筒内的运动还可以增加物料与热空气之间的接触面积,加快干燥速度。为了提高其干燥效果,回转干燥机通常还配备有除尘设备。在物料转动的同时,利用离心力和重力作用,将粉尘和颗粒较小的杂质通过出料口排出干燥机,从而保证物料的纯净度。总体来说,回转干燥机通过将物料与热空气共同置于一个回转的圆筒内,通过筒壁和物料颗粒之间的传热和传质,蒸发掉物料中的水分,达到干燥的效果。这种干燥方式具有干燥速度快、能耗低、干燥均匀等优点,在许多工业生产领域都有普遍的应用。滚筒是滚筒干燥机的主要部件,通常由金属材料制成,形状类似于一个长筒。深圳HZG回转滚筒干燥机行价
在逆流式中,高温空气与物料移动方向相反。对于耐高温的物料来说,采用逆流式干燥可以提高能源利用率。在并流式中,通常要求干燥器内部空气出口温度比产品出口处略高10-20℃左右。而在逆流式中,则没有明确规定空气出口温度应该是多少,但一般设计时选取100℃作为合理值。常见的直接加热型回转滚筒干燥机筒体直径一般为0.4~3m之间,并且筒体长度与直径之比一般为4~10。其圆周速度约为0.4~0.6m/s,在1.5~2.5m/s的空气速度范围内。深圳HZG回转滚筒干燥机行价回转干燥机的工作原理主要涉及湿物料与热空气的接触和传热过程。
那么,为什么要使用滚筒烘干机?它又有哪些明显的优势呢?滚筒烘干机的高效性是其主要优势之一。这种设备通过旋转的滚筒,将物料在内部不断翻滚和抛散,使其与热风充分接触。这种设计原理使得热风流能够直接与物料表面接触,迅速将水分蒸发。相比传统烘干机,滚筒烘干机的烘干速度更快,效率更高。这不仅较大程度上缩短了生产周期,提高了整体生产效率,还降低了能源消耗,为企业节省了大量的成本。此外,对于附着性较强的物料来说,并流式干燥也非常有利。
回转滚筒干燥机的工作过程为:需要干燥处理的料液由高位槽流人滚筒干燥器的受料槽内,由布膜装置使物料薄薄地(膜状)附在滚筒表面,滚筒内通有供热介质,食品工业多采用蒸汽,压力一般在0.2~6MPa,温度在 120~150℃之间,物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化,滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程,干燥后的物料由刮刀刮下,经螺旋输送至成品贮存槽,*进行粉碎或直接包装。在传热中蒸发出的水分,视其性质可通过密闭罩,引入到相应的处理装置内进行捕集粉尘或排放。纺织、造纸、木材加工等行业也大量使用滚筒烘干机。
除了高效性和节能环保外,滚筒烘干机的适用性也是其不可忽视的优势。它能够处理多种类型的物料,包括粉末、颗粒、块状乃至粘性物料。通过调整烘干参数和配置相应的辅助设备,滚筒烘干机可以满足不同物料的烘干需求。这种普遍的适用性使得滚筒烘干机在多个行业中得到了普遍应用,如粮食加工、化工原料处理、制药、建材等领域。它不仅成为了这些行业不可或缺的设备,还推动了这些行业的技术进步和产业升级。因此,在选择滚筒烘干机时,企业需要根据自身实际情况进行综合考虑。滚筒干燥机的是通过热空气和旋转圆筒体的作用,将湿物料中的水分蒸发,从而将湿物料转化为干燥物料。常州矿渣回转滚筒干燥机厂商
加热器产生的热空气被送入滚筒干燥机内,通过与湿物料的接触,将水分蒸发。深圳HZG回转滚筒干燥机行价
回转滚筒干燥机 工作原理:主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒 、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流 (逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热,传质推动力。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。滚筒干燥机、回转筒干燥机处理量大,操作简便,烘干效果好,被其干燥的物料与热风直接接触,以对流传热的方式进行干燥。深圳HZG回转滚筒干燥机行价