安徽低温双锥回转真空干燥机结构图

工作原理：在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被其干燥物料。在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在很短时间内达到于燥目的。应用范围：适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)，更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。SZG系列双锥回转真空干燥机的密封件耐用，减少泄漏风险。安徽低温双锥回转真空干燥机结构图

产品概述：双锥回转真空干燥机是一种集混合与真空干燥于一体的新型干燥设备。其主体结构为双锥形的回转罐体，内部设计独特，能够在真空状态下对物料进行高效、均匀的干燥处理。工作原理：在真空状态下，通过向双锥回转真空干燥机的夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量传递至罐体内壁，与湿物料接触后，湿物料吸热蒸发产生的水汽通过真空泵经真空排气管被迅速抽走。这种设计不仅加快了物料的干燥速度，还提高了干燥效率，实现了均匀干燥的效果。安徽低温双锥回转真空干燥机结构图干燥过程中的温度波动小，有助于保持产品的一致性和稳定性。

双锥回转真空干燥机的干燥原理主要基于热传导和真空环境下的水分蒸发。以下是详细的干燥原理：首先，双锥回转真空干燥机具备双锥形的回转罐体。在干燥过程中，罐体内部处于真空状态。这主要通过真空泵的工作实现，真空泵通过真空管将干燥腔内的空气抽出，使干燥机内部达到所需的真空度。接着，向干燥机的夹套内通入蒸汽或热水等加热介质。这些加热介质通过夹套对罐体进行加热，使罐体内壁温度升高。当湿物料被装入干燥机后，由于罐体的回转运动，物料在罐体内不断地上下、内外翻动。这种翻动确保了物料与罐体内壁的充分接触，从而实现了热量从罐体内壁到物料的有效传递。

双锥回转真空干燥机的优势在于：减少物料染菌的机会。特别适合有热敏性物料的药品的生产。在真空干燥过程中，物料中存在的水分能够实现汽化，保证整个运作过程的干燥与整洁。在操作过程中可以避免表面硬化。这是因为真空干燥物料内和表面之间存在较大的压差，压力梯度作用使水分主动移向表面并十分干燥，从而基本避免了表面硬化的问题。总之，双锥回转真空干燥机是一种高效、可靠的干燥设备，适用于各种物料的干燥处理。总之，双锥回转真空干燥机是一种高效、节能、环保的干燥设备，可满足不同行业对物料的干燥要求，具有普遍的应用前景。SZG系列双锥回转真空干燥机的设计减少了能源消耗，实现了节能效果。

使用注意事项：1、开启:转鼓电机按钮，启动调节机电源，控制转速从零慢慢调高，一般一分钟六转;2、关闭:把调节机转鼓慢慢调为零，关调节机电源，关转鼓电机按钮;3、正反转操作时一定要注意，转鼓关闭操作以后，等至电动机不转以后再控制正反转，否则电机损坏。正反转判断方法，从电动机一侧看，应逆时针方向转为正转，不得反转:4、抽物料时要注意，缓慢转动停止好位置(转鼓口斜靠操作台)，安装管路时注意安全，并防止超量，物料内不得夹带有块状的坚硬物体。洗完后，必须拆下吸料软管再转。SZG系列双锥回转真空干燥机的设计优化了热能利用，减少能源浪费。安徽低温双锥回转真空干燥机结构图

SZG系列具备良好的热传导性能，加速了热量在物料中的传递。安徽低温双锥回转真空干燥机结构图

使用注意事项：1、升温操作中转鼓内一定要有真空，否则会关闭冲料或爆裂:2、转鼓作业时严禁人员靠近，防止机械伤害:3、干燥时，蒸汽开启一定要缓慢，开启后压力不能超Mpa(夹套压力设计值是)物料干燥时温度不能过高，影响成品质量。4、螺杆加料机或螺杆出料机运转时，禁止把手伸进其内壁操作，以防绞伤。5、在活洁内壁前，必须到有关部门申请办理并取得相关证件后，操作人员方能进入转鼓取出转鼓袋。6、成品倒入料斗时，不能有金届等杂物混入以免造成事故。7、进料速度要缓慢、均匀。8、设备每班使用完后，机机腔内必须活洗干净。转鼓投出料时应注意登高作业，并戴好口罩、手套等防护用品。9、爬上转鼓平台操作时必须戴安全带、安全帽。10、转鼓进行出料、吸料、中途铲料操作时必须关闭阁楼总电源。安徽低温双锥回转真空干燥机结构图