徐州塑料荧光增白剂ER-2

荧光增白剂HE系列

      HE的环保特性解析**荧光增白剂HE（1,2-双(5-甲基-2-苯并噁唑基)乙烯）是近年开发的环保型助剂，不含重金属和APEO，符合欧盟REACH法规。其独特之处在于生物降解率达80%以上，适用于生态纺织品和可降解塑料。

      HE的发射光谱偏向青色调（发射波长范围在442nm），能中和棉麻纤维的淡黄色调，常用于奢华家纺和婴儿服装。实验表明，HE在50次洗涤后仍能保持85%的荧光强度，但其耐光性较弱，建议用于室内纺织品。

      荧光增白剂HE的功能性：生态安全性——通过OEKO-TEX®认证    HE的急性毒性（LD50＞5000mg/kg）和鱼类毒性（96hLC50＞100mg/L）数据远超环保标准，适用于母婴纺织品。

      棉纤维亲和力——取代传统VBL    其双乙烯基结构能与纤维素羟基形成氢键，棉织物增白效果较VBL提升25%，且耐汗渍性能更优。

      可降解性——绿色解决方案    在活性污泥中28天降解率82%（OECD301B标准），残留在废水中的HE可通过常规生化处理去除。

      色光调节功能-----通过复配紫色染料（如D&CViolet2），HE可定制冷白（偏蓝）或暖白（偏红）视觉效果。            低泡特性——适合高速染缸     起泡性只有传统增白剂的1/3，避免溢流染色机因泡沫导致的布面疵点。 婴幼儿衣物洗涤剂通常标注 “无荧光剂”，因婴幼儿皮肤娇嫩，需规避潜在化学物质接触风险。徐州塑料荧光增白剂ER-2

荧光增白剂的功能性协同效应

       荧光增白剂常与其他助剂复配以实现多功能增效。例如，在纺织领域，与柔软剂共用时，增白剂可通过阳离子改性增强纤维吸附率；与抗紫外线剂结合时，既能增白又能延缓织物光老化。在洗涤剂中，荧光增白剂与酶制剂（如蛋白酶、脂肪酶）协同工作，前者改善视觉白度，后者分解顽固污渍。研究显示，这种协同效应可使洗涤效果提升30%。此外，部分新型增白剂（如双三嗪氨基二苯乙烯）还具有pH响应性，能在不同酸碱环境下调整荧光强度，扩展了应用场景。 哈尔滨洗涤剂荧光增白剂ER-2增白快人一步，市场领导一路！高效荧光增白剂，助您抢占塑料制品市场先机。

洗涤定制增白剂HBT系列

       HBT在洗衣液中的增效机制：HBT（六氢-4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)苯乙烯）是洗涤剂定制复合型增白剂，其水溶性基团可快速吸附在织物表面，通过电荷中和作用去除污渍残留的灰暗层。与传统CBS-X相比，HBT在硬水条件下仍能保持活性，且兼容酶制剂（如蛋白酶、脂肪酶）。推荐添加量为洗涤剂总量的0.1%-0.3%，过量使用可能导致织物泛蓝。目前主流品牌多将HBT与聚合物抗再沉积剂复配，提升白衣多次洗涤后的视觉洁净度。

   洗涤定制增白剂HBT的功能性：抗灰暗层技术——多次洗涤仍亮白    HBT在纤维表面形成阳离子膜，防止污垢再沉积，经20次洗涤后白度损失＜5%（普通CBS损失15%）

    硬水适应性——钙镁离子不干扰     含膦酸基团的HBT衍生物可螯合Ca²⁺（螯合值≥300mg/g），在德国硬度＞20°dH的水中仍有效。

    低温洗涤增效   在20℃冷水中的溶解速率是CBS的3倍，配合低温酶制剂可节能30%以上。

    多功能复配体系   与硅油消泡剂、荧光染料（如TinopalSWN）兼容，实现“去渍+增白+柔顺”三效合一。

    快干促白效应   通过降低织物表面张力，使水分蒸发速度提升18%，干燥后视觉白度额外增加2-3个单位。

OB的特性与应用领域

       荧光增白剂OB（2,5-二(5-叔丁基苯并噁唑-2-基)噻吩）是一种高效蓝光增白剂，吸收波长范围约374nm，发射波长约434nm。其分子结构中的苯并噁唑基团赋予优异的耐热性和光稳定性，适用于高温加工环境。OB广泛应用于塑料（如PVC、PP）、涂料和油墨领域，能有效抵消材料基体的黄光，提升白度和亮度。与同类产品相比，OB在低添加量（0.01%-0.05%）下即可有效改善外观，且不易迁移，适合对耐久性要求高的制品。需注意避免与含硫化合物共用，以防失效。 欧盟 REACH 法规对其迁移量严格限制，食品包装、儿童衣物等领域需特别注意无荧光剂标识。

荧光增白剂在塑料工业中的应用场景

      荧光增白剂在塑料方面的应用领域极为多样化，涵盖包装、纺织、电子、汽车等多个行业。

      在包装领域，如食品容器、化妆品瓶等，增白剂能有效提升产品的货架吸引力；对于聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）薄膜，添加增白剂可改善透光率并减少雾度。

      在电子电器中，ABS或PC塑料外壳通过增白处理可呈现更好的质感。

      此外，汽车内饰件（如仪表盘、按钮）也常依赖增白剂实现长期色泽稳定。

      值得注意的是，不同塑料基质（如PVC、PET）对增白剂的兼容性差异较大，需通过实验筛选更合适配方。例如，PET瓶片加工温度高达280°C，要求增白剂具备优异的热稳定性，而软质PVC则需关注增塑剂对增白剂迁移的影响。 白度升级，口碑升级！荧光增白剂，让塑料制品赢得更多消费者的喜爱与信赖。宁波塑料袋荧光增白剂127-T

科学合理使用时，它是安全的工业助剂，但过量接触可能存在潜在健康风险，需遵循使用规范。徐州塑料荧光增白剂ER-2

荧光增白剂与塑料回收的兼容性

      在塑料循环经济背景下，荧光增白剂对再生料性能的影响不容忽视。

      例如，PET瓶片经多次熔融后，残留增白剂可能因热历史差异导致批次色差。机械回收过程中，不同来源的增白剂混杂还会引发不可预测的荧光干扰（如蓝光+黄光=灰调）。化学回收（如解聚-再聚合）可彻底破坏增白剂结构，但成本高昂。目前解决方案包括开发可逆共价键增白剂，在特定pH或温度下失活。

     研究表明，HDPE再生料中添加0.02%新型可剥离增白剂，可使白度恢复至原生料95%水平。 徐州塑料荧光增白剂ER-2