加氢脱氮催化剂载体及其制备方法与应用,该催化剂载体采用溶剂蒸发自组装法制得,该溶剂蒸发自组装法为将含有模板剂的乙醇溶液中,依次逐滴加入异丙醇铝、钛酸异丁酯溶液,然后干燥、焙烧。此制备方法制得的催化剂载体适用于石油馏分油的加氢处理过程,特别适用于重馏分油的深度加氢脱氮过程,通过采用制备步骤简单的溶剂蒸发自组装法,调变载体与活性金属之间的相互作用力,克服了传统氧化铝与活性金属相互作用力强、金属活性中心利用率低的缺陷,显著提高催化剂的加氢催化活性。异丙醇铝蕞早是由亚历山大蒂森科在1898年的俄罗斯物理化学年会上的论文中首刺提及的。天津高质量异丙醇铝诚信合作
用异丙醇铝和水为原料,以异丙醇为介质,通过研究异丙醇铝的水解反应得到了水解动力学的相关参数,使用水解动力学模型分析了异丙醇铝的水解过程。使用IR、XRD、HRTEM等手段对不同水热条件得到的异丙醇铝水热产物及其煅烧产物进行了表征,并分析了水热条件对水热产物和煅烧产物性能的影响。使用TG-DSC利用Popescu法研究了水热产物的煅烧动力学。通过研究,得到以下结论:通过对水解过程的分析,得到了20℃和25℃水解时的水解缩聚反应速率常数。利用获得的速率常数得到了水解缩聚反应速率常数方程。采用水解动力学模型使用计算机编程模拟了不同原料浓度下的水解过程,分析可知水解时反应物浓度及温度对水解反应速率影响较大,并对产物的生成状态及反应的终止时间有一定的影响。模拟不同水解温度下的水解过程,得到了原料摩尔比为13([Al(OR)3]=3.568mol/L,[H2O]=10.704mol/L)的溶液体系的反应终止时间与温度的关系。江西高质量异丙醇铝替代进口高纯金属铝锭跟高纯异丙醇反应生成异丙醇铝,通过多级精馏,膜渗析等制成。
一种用于隔热的磷酸铝基粉体及其制备方法,其特征在于:(1)室温下,将水、异丙醇与聚乙二醇按摩尔比450‑550:380‑420:0.5~5混合;(2)加异丙醇铝、磷酸,控制异丙醇铝:磷酸:异丙醇摩尔比为1:200~500:380‑420,在磁力搅拌器中混匀;(3)继续加三乙胺,控制异丙醇铝:三乙胺摩尔比为1:10~50,搅拌;密封放置得湿凝胶;(4)向湿凝胶中分批加入乙醇,搅匀后置于马弗炉,先升至500℃后升至500~1000℃,保温、冷却,得白色磷酸铝粉体。本发明优点:工艺简单,微观结构可控,制得的磷酸铝粉末比表面积大、化学性质稳定,抗氧化、耐高温,具有特殊的光谱特性;相比水热法,溶胶‑凝胶法耗能更低;有机物模板的加入实现了内部造孔,使其在隔热方面具有良好的应用前景。
耐磨超疏水减反膜的制备方法。以异丙醇铝和冰醋酸为原料,通过水热法合成了棒状AlOOH溶胶,以TEOS为硅源,在碱性条件下合成20nmSiO2小球,除氨后与AlOOH溶胶混合,然后加入硅氧烷对溶胶进行改性,利用浸渍‑提拉法在透光率为92%的玻璃表面镀制一层减反射薄膜。经200℃煅烧后,得到的减反射薄膜在可见光范围内平均透光率达到93%以上,水接触角165°,滚动角为1°,经过50次摩擦测试后,薄膜可继续保持超疏水状态,水接触角在158°以上。以铝和异丙醇为原料合成异丙醇铝,进而制备高纯氧化铝超细粉体等系列产品。
一种N型硅基太阳能电池的制造方法,其包括:在N型单晶硅片的表面形成黑硅层;在所述N型单晶硅片的上表面和下表面喷涂含有正丙醇铌的溶液和含有异丙醇锆的溶液,并进行退火处理,以形成弟一复合金属氧化物层;在所述N型单晶硅片的上表面沉积P型多晶硅层;在所述P型多晶硅层的表面交替喷涂含有三异丙醇铝的溶液和含有异丙醇钽的溶液,然后进行退火处理,以形成第二复合金属氧化物层;在所述第二复合金属氧化物层的表面沉积透明导电层;在所述透明导电层表面形成上电极,并在所述N型单晶硅片的背面形成下电极。通过优化具体的制备工序以及相应太阳能电池的结构,进而得到有益的光电转换效率。以无水乙醇、异丙醇、表面活性剂Span60制备溶液A,再加入钛酸异丙酯和异丙醇铝,搅拌形成铝钛溶液;高质量异丙醇铝诚信合作
高镍三元锂离子电池正极材料的制备方法,将异丙醇铝、异丙氧基锆异丙醇复合物或异丙醇锡作为原料。天津高质量异丙醇铝诚信合作
高速低温轴承润滑脂及其制备方法。该高速低温轴承润滑脂,以重量份计数,制备的原料包括:4~8份12‑羟基硬脂酸、3~6份硬脂酸、1~2份苯甲酸、2~4份异丙醇铝三聚体、0.5~1.2份单水氢氧化锂、71~87份复合基础油、2~6份极压抗磨剂、0.2~1份抗氧剂、0.1~1份腐蚀抑制剂。上述高速低温轴承润滑脂具有优良的高低温性能、机械安定性、氧化安定性、胶体安定性和极压抗磨性,能满足宽温范围内高速轴承的润滑要求,尤其适合在严寒地区使用。天津高质量异丙醇铝诚信合作
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