使用说明:1、粘合温度:取决于复合基材的性质和质量,采用尽可能高的温度,一般控制在50-90℃。易受温度影响的薄膜采用50-60℃,其它薄膜可采用70-80℃。2、复合压力:在不损坏薄膜的情况下,应尽可能提高复合压力。3、熟化:主剂和固化剂在复合加工后并不立即具有高的粘接强度,需要将制品送入熟化室24-48小时后,冬天和夏天的作业环境是不同的,请加注意。初步复合好的复合膜要尽可能熟化至少一天后才能进行复卷或制造三层复合膜。11、剩余胶液:超过8小时或出现白浊化、半透明或增稠现象,则不可继续使用。聚氨酯胶的抗渗透性使其在防水涂层中非常有用。四川通用聚氨酯胶厂家精选
聚氨酯胶的分类:聚氨酯胶可以根据其用途和制备方法进行分类。按照用途,聚氨酯胶可分为通用型聚氨酯胶和专门使用型聚氨酯胶。通用型聚氨酯胶具有普遍的适用性,可用于各种材料的粘接;而专门使用型聚氨酯胶则针对特定领域的需求,具有更加优异的性能。按照制备方法,聚氨酯胶可分为单组份聚氨酯胶和双组份聚氨酯胶。单组份聚氨酯胶使用方便,但固化速度较慢;双组份聚氨酯胶则具有较快的固化速度和更高的强度。聚氨酯胶作为一种重要的合成胶,具有优良的性能和普遍的应用领域。随着科技的进步和工艺的发展,聚氨酯胶的性能和应用领域还将不断拓展和完善。广西水性聚氨酯胶厂家直销聚氨酯胶的抗黄变性使其在长期暴露在阳光下的应用中持久。
聚氨酯胶是一种分子链中含有氨酯基和异氰酸酯基的胶水或胶粘剂。它具有高度的反应性和粘接力,能够与多种材料如金属、橡胶、玻璃、陶瓷、塑料、木材、织物、皮革等形成良好的粘合。聚氨酯胶的主链柔性好,能够耐受冲击和弯曲疲劳,特别是在低温环境下表现出色。此外,聚氨酯胶的工艺简便,既可以在室温下固化,也可以在加热时固化,这使得它在各种应用中都有普遍的使用。相比于传统的胶水,聚氨酯胶水具有更好的粘接力和强度,能够在较长的时间内保持粘性和稳定性。此外,它还有灵活的性质,例如可根据需要调整其硬度、弹性和粘度等。
晾置:对于溶剂型聚氨酯胶粘剂来说,涂好胶后需晾置几分钟到数十分钟,使胶粘剂中的溶剂大部分挥发,这有利于提高初粘力。必要时还要适当加热,进行鼓风干燥(如复合薄膜层压工艺)。否则,由于大量溶剂残留在胶中,固化过程容易在胶层中形成气泡,影响粘接质量。对于无溶剂聚氨酯胶粘剂来说,涂胶后即可将被粘物贴合。粘接:这一步骤是将已涂过胶的被粘物粘接面贴合起来,也可使用夹具固定粘接件,保证粘接面完全贴合定位,必要时施加一定的压力,使胶粘剂更好地产生塑性流动,以浸润被粘物表面,使胶粘剂与基材表面达到较大接触。聚氨酯胶的耐热冲击性能保护电子元件。
聚氨酯胶的应用领域,由于聚氨酯胶具有良好的粘接性能和普遍的适用范围,因此它在很多领域得到了普遍的应用,主要包括以下几个方面:1、汽车制造:聚氨酯胶在汽车制造中得到了普遍的应用,主要用于车身、发动机、底盘等各个方面的粘接。2、建筑工程:聚氨酯胶在建筑工程中也很常见,主要应用于玻璃幕墙、铝塑板、钢结构等的粘接。3、电子行业:聚氨酯胶还可以用于电子行业,主要应用于半导体封装、电子元器件的固定等方面。4、家具制造:聚氨酯胶还可以用于家具制造中,主要用于实木家具和板式家具的粘接。聚氨酯胶的防霉变特性保护木质结构。湖南耐黄变聚氨酯胶原料
聚氨酯胶的抗臭氧性使其适合用于橡胶制品。四川通用聚氨酯胶厂家精选
一般来说,双组分溶剂型聚氨酯胶粘剂配胶时,两组分配比宽容度比非溶剂型大一些,但若配胶中NCO基团过量太多,则固化不完全,且固化了的胶粘层较硬,甚至是脆性;若羟基组分过量较多,则胶层软粘、内聚力低、粘接强度差。无溶剂双组分胶配比的宽容度比溶剂型的小一些,这是因为各组分的初始分子量较小,若其中一组分过量,则造成固化慢且不易完全,胶层表面发粘、强度低。已调配好的胶应当天用完为宜,因为配成的胶适用期有限。适用期即配制后的胶粘剂能维持其可操作施工的时间。粘度随放置时间而增大,因而操作困难,直至胶液失去流动性、发生凝胶而失效。四川通用聚氨酯胶厂家精选