膜分离技术中，乳化剂用于清洗反渗透（RO）膜污染。例如，EDTA与十二烷基苯磺酸钠复配可乳化剥离有机污垢；油田回注水处理使用季铵盐类破乳剂。新兴技术如电絮凝-气浮工艺依赖乳化剂增强污染物聚集效率。行业需解决乳化剂自身对膜的污染风险，开发易降解的绿色配方。细胞培养与酶工程中，乳化剂用于提高传质效率。例如，微生物发酵液中使用聚山梨酯80分散溶解氧；脂质体药物载体依赖磷脂与胆固醇乳化。CRISPR递送系统的纳米脂质颗粒（LNP）需PEG化乳化剂稳定结构。行业挑战在于确保乳化剂无细胞毒性，同时实现精细控释。
乳化剂在含油废水处理中用于破乳和油水分离。例如，阳离子型聚丙烯酰胺（CPAM）通过电荷中和作用破坏乳化油滴稳定性。危险废物处理中，乳化剂可增溶多氯联苯（PCBs）等疏水污染物，便于生物降解。然而，传统乳化剂可能造成二次污染，行业转向天然高分子（如壳聚糖）和响应型乳化剂（如pH敏感型表面活性剂），实现可控分离与回收。在造纸工业中，乳化剂被用于制备造纸涂料和助剂。它们能够将颜料和填料均匀分散在水中，形成稳定的乳状液体。同时，乳化剂还能提高纸张的平滑度和光泽度，使其更加美观和耐用。此外，乳化剂还能降低造纸废水对环境的污染和对设备的腐蚀。
在医药制剂中，乳化剂被广泛应用于制备各种乳剂、乳膏和注射液等。它们能够确保药物成分在溶剂中的均匀分散，提高药物的稳定性和生物利用度。乳化剂还能降低药物的刺激性，减少不良反应。在制备静脉注射剂时，乳化剂能够防止药物在血液中凝聚或沉淀，确保药物的安全性和有效性。此外，乳化剂还能促进药物在体内的吸收和分布，提高药物的疗效。乳化剂用于车漆喷涂，提升涂层均匀性。乳化剂在环保领域也具有广泛的应用前景。它们能够用于处理含油废水，通过乳化作用将油水混合物分散成微小的油滴，便于后续的分离和处理。此外，乳化剂还能用于制备环保型涂料和油墨，降低挥发性有机物的排放，减少对环境的污染。在土壤修复方面，乳化剂能够增强土壤的渗透性和吸附能力，促进污染物的降解和去除。
乳化剂在造纸工艺中用于改善纤维分散和化学品稳定性。在制浆阶段，脂肪酸皂类乳化剂（如硬脂酸钠）可分散树脂障碍物，防止黏辊；涂布纸生产中，苯乙烯-丙烯酸酯乳液依赖乳化剂（如十二烷基苯磺酸钠）稳定胶乳颗粒，提升纸张光泽和抗水性。废纸脱墨过程中，非离子乳化剂（如AEO-9）通过润湿油墨颗粒实现高效分离。环保趋势推动行业采用生物基乳化剂（如木质素衍生物），同时需解决其在高pH值下的稳定性问题。乳化剂提升油脂与维生素的动物吸收率。水产饲料中，胆汁酸盐乳化鱼油，促进脂类消化；粉状预混料使用硅铝酸盐乳化防结块。行业需确保乳化剂耐高温制粒过程，且不影响适口性。
乳化剂在金属切削液和淬火油中起润滑与冷却作用。水基切削液常用脂肪酸皂与三乙醇胺复配乳化矿物油，降低刀具磨损；淬火油中的聚异丁烯丁二酰亚胺可稳定油水界面，提升冷却均匀性。金属防锈剂则通过乳化形成保护膜（如石油磺酸钡乳液）。行业趋势是开发长寿命乳化体系，减少废液排放，并避免传统乳化剂对工人皮肤的刺激。感光乳剂制备中，乳化剂控制卤化银颗粒分布。明胶-溴化银乳液使用聚氧乙烯辛基苯酚醚（OP系列）稳定晶型；彩色胶片成色剂依赖脂肪酸蔗糖酯分散。数码时代行业转向喷墨墨水乳化技术，需耐候性染料分散体系。
润滑油调配，乳化剂提升抗磨性能。合肥反应型乳化剂批发
纳米颗粒合成中，乳化剂控制晶核生长与分散。量子点制备使用油胺-TOP/TOPO体系乳化金属前驱体；石墨烯水分散液依赖聚苯乙烯磺酸钠（PSS）防止片层堆叠。行业需精细调控HLB值以匹配纳米粒子表面能，同时避免乳化剂影响材料导电性或光学性能。光伏电池浆料与燃料电池膜依赖乳化剂优化性能。例如，PERC电池银铝浆使用聚乙烯吡咯烷酮（PVP）乳化金属粉末；质子交换膜（PEM）制备中，全氟磺酸树脂需乳化成均匀薄膜。氢能储运中，水合物储氢技术使用SDS乳化剂加速氢气包合。行业需开发耐候性乳化剂以适应户外极端环境。
