异丙醇铝为白色半透明块状、圆柱形小块固体或粉末状,有吸湿性,遇水分解成氢氧化铝和异丙醇。在少量HgCl2的催化下由铝粉与无水异丙醇加热反应即可制得。溶于乙醇、异丙醇、甲苯、二氯甲烷、氯乙烷等。异丙醇铝的结构很复杂,且熔点容易受到杂质的影响,用作还原剂、强脱水机,用作脱水剂、催化剂和防水剂的原料。医药中间体、有机催化反应、异植物醇、睾丸素、沃氏氧化物、黄体酮雄烯二酮等医药中间体。塑料加工用铝酸酯偶联剂的原料之一。也用途活性催化剂及载体,无机膜。异丙醇铝生产工艺:在催化剂条件下,铝和无水异丙醇反应,经过蒸馏、精馏工艺,得到异丙醇铝产品。河北医药中间体异丙醇铝厂家现货
一种基于浸渍冷冻干燥的陶瓷型芯涂层制备方法,包括步骤:S1,将异丙醇铝与去离子水按摩尔比混合,并进行搅拌;S2,添加胶溶剂HNO3,控制浆料的PH值,水浴条件下进行搅拌,一段时间后得到透明氧化铝浆料;S3,对陶瓷型芯基材进行浸渍处理,得到具有一定厚度的陶瓷型芯涂层;S4,对所得陶瓷型芯涂层进行预冻,并进行升华干燥处理;S5,对升华干燥处理后的陶瓷型芯涂层进行烧结,并保温一段时间。一方面高温热稳定性良好,不与Hf、Al、C等元素发生化学反应,制备出的涂层无龟裂和剥落现象;另一方面可控制陶瓷型芯涂层的厚度;也不会降低原有硅基型芯的脱芯性能。天津医药中间体异丙醇铝CAS-555-31-7溶于乙醇、异丙醇、苯、甲苯、氯仿和四氯化碳,易吸潮,遇水份分解成氢氧化铝和异丙醉。
复合铝作为传统润滑脂,复合铝皂基润滑脂具备以下特性:1、高滴点(滴点通常大于260摄氏度);2、优越的泵送性(对于集中润滑系统来讲,这一点非常重要);3、热稳定性4、氧化安定性5、优越的抗水性6、可逆变性。复合铝润滑脂可以短暂超过滴点温度下变成流体,温度下降后迅速恢复成皂状胶体,这一点是其他皂基润滑脂所不具备的特点。7、机械安定性在生产制备方面,传统方法以异丙醇铝为原料的生产制备工艺,该工艺制备过程存在以下劣势:1.需要在高温130~140℃皂化时加入大量的水进行置换,容易出现溢釜及置换反应不充分等现象,产品批次稳定性不好控制;2.高温加水置换过程中,有大量易燃性异丙醇(闪点:12℃)释放,存在很大的生产安全隐患,且排放出的异丙醇难以收集,对周边环境造成安全隐患。国内有多家复合铝润滑油脂生产厂出现过炸裂案例;3.异丙醇颗粒在未反应前出现水解、或皂化加水置换过程中存在反应不充分等,导致油脂处釜后存在白色氧化铝小颗粒,严重影响油脂外观及使用性能;4.高温加水难以做到置换出全部异丙醇,导致产品存放过程中,未完全反应的异丙醇铝继续水解,油脂有异丙醇铝气味释放。
一种重酒石酸间羟胺的制备方法,按照先后顺序包括以下步骤:将化合物1与N,O‑二甲基羟胺盐酸盐反应得到化合物2,在反应的过程中加入碱;将上述步骤得到的化合物2与化合物3反应得到化合物4;将上述步骤得到的化合物4与异丙醇铝反应得到化合物5;将上述步骤得到的化合物5加入溶剂中,加入金属催化剂,通入氢气脱苄基得到间羟胺,再加入酒石酸,搅拌过滤得到重酒石酸间羟胺。此方法路线短,使用异丙醇铝进行不对称还原,手性选择性好,避免拆分异构体,节约成本异丙醇铝-异丙醇,可将酮和醛还原为醇。
一种低烟无卤阻燃剂及其制备方法和应用:低烟无卤阻燃剂及其制备方法和应用,所述低烟无卤阻燃剂以亚微米级别的氢氧化镁为囊心,在分散剂的作用下,以异丙醇铝溶液为原料,合成氢氧化铝包覆氢氧化镁的阻燃剂。由于所述低烟无卤阻燃剂由氢氧化铝包覆氢氧化镁而成,而非二者简单的混合所得,将这样的低烟无卤阻燃剂应用到低烟无卤阻燃电线电缆材料中可以降低电线电缆材料中阻燃剂的添加量,可使电线电缆材料兼具良好的阻燃性和力学性能。异丙醇铝加入至氯仿中搅拌,然后加入乙迷扩溶后均匀喷雾在预制颗粒表面,恒温静置形成液膜,得到镀膜颗粒;江苏医药中间体异丙醇铝生产厂家
将异丙醇铝蒸馏出来后冷凝回收得到提纯后的异丙醇铝;河北医药中间体异丙醇铝厂家现货
用途:异植物醇、睾丸素、沃氏氧化物、、炔孕酮类医药中间体,橡塑加工用铝酸酯偶联剂的原料之一,油墨增稠剂-脂肪酸铝氧六环化合物AOC18的原料,也用途活性催化剂及载体,无机膜,适作还原剂、脱水剂、防水剂异丙醇铝是一个选择性很高的醛酮还原剂,它把负氢离子转移给醛或酮,而本身氧化成。随着反应进行,把蒸出来,使反应X向产物方向进行。在反应中加入过量的异丙醇,新生的醇铝可以和异丙醇交换,再生成异丙醇铝,进行还原。因此,只要使用催化量的异丙醇铝就可以完成反应。此反应的优点:还原不饱和羰基化合物时,特别顺利,不影响C=C,-NO2,-COOR.历程:异丙醇铝与被还原的醛或酮的羰基生成配位键得(I)。(I)发生分子内氢负离子移位,得到一个新的醇酮络合物(II).(II)进一步裂解为和(III)。(III)被无机酸分解得醇(或被异丙醇交换)河北医药中间体异丙醇铝厂家现货
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