旋转闪蒸干燥机的工作原理:热空气从入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙,然后螺旋状上升。同时,物料由加料器定量加入塔内,并与热空气充分进行热交换。较大且湿度较高的物料在搅拌器的作用下被机械破碎,而湿度较低且颗粒较小的物料随着旋转气流一起上升,然后进入分离器进行的气固分离,成品被收集和包装,而尾气经过除尘装置处理后排放。旋流干燥:旋转闪蒸干燥机普遍应用于轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高黏度、高稠度、热敏性膏状物的干燥。与其他干燥设备相比,旋转闪蒸干燥机具有设备紧凑、操作简单、维修方便等特点,同时强化了气固传热效果,使得干燥时间缩短、产品产量提高、节能效果明显。旋转闪蒸干燥机可以实现物料的高效干燥和分离。山西旋转闪蒸干燥机定制
闪蒸干燥机工作原理:1.瞬间干燥:雾化后的物料颗粒在瞬间与热风相接触,瞬间发生了干燥过程。由于高温热风的快速加热作用,物料表面的水分很快蒸发,使物料迅速干燥。2.固态物料收集:干燥后的物料由于减少水分的作用,形成粉状或颗粒状的固态物料。这些物料通过收集系统,如旋风分离器或袋式过滤器等被收集起来。3.尾气处理:闪蒸干燥机中的尾气含有水蒸气和微细颗粒物,它们需要通过尾气处理系统进行处理。一般常见的处理方式是利用除尘设备,如湿式废气处理系统或干式废气处理系统。浙江快速旋转闪蒸干燥机制造XSG系列旋转闪蒸干燥机可使干燥、粉碎、筛分一次性完成,效率高且节能。
旋转闪蒸干燥机的运作原理是其高效、节能、环保等优势的重要保障。其特殊的冷却装置可以有效地防止物料变质和延长设备寿命,而高速气流的破碎和传热传质过程可以实现物料的快速干燥。这些优势使得旋转闪蒸干燥机成为化工、医药等行业的重要设备之一。旋转闪蒸干燥机是气流干燥机与流化床相结合的新型干燥机物料和气流在旋转状态下闪电般的蒸发水分1-10 秒内就可以完成整个干燥过程。对浆糊状、糊状、滤饼状的物料有无黏性均可干燥。
热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。应用范围:旋转闪蒸干燥机适应范围广,既可干燥粘结性的膏糊状物料,也可干燥非粘结性物料。尤其适应于板框压滤机过滤后的滤饼状物料。旋转闪蒸技术提高了干燥效率和产品质量。
旋转闪蒸干燥机的特点:干燥室内的周向气速较高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁和热敏性物料变质。同时,可以一次性干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎和筛分等工序。干燥室装有分级环和旋流片,可以调节物料的细度和终水分。特殊的分风装置降低了设备的阻力,并有效提高物料的干燥均匀性。干燥机底部设置了特殊的冷却装置和气压密封装置,避免了物料在底部高温区发生变质。可以有效控制较终的水分含量和细度。通过调节加料量、热风温度和分级器,可以保证产品的湿含量和细度均匀一致。布袋除尘器气体出口冒粉料时,需检查布袋是否破损。常州XSG系列旋转闪蒸干燥机结构图
热空气从底部进入干燥机,对物料产生剪切、吹浮、旋转等作用。山西旋转闪蒸干燥机定制
闪蒸干燥机工作原理:闪蒸干燥机,是一种常见的干燥设备,用于将液态物料快速转化为粉状或颗粒状固态物料。它的工作原理如下:1.液态物料进料:首先,液态物料通过进料系统被输送到闪蒸干燥机内部。进料系统通常包括泵等设备,以确保物料的稳定流动。2.热风加热:闪蒸干燥机内部通常有一个热风加热器,它将热空气加热到适当的温度。该热风加热器可以使用燃气、电力或蒸汽等能源。3.高速喷雾:当物料进入闪蒸干燥机后,通过雾化器以高速喷雾的方式将物料雾化成细小颗粒。雾化器通常由旋转盘、压缩空气和喷嘴等组成。山西旋转闪蒸干燥机定制