全国巴斯夫丁二醇公司

    慧聪塑料网讯：碳排放限制性政策愈发收紧，市场参与者的增长也随之受限。可再生能源供应稳定，用它作为原料的产品开发似乎有更大潜力。PTMEG和MDI是生产氨纶的两种原料，来源于石化类原料。2012年，PTMEG在氨纶中的应用比重超过70%。亚太地区是氨纶的主产地之一，PTMEG在该地的应用十分广。英威达旗下一品牌Lycra(莱卡)近期将生物基氨纶应用到了面料中。这种新型纤维近70%是来自由谷物中葡萄糖所制成的可再生原料。该公司将该产品作为特种产品推入市场，销售溢价率超过传统莱卡产品。亚太地区是氨纶的主流市场。2014年，中国占全球市场份额的50%以上。2012年，中国有近30家氨纶厂家，总产能高达52万吨/年，主流产品有40D和**两类。北美运动服装市场需求持续增长，带动氨纶市场持续走稳。预测期内，欧洲市场增长率预计低于平均增长速度。拉美地区运动面料、服装行业增长迅速，氨纶市场随之大幅走高。全球氨纶市场集中度较高，主流企业有巴斯夫、杜邦、英威达和三菱化学，还有浙江华峰、陶氏化学、烟台白鹭化纤以及天鹅纤维。丁二醇可燃，凝固点20.1℃，折射率1.4461。全国巴斯夫丁二醇公司

我国近些年对1,3-丁二醇的需求量也在逐年增加，从2015年的7700吨已经增长至如今每年上万吨的需求。由于近来以亚洲为中心的全球化妆品需求的增加，今后1,3-丁二醇的需求也将进一步扩大

据了解，近些年我国一直没有1,3-丁二醇生产企业，可能存在以下原因：1，生产工艺的垄断性强，无法获得有效的生产工艺；2，进口资源的垄断地位，导致国产资源市场无明显发展空间；3，原料乙醛的获取较为困难，乙醛来源主要通过乙烯直接氧化、乙醇氧化、乙炔水合和乙醇脱氢，其主要上游乙烯来源被主营企业所控制。而随着技术的突破、市场的变化，国内企业生产1,3-丁二醇也已有了合适的时机。目前国内**1,3-丁二醇试生产装置已经在调试运营阶段，相信不久将会形成稳定产能，并对现有市场格局带来较大冲击。1,3-丁二醇的生产以乙醛为原料，在碱溶液中经自身缩合作用生成3-羟基丁醛，然后加氢而成1,3-丁二醇。 广东皂化丁二醇厂家丁二酸又称琥珀酸，是一种重要的二元羧酸，在医药、食品、合成塑料、生物可降解塑料等领域有应用。

    由于其熔融状态的流动性好，适合注射加工复杂结构的电器零件，如集成电路的插座、印刷线路板、计算机键盘、电器开关、熔断器、温控开关、保护器等。汽车保险杠、化油器、火花塞、供油系统零部件、点火器等。在通讯领域PBT用于程控电话的集成模块、接线板，电动工具等。聚对苯二甲酸丁二醇酯制造方法PBT的生产方法主要有酯交换法和直接酯化缩聚法两种，所用催化剂有钛酸四异丙基酯、钛酸四丁基酯、烷氧基锆、烷氧基锡等。（1）酯交换法：酯交换法采用对苯二甲酸二甲酯（DMT）为原料，首先与1，4-丁二醇进行酯交换生成对苯二甲酸二丁二醇酯，后者缩聚生成聚对苯二甲酸丁二醇酯。酯交换法采用1，4-丁二醇过量的配比,DMT和1,4-丁二醇的摩尔比为1ː，反应温度约200℃，有利于反应平衡向生成对苯二甲酸二丁二醇酯方向，可减少副反应发生。第二步缩聚反应温度约250~260℃，减压至Hg下进行。酯交换法可以间隙、也可以连续进行。其优点是设备比较简单，反应条件比较缓和，分步控制酯交换和缩聚反应比较容易，但批次生产，效率较低。（2）连续直接酯化缩聚法：连续直接酯化缩聚技术比较复杂，由于过程物料都是在高温、高真空熔融状态下进行。

    据中研产业研究院发布的《2017-2022年中国聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)行业竞争格局及投资价值评估风险报告》统计数据显示首节PBT行业市场发展概况根据国家统计局数据，截至2014年末我国从事合成材料制造的企业有2,737家，行业集中度较低，绝大多数企业分布在华南、华东及环渤海等地区。行业内多数企业产品品种单一，规模较小，研发创新能力较弱，主要集中在中低端产品领域。少数企业拥有技术优势、持续创新研发能力和雄厚的资本实力，致力干开发前端产品，通过提高产品技术门槛建立自身竞争优势，以抢占消费能力较高客户市场。PBT树脂：全求PBT树脂行业有几十家生产企业，国内主要生产企业有10家左右，市场竞争程度激烈。PBT纤维：全球主要PBT纤维生产企业有20家左右，我国PBT纤维主要生产企业有10家左右。市场集中度高，市场竞争程度相对缓和。第二节PBT行业供给状况分析一、PBT行业产能增长情况(一)中国PBT树脂产能占世界近一半2013-2014年国内PBT树脂又经历了一次产能大提速(新增产能34万吨/年),截至2015年底PBT树脂总生产能力达到90万吨/年。此外,早期建设的一些小规模生产装置处于停产或低负荷开工,生产能力合计约5万吨/年。单从生产规模来看。2, 3-丁二醇是一种化学物质，分子式为C4H10O2。

    乙醇？丁二醇？苯氧乙醇？还在以为这些都是一样的吗？化妆品的普及率越来越高了，大部分的消费者已经不会再单纯的靠广告就能说服购买，更多的人已经步上了看成分，看试用，看推荐。成分党都知道乙醇属于就是酒精，而乙醇只是化学概念，乙醇也分很多种，各类酒精的组成都是乙醇和水，只是浓度不同，比如说医用酒精消毒液一般就是75%乙醇消毒液。因为使用广，酒精就慢慢成为乙醇的俗称了。实际上，乙醇（无水乙醇、无水酒精）含C2H6O不少于，甚至是。酒精比较高也只在95%（药用）、96%（工业）左右，二者还是有区别的。纵观所有护肤品，就算是较为好的护肤品其中也少不了酒精成分，可见添加酒精还是有一定的优势在里面的。含酒精化妆品的优点：1、具有收敛作用，有缩小毛孔的功效，比如我们都知道的城野医生控油收缩毛孔化妆水。2、能有效的促皮肤吸收，这是目前酒精被加入化妆品中比较大原因，因为现在化妆品有效成分都不是问题，比较大问题在于皮肤的吸收率低。3、在香水中酒精是必备成分，能促挥发。4、杀菌。5、清洁。6、抑制油脂。下面我查了一些大家都知道的其中含有乙醇含量的产品：丁二醇保湿剂及溶剂，增加产品滑顺度，十分的被用于化妆用品，有可能产生轻微的刺激感。丁二醇，因为是多醇类具有抗微生物生长作用，而且具有保持原型作用（不会因为温度的降低或升高产生变异）。全国巴斯夫丁二醇公司

1，4-丁二醇目前工业化的主要方法有改良Reppe法、顺酐加氢法、顺酐酯化加氢法、环氧丙烷法和丁二烯法。全国巴斯夫丁二醇公司

    PBT的主要注塑成型条件1.料筒温度料筒温度的选择对PBT的成型十分重要，如温度过低，塑化不良，会造成制品缺料、凹陷，收缩不均和无光泽等现象。而温度过高，会造成喷嘴流涎严重，溢边，色泽变深，甚至降解。通常，料筒温度控制在240~280℃,玻纤增强PBT控制在230~260℃。而喷嘴温度应控制在低于料筒前段温度5~10℃。2.模具温度模温与制品的尺寸稳定性、翘曲变形、成型周期和结晶度有直接关系。PBT易于结晶，即使在常温下结晶也很快，故模具温度不需要太高，通常为40~60℃,而玻纤增强PBT的模温稍高，通常为60~80℃。3.注射压力PBT熔体粘度低，流动性好，可采用中等程度的注射压力，一般为60~90MPa，玻纤增强PBT为80~100MPa，通常注射压力随塑件厚度的增加而加大，但不要超过100MPa,否则会使脱模困难。全国巴斯夫丁二醇公司

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