企业商机
碳化硅换热器基本参数
  • 品牌
  • 伟业
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 江苏无锡
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 结构类型
  • 列管式换热器
碳化硅换热器企业商机

工业生产当中由于金属换热器的种种局限,逐步被碳化硅换热器所取代。后者在解决耐高温、耐腐蚀等问题方面表现突出。较于碳化硅换热器来说,金属换热器只能在低温的状态下进行使用,要注意的是在燃气温度很高的情况下是不能直接进行使用的,需要渗入一定的冷空气,还要进行高温保护。而碳化硅换热器的使用方法相对来说比较简单,快捷,并且是环保和节能的。它不需要像金属换热器那样渗入冷风使用或者是进行高温保护,在后续进行维修工作投入的资金也比较少,不需要对换热器进行任何的操作。碳化硅换热器还能解决化学工业上的化学腐蚀以及热量交换的问题。它的适应性非常强,具有人们难以想象的高温抗度和耐力,在抗氧化方面的性能也相当不错,能够使用的寿命非常长。无锡伟业化工是一家专业的生产碳化硅换热器的公司,具备了高新的技术,优良的设备,专业的人才,生产的产品得到业内的好评,欢迎有意者致电咨询!无锡伟业化工可大量供应各类碳化硅换热器欢迎咨询。陕西模压烧结碳化硅换热器

碳化硅换热器

无锡市伟业化工防腐设备厂产生的搪玻璃列管式换热器由于好的防腐性能和较低的造价,被应用于化工、医药、农药、染料、食品等行业,可替代合金材料,如钛材、镍材、钽材等。该换热器可设计成立式、卧式、水平式、插入式,如需符合GMP标准,定货时请予以说明。耐腐蚀耐高温耐负压。双管板,双道密封。品质保证,质量可靠设计数据设计压力:管程0.1/0.8Mpa壳程-0.1/1.0Mpa夹套-0.1/1.0Mpa设计温度:管程-10/+200℃壳程-10/+200℃夹套-10/+200℃济南耐氢氟酸碳化硅换热器碳化硅换热器品质保证,就选无锡伟业化工。

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碳化硅换热器是一种利用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型换热器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蚀、耐高温、高热导、高硬度、耐磨等优良特性,碳化硅陶瓷换热器适合高温、耐腐蚀环境的使用需求。研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高温和抗热冲击的优异性能,从1000℃风冷至室温,反复50次以上不出现裂纹;导热系数与不锈钢等同;在氧化性和酸性介质中具有良好的耐蚀性。在结构上成功地解决了热补偿和较好地解决了气体密封问题。该装置传热效率高,节能效果明显,用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体,可节约一次能源,燃料节约率可达30%以上,并可强化工艺过程,提高生产能力。

碳化硅换热器具有度,耐高温,高导热和的耐酸碱腐蚀等特性,同时还解决现有技术中存在的换热器密封安全性能低,不能及时发现泄漏的技术问题,在许多重要的应用领域,碳化硅成为主要候选材料,甚至具有不可替代的地位。无锡伟业化工防腐设备厂自主研发的双管板碳化硅换热器提高了换热器密封的安全性能,双管板的设计保证介质无交叉污染,能够及时发现管板的密封发生泄漏和/或第二管板的密封发生泄漏,便于维修。通过用管板和第二关版取代螺纹的密封方式,使管板和第二管板可以选择具有较度的材质,从而使换热器能承受更高的压力和温度,增大换热器的使用范围。碳化硅具有极高的耐腐蚀,抗氧化和耐冲蚀性能,可耐高浓度硫酸,硝酸,磷酸,混合酸,强碱,氧化剂等,是可耐氢氟酸腐蚀的陶瓷材料,而且使用寿命长。与贵金属钽,锆,哈氏合金等价格相比,它的价格比较低。而且碳化硅的导热率远高于其他耐腐蚀材料,同样换热效率下,碳化硅换热器使用的换热面积会更少。与石墨换热器相比,他的强度较高,耐腐蚀性能更好,与搪瓷换热器相比,他的耐强酸能力强,不存在爆瓷问题,与氟塑料换热器相比,他的导热性能更好,耐压能力更强无锡伟业化工供应碳化硅换热器 ,有想法的不要错过哦!

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国外防腐材料和技术主要经历了碳化硅换热器表面涂装防腐技术的四个发展阶段。早期阶段是用油漆作为保护层,以达到防腐的目的,但是油漆经过一段时间后容易脱落,防腐效果不好。第二阶段是使用3PE(三层聚乙烯)涂层进行防腐,但由于聚乙烯材料是非极性的,与一般防腐材料的兼容性较差,维修是一个难题。第三阶段是在缠绕带上涂上防腐介质,然后将冷缠绕带包裹在金属外侧进行防腐。这种材料是紧急修补材料,不是传统的防腐材料。第四阶段是在金属表面涂上聚氨酯材料(PU),起到防腐的作用。想要碳化硅换热器 ,请直接联系无锡伟业化工!潍坊碳化硅换热器断裂

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在组装搪玻璃换热器这方面有哪些要求?1、搪玻璃换热器应按图纸规定的吊装部位吊装;禁止使用人孔、管口、夹头等部位作为吊耳。设备在吊运过程中应升降。严禁搪玻璃换热器与硬物直接接触。严禁撞击、撞击设备外墙。禁止用滚压、挤塞等方法移动设备。2、装配过程中如需人员、部件、安装工具进入设备,应良好的保护设备的搪玻璃换热器表面,进入设备的部件、工具不得与其表面碰撞。严禁硬物坠落、破碎、划伤其表面。3、焊接设备附件时,须有稳定的保护设施,防止焊渣烧坏搪玻璃换热器里表面。4、严禁将对面的金属底座焊接。5、设备的夹应均匀分布,并按对称顺序逐渐拧紧。严禁同时拧紧。为防止法兰局部应力过大而损伤内衬玻璃层,严禁消除泄漏点并稳定地紧固几个夹头。6、如果设备的两个高领法兰之间的差距很大,为了保障压力均匀高领法兰和垫片密封稳定,它可以增加部分抵消垫片调整,但抵消垫片的材料不能影响设备的使用。陕西模压烧结碳化硅换热器

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