做成自干型与风干型的面漆及磁漆；不油酯醇酸树脂则不可以立即作为涂料，只是与别的类型环氧树脂混和功效。无论哪一种醇酸树脂，干固破乳后，都具备光泽度和延展性，粘合力强，另外具有优良的耐磨性能、耐老化和介电强度等，正因在此，95%之上的醇酸树脂全是运用在涂料之中。

水溶型的醇酸树脂漆膜光泽高，成膜过程不需要成膜助剂，其制备原理首先是制备一定酸价的醇酸树脂，用亲水溶剂开稀至一定固含，然后用有机胺中和成盐，然后就具备水分散能力，边加水边搅拌得到全透明或者半透明的黄色液体，透明程度与水性醇酸树脂保留的酸价高低有关，酸价越高水分散得到的液体越透明。水性醇酸树脂有些是靠引入三官或者四官的羧基单体，如偏苯三酸酐来引入羧基，有些是靠顺丁烯二酸酐与共轭酸反应引入羧基。与偏苯三酸酐法引入羧基相比，利用马来酸酐与不饱和羧酸进行michael加成反应引入亲水的羧基得到的水性醇酸树脂的耐水解性好很多。山东亿利新材料科技有限公司以满足客户要求为重点。

醇酸树脂是什么？多元醇和多元酸进行缩聚反应，生成的聚合物主链上含有大量的酯基（-COO-）,这种聚合物称为聚酯。涂料工业中，将脂肪酸或油脂改性的聚酯树脂称为醇酸树脂，大分子链上含有不Chemicalbook饱和双键的聚酯称为不饱和聚酯。醇酸树脂是聚酯树脂中的一个类别，是指以多元醇、多元酸经脂肪酸（或植物油）改性，通过缩聚反应制备的聚酯树脂，分子结构是以多元醇的酯为主链、以脂肪酸酯为侧链。醇酸树脂的分类由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂肪酸酯）缩合聚合而成的油改性聚酯树脂。按脂肪酸（或油）分子中双键的数目及结构，可分为干性、半干性和非干性三类。干性醇酸树脂可在空气中固化；非干性醇酸树脂则要与氨基树脂混Chemicalbook合，经加热才能固化。另外也可按所用脂肪酸（或油）或邻苯二甲酸酐的含量，分为短、中、长和极长四种油度的醇酸树脂。醇酸树脂固化成膜后，有光泽和韧性，附着力强，并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性等。涂个安心，涂个放心，亿利涂料，值得信赖。四川印铁涂料用聚酯树脂供应

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