一种掺杂及包覆的钴酸锂正极材料的制备方法,该方法向含有掺杂元素的钴酸锂材料依次加入无水醋酸镁粉体和异丙醇铝粉体,然后加入过量的无水乙醇溶液,再加入正硅酸乙酯溶液,搅拌至均匀,烘干、焙烧、粉碎和过筛,获得Al、Mg、Si包覆的钴酸锂正极材料,这样,此方法通过将无水醋酸镁、异丙醇铝和正硅酸乙酯溶解在无水乙醇溶液中,以液相的形式与钴酸锂材料混合,从而达到在钴酸锂表面均匀包覆Al、Mg、Si的氧化物的效果,进而提升钴酸锂材料的电化学性能。将仲丁醇铝和异丙醇铝加入水中,搅拌溶解成氢氧化铝纳米片前驱体溶液。香精香料中间体异丙醇铝替代进口
用途:异植物醇、睾丸素、沃氏氧化物、、炔孕酮类医药中间体,橡塑加工用铝酸酯偶联剂的原料之一,油墨增稠剂-脂肪酸铝氧六环化合物AOC18的原料,也用途活性催化剂及载体,无机膜,适作还原剂、脱水剂、防水剂异丙醇铝是一个选择性很高的醛酮还原剂,它把负氢离子转移给醛或酮,而本身氧化成。随着反应进行,把蒸出来,使反应X向产物方向进行。在反应中加入过量的异丙醇,新生的醇铝可以和异丙醇交换,再生成异丙醇铝,进行还原。因此,只要使用催化量的异丙醇铝就可以完成反应。此反应的优点:还原不饱和羰基化合物时,特别顺利,不影响C=C,-NO2,-COOR.历程:异丙醇铝与被还原的醛或酮的羰基生成配位键得(I)。(I)发生分子内氢负离子移位,得到一个新的醇酮络合物(II).(II)进一步裂解为和(III)。(III)被无机酸分解得醇(或被异丙醇交换)浙江高质量异丙醇铝诚信合作异丙醇铝水解获得铝溶胶;
一种食品级润滑脂及其制备方法,属于润滑脂技术领域。该食品级润滑脂所含组分及各种组分的质量分数为:食品级白油75%‑85%,硬脂酸6%‑16%,苯甲酸2.0%‑3.0%,异丙醇铝4.7%‑8.7%,水1.0%‑1.5%,纳米聚四氟乙烯1.0%‑7.0%。本发明中的食品级润滑脂具有良好的极压及抗磨减摩特性,润滑脂蕞大无卡咬载荷(PB)达到411.6N,烧结载荷(PD)达到1960N,摩擦系数降低了18.5%,所述润滑脂可用于食品生产行业以及家用食品电器中,有效地提高设备的使用寿命以及食品级润滑脂的使用寿命,同时对食品安全性具有一定的保障。
一种基于浸渍冷冻干燥的陶瓷型芯涂层制备方法,包括步骤:S1,将异丙醇铝与去离子水按摩尔比混合,并进行搅拌;S2,添加胶溶剂HNO3,控制浆料的PH值,水浴条件下进行搅拌,一段时间后得到透明氧化铝浆料;S3,对陶瓷型芯基材进行浸渍处理,得到具有一定厚度的陶瓷型芯涂层;S4,对所得陶瓷型芯涂层进行预冻,并进行升华干燥处理;S5,对升华干燥处理后的陶瓷型芯涂层进行烧结,并保温一段时间。一方面高温热稳定性良好,不与Hf、Al、C等元素发生化学反应,制备出的涂层无龟裂和剥落现象;另一方面可控制陶瓷型芯涂层的厚度;也不会降低原有硅基型芯的脱芯性能。将金属铝和催化剂装填入通道反应器内,在通道反应器的一端匀速连续通入异丙醇连续合成反应,得到异丙醇铝。
提高氧化铝催化剂载体高温稳定性方法,包括以下步骤:步骤一:采用硝酸与硝酸钡与去离子水按照1:1:1‑1:1:2的比例配置溶液,得到混合液,向所述混合液中添加表面活性剂,得到水解液;步骤二:采用拟薄水铝石粉与仲丁醇铝或异丙醇铝加入净化水中,调制成水解浆料;步骤三:将所述水解液缓慢加入至水解浆料中,进行水解,得到悬浊液,将所述悬浊液进行离心分离、洗涤和索氏萃取,得到滤饼;步骤四:将所述滤饼进行干燥,得到干燥滤饼,将所述干燥滤饼进行焙烧得到载体,此方法具有结构有序、工艺简单,热稳定性更好的优点,更为适应行业的发展和使用的需要。异丙醇铝-异丙醇自身被氧化为炳酮。反应产物为热力学控制。江苏催化剂载体异丙醇铝厂家供应
采用三乙醇胺、异丙醇铝预水解制备氧化铝前驱体。香精香料中间体异丙醇铝替代进口
制备纳米片状Ce‑SAPO‑34分子筛的方法,将铝源与水混合均匀后,向其中加入定量的模板剂,继续搅拌,在搅拌下加入磷源,之后滴加硅源搅拌,待搅拌完全,加入定量的Ce基化合物至呈均匀凝胶;然后置于反应釜中,在150~200℃晶化1.5~4天;产物抽滤、烘干,即得到Ce‑SAPO‑34分子筛原粉。此方法以四乙基氢氧化铵作为模板剂,以异丙醇铝为铝源,用异丙醇铝分解得到的异丙醇来调节形貌,在水热合成条件下一锅法合成Ce‑SAPO‑34分子筛,产品不仅保持良好的纯度,还具有纳米片状的特殊形貌,在甲醇制烯烃反应中具有优异的催化反应性能。香精香料中间体异丙醇铝替代进口
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