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色母粒基本参数
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色母粒企业商机

下面我们全方面了解下色母粒,包含常见分类、基本成分、色母粒生产工艺及设备,然后一起眺望一下色母粒的应用和未来的发展。色母粒分类:1、根据载体不同,分为PE、PP、PVC、PS、ABS、EVA、PC、PET、PEK、酚醛树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯、聚酰胺、氟树脂色母等。2、根据功能的不同,分为抗静电、阻燃、抗老化、抗细菌、增白增亮、增透、耐候、消光、珠光、仿大理石纹(流纹)、木纹色母粒等。3、按颜色的不同,分为黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红色母粒等。色母粒还具有色彩鲜艳、耐光、耐水、耐热、便于混色等特点。重庆色母粒定制

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色母粒的特点:1. 颜色鲜艳:色母粒的色彩鲜艳、纯净,具有强烈的染色性能,让产品看起来更加生动、自然。2. 耐光、耐水、耐热:色母粒具有很强的耐光、耐水、耐热性能,无论是在室内还是室外环境下,使用寿命都非常长。3. 可混合性:不同种类和颜色的色母粒可以混合在一起使用,以获得更多样化和丰富的色彩选择。色母粒是一种在化工、纺织、印刷、塑料、橡胶等行业普遍应用的染料产品。它具有颜色鲜艳、耐光、耐水、耐热和可混合性等特点,十分受欢迎。在实际应用中,制造商可以根据自身需要,在色母粒选型方面进行选择。湖南流纹色母粒高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他高级制品。

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“色母颗粒”是一种特殊的色料,它是由多种不同颜色的微小颗粒组成的。由于其色彩丰富、固体形态稳定因此被普遍应用于塑料、化妆品制造等工业领域。首先,色母颗粒可以用来制作塑料制品,如食品容器、玩具、水槽、电线管道等。当塑料制品在生产过程中加入色母颗粒时,可以使塑料制品的表面光泽度提高,使产品更有视觉吸引力,从而提升商品的市场竞争力。其次,色母颗粒也可用于制作化妆品。例如,彩妆中添加色母颗粒可以使彩妆上色效果更加饱满,更加持久,使彩妆看起来更加自然,从而提高彩妆的品质。

2018中国(上海)国际产业用纺织品及非织造布展览会将于9月4日-6日于上海浦东新国际博览中心举办,现场将有上海产业用纺织品展、卫生用品展、上海无纺布展、无纺布设备展品应有尽有,期待您的莅临。专门使用色母是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。通用色母用某种树脂(如低熔点的PE)作为载体,适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。此外,色母粒的添加除了用于区分颜色,还可以降低管道的透光性,提高管道抗紫外线性能,延缓管道老化,从而提高管道寿命。这对于安装在露天环境的管道尤为重要。色母粒一般由三部分组成,着色剂、载体、分散剂。

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色母粒分类:根据用途不同,色母粒分为注射色母、吹塑色母、纺丝色母等,各品种又可分为不同等级。高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他高级制品;普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。高级吹塑色母用于超薄制品吹塑着色。普通吹塑色母用于一般包装袋、编织袋吹塑着色。纺丝色母用于纺织纤维纺丝着色,且色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品。按颜色的不同,分为黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红色母粒等。在塑料和橡胶业中,色母粒能够改善产品表面的色彩、外观和耐光性,并且能够降低使用其他染料和颜料的成本。湖南流纹色母粒

在印刷行业中,色母粒主要用于制造油墨,可以通过调整色母粒的浓度和比例来实现各种颜色的印刷效果。重庆色母粒定制

塑料,塑料用色母粒颜料含量通常在10%~20%之间,使用时以1:10至1:20的比例加入到需要着色的塑料中,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母粒塑料同着色塑料可以是相同品种或相容的其他塑料品种。色母粒可以是单一颜色品种或多种颜料拼色品种。颜料选择要符合塑料制品加工条件和各项质量要求。色母粒在塑料制品领域应用比较成熟和普遍,塑料制品85%的着色剂采用色母粒,使用方便,没有干粉颜料的粉尘飞扬问题,彻底解决颜料分散不良引起的制品色点、颜料不一致等弊病。重庆色母粒定制

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