UV胶水没有这种危险或复杂性。在固化过程中,UV胶不会产生这种气态副产物。这意味着紫外线固化对工人的危害较小,在通风不良的区域工作时是一个合适的选择。UV胶 – 几乎适用于所有行业和材料的较佳粘合剂,您可以在内部和外部表面上使用这种紫外线胶,并且它不会随着时间的推移而变黄。CRCBOND UV胶适用于密封、焊接和填充间隙,其精密顶端可防止堵塞,并允许精确应用并减少浪费。胶水不含溶剂,在瓶子中不会变干或变硬。这种胶水还具有耐热性和防水性。在使用安品UV胶时需要按照说明书上的操作步骤进行,避免出现操作不当导致的问题。贵州UV胶加工
UV胶快速固化:UV胶的应用可以在大约三秒钟内固化。这种近乎即时的固化能力在大批量工业应用中派上用场,使其成为一种几乎可以适应任何现有工艺的技术。较短的固化时间还可以减少与质量相关的缺陷,因为零件使用湿胶或未固化胶粘剂的时间更少。三秒法则可能并不总是如此,因为固化时间将取决于需要固化多少胶粘剂。然而,固化步骤也是无级可调的。如果制造商希望加快固化速度,他们可以简单地添加更多的紫外线灯或使用紫外线强度更高的灯。当制造商寻求尽可能短的固化时间时,UV胶粘剂通常是好选择材料。与依赖干燥、加热或化学处理的粘合剂相比,UV胶的固化过程要快得多,因为它很简单。河南耐高温UV胶微型电机的固定、导线与电路板的粘接固定常使用 UV 胶。
随着科技人员不断的研究进取,UV胶的一些缺点得到了克服,应用领域得到扩展。例如,应用新型的光引发剂可使固化波长向可见光方向扩展,可用可见光固化;应用高效的光引发剂可用于有色或含填料体系的粘接,可在透光率低至0.01~20%的基体之间的粘合。又如,将UV固化技术和厌氧固化、热固化技术相结合制造出双重固化的产品,它不仅能对透光部分进行光固化,非透光部分也可进行厌氧或热固化。甚至传统产业也在大量使用UV胶进行装配,例如磁电机的装配。可获得快速、高效的生产效率。
案例背景:汽车照明系统包括前大灯、尾灯、雾灯等灯具,这些灯具内部有复杂的电子电路,用于控的制灯光的亮度、颜色和闪烁模式等。灯具在使用过程中会受到温度变化、灰尘、水分等因素的影响。应用过程:在汽车灯具的生产过程中,对于灯具内部的电路板,采用喷涂的方式将UV三防漆均匀地涂覆在表面。在涂覆完成后,通过紫外线照射使漆层固化。对于灯具的外壳接口等容易进水的部位,还会进行重点涂覆。应用效果:涂覆了UV三防漆的汽车照明系统在各种环境下都能稳定工作。在雨天或洗车时,能够有的效防止水分进入灯具内部,避免了短路和灯泡损坏的情况。在高温环境下,如长时间使用大灯导致灯具内部温度升高,UV三防漆也能保证电子电路的正常运行,延长了灯具的使用寿命,同时也降低了汽车照明系统的维修成本。 UV胶的流动性优越,能够渗透到微小裂缝中,有效增强粘接强度,防止后期脱落。
操作指导:1 、气温对胶水的活性也有少许影响,气温低时固化时间应适当延长;2 、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料,并建议使用固定工具;3 、塑料粘接时,应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量,偏高的含量将严重影响紫外线的透过率,因而也对胶水的固化效率产生明显的影响,甚至导致胶水无法固化;4、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下,较好购置真空设备,在真空环境中贴合,以便去除气泡、提高成品率;5、以上指示只供参考,具体操作需客户根据具体情况作适当调整。在整合玻璃和塑料的工艺中,UV胶表现出色,能有效避免传统胶水可能带来的云雾效果。吉林UV胶制造商
电器和电子行业:UV胶水在电器和电子应用的发展速度非常快。贵州UV胶加工
优点:环境/安全:无 VOC挥发物,对环境空气无污染;胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少;无溶剂,可燃性低。经济性:固化速度快,几秒至几十秒即可完成固化,有利于自动化生产线,提高劳动生产率;固化后即可进行检测以及搬运,节约空间;室温固化,节省能源,例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量只需相应水性胶粘剂的 1%,溶剂型胶粘剂的 4%。可用于不宜高温固化的材料,紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗 90%;固化设备简单,只需灯具或传送带,节约空间;单组分系统,无需混合,使用方便。贵州UV胶加工