镇江特博科耐磨剂耐磨剂工程塑料用

奥地利TRIBOTECC进口二硫化钼：二硫化钼是重要的固体润滑剂，特别适用于高温高压下。它还有抗磁性，可用作线性光电导体和显示P型或N型导电性能的半导体，具有整流和换能的作用。二硫化钼还可用作复杂烃类脱氢的催化剂。它也被誉为“高级固体润滑油王”。二硫化钼是由天然钼精矿粉经化学提纯后改变分子结构而制成的固体粉剂。本品色黑稍带银灰色，有金属光泽，触之有滑腻感，不溶于水。产品具有分散性好，不粘结的优点，可添加在各种油脂里，形成绝不粘结的胶体状态，能增加油脂的润滑性和极压性。也适用于高温、高压、高转速高负荷的机械工作状态，延长设备寿命。二硫化钼用于摩擦材料主要功能是低温时减摩，高温时增摩，烧失量小，在摩擦材料中易挥发。减摩：由超音速气流粉碎加工而成的二硫化钼粒度达到325-2500目，微颗粒硬度1-1.5，摩擦系数0.05-0.1，所以它用于摩擦材料中可起到减摩作用；增摩：二硫化钼不导电，存在二硫化钼、三硫化钼和三氧化钼的共聚物。当摩擦材料因摩擦而温度急剧升高时，共聚物中的三氧化钼颗粒随着升温而膨胀，起到了增摩作用；防氧化：二硫化钼是经过化学提纯综合反应而得，其PH值为7-8，略显碱性。耐磨剂 ，就选上海璞展实业有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！镇江特博科耐磨剂耐磨剂工程塑料用

先看润滑脂行业的应用，以下对比蜘蛛图（越强圈越大），可见SLS22在提高润滑脂耐磨和极压性都至少等同于二硫化钼，在提高极压性上则是完胜。在润滑脂行业，除了SLS22，还有一款白色耐磨剂SLS-WHITE，获得NSF认证的哦，可用于要求白色的食品加工机械润滑脂，该产品特色在于颜色，性能也更为均衡。当然，除了润滑脂，以上这俩宝贝在塑料改性行业也常被用到。塑料改性是璞展的老本行，近两年，我们也明显感受到耐磨塑料的市场在逐渐扩大：耐磨塑料件自润滑、免维护，噪音小，得以在轴承、垫板等用途替代金属。特博科的耐磨剂还可以用来提高纺丝编织产品的耐磨性。先看看SLS22在PEEK上的测试数据，相比二硫化钼磨损率降低60%以上。安徽PA66耐磨剂多少钱耐磨剂 ，就选上海璞展实业有限公司，让您满意，欢迎您的来电！

特博科公司的传统产品在摩擦行业处于行业引导地位，也在研磨、粉末冶金、高分子聚合物、固体润滑行业有了新的应用和建树。特博科(TRIBOTECC)金属硫化物的***作用：减少磨损;减少磨斑；降低摩擦系数;增加导电率;延长高应力部件寿命。特博科(TRIBOTECC)金属硫化物主要应用领域(终端产品)：润滑脂；润滑膏；无油轴承，齿轮，阀门，衬套，燃油泵零件，涡轮增压器，刹车垫片，粉末冶金等领域的固体润滑剂。特博科(TRIBOTECC)金属硫化物在工程塑料和特种塑料中的应用：可用于PA、POM、PI、PEEK、PPA、PPS、PAI、PTFE等工程塑料。

具体应用上我们的经验是SLS22配方适应性较好，特别适合于含玻纤或者碳纤的体系，以下是在PTFE/GF制品上的应用：白色的SLS-WHITE在塑料上的个性像它的颜色一样，纯净而且均衡，使用效果相对更滑一些，适合用在有颜色要求或者希望摩擦系数低的用途。当然了，实际应用中有很多问题需要我们一同来解决：比如二硫化钼有专属的银灰色，客户会希望制品颜色上不要有大的改变。我们认为颜色能改比较好，这其实可以做出颜色上的区别性，而不是“一看就是含二硫化钼的”；如果实在不行，也可以考虑将二硫化钼和SLS22复配，来达到耐磨性、成本、颜色等多方面的平衡。耐磨剂 ，就选上海璞展实业有限公司，有需要可以联系我司哦！

奥地利特博科TRIBOTECC硫化亚铜CB500：硫化亚铜是一种硫化物，呈黑色或蓝黑色，在自然界中形成辉铜矿。用作制防污涂料、固体润滑剂、催化剂、太阳电池等。结构Cu2S有两种形式，其中一种低温单斜形的结构复杂，称为低辉铜矿，在一个晶格中有96个铜原子，有着六边形结构，超过140°C也稳定。在这种结构中，有24个晶体学上单独的铜原子，而且这种结构近似一个被铜原子和硫原子紧紧挤满的六边形结构。这种结构起初被指定为斜方晶系，因为其有成对的晶体。上海璞展实业有限公司为您提供耐磨剂 ，欢迎您的来电哦！无锡CB 500耐磨剂

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TF-9207特点及优势1、适合于POM,PC,PA,ABS,PBT,PE,PP以及其它特种工程塑料，如PPS.PEEK…2、提高树脂的耐磨性能,将泰良聚合物添加剂加入到树脂后，降低了树脂的摩擦系数，提高了不粘性。聚合物添加剂一般添加到塑料和工程塑料中，用于生产轴承，连接件和导轨等需要滑动的零件。在提高耐磨性的同时，泰良聚合物添加剂也提高了树脂的耐化学药品性和耐温性。3、接触食品符合德国BgVV标准4、运输和储存更简单5、适当提高树脂的物理性能6、热稳定性好7、耐化学性好3、碳刷温度高。造成碳刷温度高的原因主要有以下几点:a.励磁系统过负荷;b.碳刷与滑环接触面较小;c.碳刷自身的质量问题。4、碳刷损坏严重。造成碳刷损坏严重的原因主要有以下几点:a.碳刷温度高;b.碳刷未打磨好;c.机组振动大，并且碳刷在刷握内有卡涩现象;d.碳刷质量差。镇江特博科耐磨剂耐磨剂工程塑料用