山西半硬泡用聚酯多元醇生产

生产聚酯多元醇时需要严格地监测酸值、羟值.以及黏度的变化，以确保生产出合格的聚酯多元醇。聚氨酯胶黏剂用的聚酯多元醇质量要高，除分子量(羟值)外，酸值特别重要，因为它是残留端羧基的量度。端羧基与异氰酸酯反应生成酰胺并放出二氧化碳，这不只造成链的终止，还形成讨厌的气泡。这种酰氨基还能与异氰酸酯反应生成酰脲基。聚酯中残留的酸还会对聚氨酯反应起催化作用，产生不良的影响，并降低聚氨酯的水解稳定性。因此，一般要求酸值小于1mg KOH/g，甚至还常要求小于0.5g：KOH/g;但酸值太低(< KOH>会使反应生成聚氨酯树脂的速度太快而影响操作，酸值以0.3-0.5mg KOH/g为宜。制备聚酯多元醇中加入催化剂可缩短缩聚反应时间：但催化剂不容易除去，对下一步聚氨酯反应有不良的影响，用量不大无影响。无机催化剂有乙酸锌与三氧化锑或乙酸锌与三氧化锑的混合物等，添加量为100～300ppm；有机催化剂有钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯等，添加量为15～100ppm。历经风雨变幻，亿利依旧灿烂。山西半硬泡用聚酯多元醇生产

反应温度对聚酯酸值的影响 反应温度越高，酸值下降速度越快。在反应的前4h内，较高温度的反应体系下酸值下降速率要高于较低温度的反应体系，随后的反应过程中，酸值下降速率均减小，但高温反应体系的酸值下降速率要低于低温反应体系的，温度控制在220℃较合适。醇酸物质的量比对产品性能的影响 醇的用量一般比理论计算值要高一些，实际醇酸比是理论值的1.10～1.25倍。在醇酸比为1.164时，实际与理论接近。真空度对产品性能的影响 提高反应体系的真空度是一种强化聚酯反应的方法，开始时真空度不宜过大，否则容易将小分子聚合物抽走，通常采用逐渐升高真空度的办法。一般来说，所设计产品的羟值越低，分子量越大，所采取的真空度就越高。真空度大于O.09MPa时，羟值下降较缓慢，真空度小于O.09MPa时，酸值下降较快。真空度大于O.09MPa可得到较低酸值和设计的羟值，满足胶黏剂使用的要求。江西聚酯多元醇鞋底原液供应金品质，真情意——亿利新材料。

芳香族聚酯制得的聚氨酯具有优良的耐水解性、耐热性和黏附性。苯酐聚酯多元醇以及由废涤纶/废PTA制得的芳香族聚酯多元醇一般用于制造硬质聚氨酯泡沫塑料。以高羟值芳香族聚酯多元醇为基的硬质泡沫塑料，其阻燃性优于聚醚多元醇为基的泡沫塑料。聚氨酯泡沫塑料行业多以芳香族聚酯多元醇替代聚氨酯泡沫塑料和聚异氰酸酯硬质泡沫塑料配方中的部分或全部聚醚多元醇。在冬季冰箱组合料配方中加入部分芳香族聚酯多元醇，还可提高泡沫的韧性和粘接性。

所有聚酯多元醇(脂肪族)中，聚己二酸型聚酯多元醇是常用的品种。由于聚酯多元醇的很多优越性能(耐磨耐油、强大度、初粘力强、分子间内聚能大、结晶性好)是聚醚不能相比的，使得聚酯多元醇运用领域，甚至是其他多元醇无法替代的。使用不同的脂肪族二元酸与低分子二元醇进行缩聚或共聚，可以制的不同性能的聚酯多元醇。由聚酯多元醇制得的聚氨酯力学性能好，耐油耐热，但其耐水解性、耐低温性、耐氧化性以及耐酸碱稳定性与聚醚多元醇相比稍逊一筹。聚酯多元醇制得的聚氨酯主要用于制备胶黏剂、弹性体和涂料等。使用不同比例的芳烃聚酯多元醇与聚醚组合，所发聚氨酯硬泡可以降低匀泡剂的使用量，用其生产的聚氨酯硬泡成本不会高于纯聚醚，而且会大幅度下降，其使用方法与聚醚型PU硬泡完全一样，并适用于各种领域。新的品质，源于心的力量——亿利新材料。

聚酯多元醇的特性及用途：聚酯型聚氨酯因分子内含有较多的酯基、氨基等极性基团，内聚强度和附着力强，具有较高的强度、耐磨性。脂肪族（多指已二酸聚酯）聚酯二元醇多用于生产浇注型聚氨酯弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、微孔聚氨酯鞋底、PU革树脂、聚氨酯胶粘剂、聚氨酯油墨及色浆、织物涂层等。由已二酸与1,4-丁二醇、1,6-已二醇或乙二醇制得的聚酯二醇为蜡状固体，得到的聚氨酯弹性体结晶性强，初粘力大，得到制品的机械强度也较高；由带侧基的二醇制得的聚酯如PMA和PPA常温呈液态，柔软，用于油墨、软革等，PMA耐水解性较好。山东亿利新材料科技有限公司 始终秉承“品质、锐意进取”的经营理念。山西半硬泡用聚酯多元醇生产

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　　对于饱和脂肪族聚酯多元醇来说，在其羟基封端的分子结构内不存在不饱和链段的脂肪族聚酯，具有较低官能度线性低聚物分子的结构特点。由于包含了很多的酯基和氨酯基等ji性基团，使得其分子链中的附着力与强度均很大，相应的耐磨性和强度也较为理想。凭借上述众多的性能优势，可以运用脂肪族聚酯多元醇进行聚氨酯油墨和色浆、热塑型聚氨酯弹性体以及聚氨酯胶粘剂的制造。而对于饱和脂肪族聚酯多元醇来说，其中的己二酸系聚酯多元醇经常被有效运用，属于聚酯多元醇的重要类型。山西半硬泡用聚酯多元醇生产

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