UV胶成分:预聚物:是胶水的主体成分,如环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂等,决定了胶水的基本性能和固化后的物理特性。单体:包括单官能(如 IBOA、IBOMA、HEMA 等)、二官能(如 TPGDA、HDDA、DEGDA、NPGDA 等)、三官能及多官能(如 TMPTA、PETA 等)。单体在光引发剂的作用下会发生聚合反应,使胶水从液态转化为固态。光引发剂:常见的有 1173、184、907、二苯甲酮等。光引发剂在紫外线的照射下会产生活性自由基或阳离子,从而引发单体的聚合反应,是无影胶能够固化的关键成分。助剂:可加可不加,主要起到调节胶水性能的作用,如改善流动性、增加韧性等。在使用 UV 胶时,被粘物需有一面透光,以便紫外线能够照射到胶液上实现固化。金属UV胶厂商
还有的用户使用灯泡,这种灯泡就是用于道路照明(室内外工业照明/商业照明)的普通高压荧光灯泡,例如飞利浦 HPL-N 荧光高压汞灯,一般用125w 或 250w,外部带有反光罩,利于光线反射集中,这种灯泡亮度高,感觉刺眼。上述这两种光源(灯管/灯泡)日常生活经常见到,紫外线强度和阳光差不多,发射的紫外光均为波段较长的 UVA,对人体伤害小,在粘接过程中操作人员可以放心使用,但也要避免眼睛直视光源。这两种光源发射紫外光强度很低,固化时需要提高相应的光照时间。金属UV胶厂商印刷电路板上的表面元件粘贴、集成电路块粘接等也常使用 UV 胶。
使用方法,操作原理:无影胶上胶过程 无影胶又叫紫外线胶水,它必须是通过紫外线照射到胶液的前提下才能固化,也就是无影胶中的光敏剂与接触到紫外线会与单体相接合,理论上没有紫外线光源的照射下无影胶几乎永远不固化。紫外线的来源有自然日光和人造光源两种。紫外线越强固化速度越快一般固化时间在10-60秒不等。对于自然日光而言,晴朗的天气阳光中的紫外线会比较强固化速度越快。但是,没有强烈阳光时只能用人造紫外线光源了。人工紫外线光源的种类很多,功率差异也非常巨大,小功率的可以小到几瓦,大功率的可以达到上万瓦。
UV胶具体用途:1.微型电机:固定,导线电路板粘接固定;2.光驱:激光头固定,透镜固定,电路板固定;3.转印:转印胶,表面保护胶;4.汽车工业零部件的粘接:汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接和燃油喷射系统。使用步骤:第一步:表面处理:根据具体材料处理,表面干燥清洁,无弱边界层。 第二步:涂无影胶:连续涂无影胶,不要分散。 第三步:光定位:短时间低辐射,用手轻推不动。 第四步:除去溢出无影胶:小刀刮除,软布,纸巾轻轻擦除溢胶,可以蘸酒精。 第五步:无影胶完全固化:长时间高辐射,直至完全固化,注意温度不要过高。 第六步:清洁:软布/纸巾蘸酒精轻轻擦试。UV胶的多功能性让其在复合材料的生产中表现突出,增强了材料的性能。
才能固化的胶粘剂,也被称为无影胶或光敏胶。其固化原理是UV固化材料中的光引发剂在紫外线的照射下产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。UV胶普遍应用于各种行业,包括玻璃家具、玻璃工艺、塑料与塑料、塑料与玻璃、塑料与金属等材料的粘接。它适用于工艺品行业、家具行业以及珠宝业等领域。此外,UV胶还具有无挥发、固化快、透明度高等优点,且固化后完全透明,长期不变黄、不白化。由于无需达到高温,UV胶的应用推广了许多优良材料的结合,提升了制品的品质。金属UV胶厂商
UV胶是一种紫外线(UV)固化胶,具有强度、高透明度。金属UV胶厂商
在电器和电子行业应用:紫外光固化胶粘剂在电器和电子应用的发展速度较快,两者合计的年增长率平均为9.2%,估计用量由2000年的45吨增加到2005年的70吨,主要用途包括:①智能卡和导电聚合物显示器的粘接和密封;②接线柱、继电器、电容器和微开关的涂装和密封;③印刷电路板(PCB)粘贴表面元件;④印刷电路板上集成电路块粘接;⑤线圈导线端子的固定和零部件的粘接。同样,汽车工业零部件的粘接通常也属于这一领域,其应用覆盖汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接和燃油喷射系统。金属UV胶厂商