江西白泥+高岭土怎么样

亮江钛白生产的煅烧高岭土涂料系列产品LJ-80A具有高白度，超细粒度，分布均匀合理，325目筛余物极低，表面呈多孔状，比表面高特点，原矿纯净，杂质含量少，产品中高岭土含量大于93％-95%；在应用性能中具有良好的化学惰性，常温下几乎不与任何化学试剂反应，因而可以提高涂料的耐腐蚀性能；在涂料中具有良好的抗沉降性能，触变性，浮性能，可改善涂料储存的均一稳定性，提高开罐性能，同时具有良好的分散性和流动性，因而非常适合制备高PVC的水性涂料。主要特性：A.明显改善涂料体系的储藏稳定性，提高开罐性能；B.改善涂料的涂刷性；C.提高涂膜的丰满度；D.改善涂层的抗吸潮性；E.改善抗冲击等机械性能；F.改善颜料的抗浮色和发花性；G.减少5%~20%的着色颜料用量；H.分散性好，非常适合配制低VOC高固含量涂料；应用范围:*水性和油性的工业涂料*室外建筑涂料*粉末涂料*内外墙乳胶漆*卷钢涂料*汽车漆等。

高岭土因其优异的物理化学性能，如白度高、易分散、悬浮性好、附着力强等。江西白泥+高岭土怎么样

高岭土是一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。因呈白色而又细腻，又称白云土。因江西省景德镇高岭村而得名。其质纯的高岭土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质。其矿物成分主要由高岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石以及石英、长石等矿物组成。高岭土用途十分常被，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、农药、医药、纺织、石油、化工、建材、国芳等工业部门。中文名：高岭土；外文名：kaolin；别名：白云土、观音土、陶土、阁土粉；类别：非金属矿产；化学式：Al203·2Si02·2H20；分子量：258；颜色：白色软泥状；应用：涂料，橡胶,造纸、陶瓷和耐火材料等。

浙江通用型高岭土生产厂家高岭土在涂料领域的应用也比较宽广，能够增强涂料的遮盖力、稳定性和耐擦洗性。

涂料用煅烧高岭土产品主要应用于涂料行业，产品白度高，粒度分布合理，有良好的遮盖力和着色性能，易于分散，可很好地应用于水性及油性涂料，也适用于电泳漆、印刷油墨等产品，可部分替代钛白粉，而在电泳漆中使用亮江钛白生产的煅烧高岭土具有电导率低、杂质含量低、研磨细度低、分散性好、悬浮性好、化学稳定性好等优点，可用于提高电泳涂料的沉降稳定性，延长电泳槽液的使用寿命，提高漆膜的耐盐雾性，改善漆膜平整性、致密性及均匀性等。亮江钛白为粉体材料而生，只为让您的色彩匹配的上您的标准，我们只是在服务！

陶瓷工业是应用高岭土蕞早、用量较大的行业。一般用量为配方的20%～30%。高岭土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫来石的生成，提高其化学稳定性和烧结强度，在烧成中高岭土分解生成莫来石，形成坯体强度的主要框架，可防止制品的变形，使烧成温度变宽，还能使坯体具有一定的白度。同时，高岭土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力，赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆，便于成形。如用在电线中，可以增加绝缘性，降低其介电损耗。陶瓷不仅对高岭土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求，而且涉及到化学特性，特别是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在，使烧后白度降低，产生斑点。对高岭土的粒度要求一般是越细越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度，但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺，需提高配料的粒度。此外，高岭土中高岭石结晶程度的差异，也将明显影响瓷坯的工艺性能，结晶程度好，则可塑性、结合能力就低，干燥收缩小，烧结温度高，其杂质含量也减少;反之，则其可塑性就高,肝燥收缩大，烧结温度较低，相应杂质含量也偏高。亮江钛白为粉体材料而生！

高岭土的开采和加工需要遵循严格的环保标准，以减少对环境的影响。

电泳漆级煅烧高岭土是一种经过特殊工艺处理的煅烧高岭土粉末材料，化学成分为无水硅酸铝。经超细微粉化，极少的过滤残渣，适中的粘度，使电泳涂料生产保持高效。同时具有电导率低、悬浮性好，化学稳定性好等优点，可保持电泳涂料的沉降稳定性和储存稳定性，延长电泳槽液的使用寿命，提高漆膜的耐盐雾性，改善漆膜平整性、致密性及均匀性。而在亮江钛白生产的涂料级煅烧高岭土中，在建筑涂料尤其是乳胶漆中，亮江钛白生产的煅烧型高岭土产品作为功能型的添加剂，可部分取代钛白粉，降低涂料的生产成本，同时能提供良好的遮盖性能，调节涂料的光泽，改善漆膜的力学性能。

高岭土还被应用于耐火材料的制造，因其在高温下能保持良好的物理性能。浙江6000目高岭土代理价格

高岭土在造纸行业中发挥着重要作用，可作为填料和涂料，提高纸张的平滑度、光泽度和印刷适应性。江西白泥+高岭土怎么样

高岭土烧结性是指将成型的固体粉状高岭土坯体加热至接近其熔点（一般超过1000℃）时，物质自发地充填粒间隙而致密化的性能。气孔率下降到比较低值，密度达到最大值的状态，称为烧结状态，相应的温度称为烧结温度。继续加热时，试样中的液相不断增加，试样开始变形，此时温度即称转化温度。烧结温度与转化温度的间隔称烧结范围。烧结温度和烧结范围在陶瓷工业中是决定坯料配方、选择窑炉类型的重要参数。试料以烧结温度低、烧结范围宽（100—150℃）为宜，工艺上可以用掺配助熔原料及将不同类型的高岭土按比例掺配的方法控制烧结温度及烧结范围。详情咨询亮江|亮江钛白为粉体材料而生！

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