【品牌名称】：霍尼韦尔
【产品型号】：AC-6A聚乙烯蜡
【包装规格】：25kg/袋
【产地】：美国美国霍尼韦尔AC-6A蜡由乙烯气体合成，分子量控制精确（分子分布范围很窄），很提高PVC产品外润滑性和脱模性，高的透明度，提高塑化性，缩短塑化时间，添加量少0.3份左右效果良好。
一、产品特性：
1.提供更有效的颜料悬挂和流挂控制
2.提高抗磨损性而不影响产品的其他重要性能
3.提高滑度控制，提供抗粘连性
4.更好的抗擦亮性且不易沉淀，与二氧化硅共用时有助于较重的无机物质更好地悬浮
5.改善高分子量薄膜的熔体流动特性，良好的防水性二、产品应用领域：胶黏剂、油墨、纸涂料、地板抛光剂、橡胶、塑料、个人护理用品、涂料，蜡混合品等。
三、产品应用性能：
1、塑胶色母加工生产－因为该PE蜡具有良好的颜料分散功能，对于高颜料含量的PE、PP色母中的颜料有良好的润湿分散作用，用作分散剂（扩散粉），提高颜料着色力。特别是对于PP化纤色母的生产，具有耐温稳定，抽丝不断丝功能
2、用于PVC型材、管材和PVC电线电缆粒料的生产。6A与PVC的不相容性使其迁移到产品表面，令产品有良好的光洁度，而且使挤出过程更轻松，降低耗电量。在回收粒料的产品中有分散填充料的作用。 马来西亚可赛EBS-F 206分散剂可作为塑料.化纤色母粒的颜料分散剂，如ABS、PS、涤纶母粒。内外部润滑分散剂优惠
运用在PVC塑料里的润滑剂有哪些？ 在塑料工业中PVC塑料润滑剂主要，特别适用于塑料发泡制品的抗缩剂。在PVC制品生产中作为内润滑剂，且可作为醇酸树脂的改性剂，硝酸纤维素的增塑剂。 PVC塑料润滑剂的功能是在塑料加工中和制品的脱模性，防止在机内或模具内因粘着而产生缺陷。一般加在模塑料中或涂于模腔表面。常用润滑剂有脂肪酸及其盐类，长链脂肪烃。根据润滑剂作用的机理不同可分为外润滑剂和内润滑剂。(1)外润滑剂：这种润滑剂与模塑用树脂的相容性较差，因此常用在成型加工机械或模具上，它与树脂之间形成一润滑层，便于树脂流动和制品脱模，如石蜡。(2)内润滑剂：此类润滑剂与树脂的相容性好，常掺入树脂之中，降低树脂的熔体粘度，改善其流动性。如硬脂酸丁酯、硬脂酸铅等。硬脂酸盐类既是良好的润滑剂，又是有效的稳定剂。挤塑硬质PVC型材中添加分散剂哪家好进口美国Lonza龙沙pets对部分结晶的塑料有很好的成核作用，可用于透明产品。
EBS分散剂在塑料上的应用EBS分散剂是一种常用的添加剂，***应用于塑料制品中。它可以提高塑料的加工性能和物理性能，使塑料制品更加坚韧耐用。下面我们来详细了解一下EBS分散剂在塑料上的应用:EBS分散剂可以提高塑料的加工性能。在塑料加工过程中，EBS分散剂可以起到润滑剂的作用，减少塑料与模具之间的摩擦，降低塑料的熔体粘度，从而提高塑料的流动性和加工效率。此外，EBS分散剂还可以防止塑料在加工过程中出现气泡、缩孔等缺陷，提高塑料制品的表面质量。EBS分散剂可以提高塑料制品的物理性能。EBS分散剂可以增强塑料的韧性和耐热性，使塑料制品更加坚韧耐用。在高温环境下，EBS分散剂可以防止塑料制品变形、软化或熔化，保证塑料制品的稳定性和可靠性。此外，EBS分散剂还可以提高塑料制品的耐磨性和耐化学性，使塑料制品更加适用于各种复杂的工业环境。EBS分散剂的应用范围非常***。它可以用于各种塑料制品的生产，如塑料薄膜、塑料管材、塑料板材、塑料容器等。在不同的塑料制品中，EBS分散剂的用量和添加方式也有所不同，需要根据具体情况进行调整。EBS分散剂是一种非常重要的塑料添加剂，可以提高塑料的加工性能和物理性能，使塑料制品更加坚韧耐用。
塑料分散剂
一、质量标准：外观：白色粉末加热减量（%）：250°C≤2.0；300°C时≤4.8闪点：约285℃二、用途：本品系改性分散剂，具有良好的性能：（1）在PPU、PE、PP、PVC丙纶色母料中加入量为3-5%，ABS色母料中加入量为2-3%，对颜料（尤其炭黑）具较好的分散性，并能提高色母料的MFR及表面光亮度（2）在聚丙烯造粒中加入0.5PHR，其螺杆扭矩降低40%，可增加产量、节约电能，减少机器磨损；（3）在纳米TiO2/HIPS复合料中作为纳米TiO2母料的分散剂，其加入量为3-5%；（4）无机填充改性PP中作光亮剂及相容剂，能提高制品光亮度，熔体指数、缺口冲击强度、弯曲模量、断裂强度；（5）分散剂在PPU、ABS、PS、AS中起增光、润滑作用，加入量为1.0～2.0PHR；（6）颜料配色时，加入量为0.5～1.5PHR，能显著提高颜料着色力，节约成本。 东莞长河化工硅酮粉在工程塑料应用上具有良好的稳定性和非迁移性。
塑料助剂的选择和应用是决定制品成败的关键，在这个生活中不可缺少塑料制品的时代里如今琳琅满目的塑料制品几乎无一例外地体现着塑料助剂的功能和作用。它们与树脂、加工机械一道构成了当今世界塑料工业的三大基本要素。塑料助剂在塑料制品中所占比例不足8%，但其对塑料制品加工和应用性能的改善和提高作用却是不容置疑的。料制品的成型过程基本上是由配合、塑炼、成型等工序完成的。在这一过程中，树脂、助剂、加工设备(包括模具)是不可或缺的基本要素。相比之下，助剂在塑料配方中的用量微不足道，但其对制品加工和应用性能的改善和提高作用举足轻重。可以说，在聚合物树脂结构确定之后，助剂的选择和应用是决定制品成败的关键。 硅酮粉不含有机载体的超高分子量塑料高效润滑剂。它能与几乎所有类型热塑性塑料融合，***适用于各种热塑性塑料的加工工艺，是一般塑料润滑剂如EBS及硅酮母料塑料润滑剂的升级换代产品。它克服了传统硅油作为塑料润滑剂容易析出的弱点。有机硅酮分子量大，具有不析出，在螺杆中挤出不打滑等特点。有机硅塑料润滑剂有机硅含量73%，远高于国内普通硅酮粉及进口硅酮粉的含量。解决了有机硅含量高，材料黏度大，用于塑料不容易分散的技术难题。美国霍尼韦尔AC-6A聚乙烯蜡用于PVC型材、管材和PVC电线电缆粒料的生产，有良好的光洁度。巴斯夫eva3蜡分散剂用途
日本花王EB-FF 扩散粉在吹膜中添加，可降低模坯的离模膨胀率，提高膜管的冷却速率。内外部润滑分散剂优惠
常用PVC润滑剂 主要性能如下：（1）硬脂酸钙：白色粉末，熔点148-155℃，无毒，有优良的润滑性和加工性，无硫化污染，与碱式铅盐和铅皂并用，可提高凝胶化速度，用量一般为0.1-0.4PHR。(2)氧化聚乙烯蜡白色或淡黄色粉末或颗粒，氧化聚乙烯蜡虽含有少量极性基团，仍与PVC不相容，但润滑效率较高，可提高聚合物与金属间的润滑性，提高挤出效率，改善着色剂的分散性，赋予制品良好的透明性和光泽。用量0.1-0.5PHR。（3）硬脂酸白色或微黄色颗粒，熔点70-71℃。在90-100℃下缓慢挥发，在硬PVC加工中作外润滑剂，用量一般为0.2-0.5PHR，并有防止层析结垢的效果，但用量过大易喷霜。(4)硬脂酸甘油酯粉末状物，熔点85-87℃，具有优良的耐热性和流动性，可增加填充剂用量，并可促进塑化。与蜡类并用，可改善PVC-U热稳定性。一般用量为0.2-0.6PHR。在实践中人们发现，两种或两种以上润滑剂配合使用时，出现了与单独使用时不同的效果。在异型材配方中，大多采用复配方式（5）石蜡熔点57-63℃，不含极性基团，属典型的外润滑剂。由于它熔点低，易蒸发，熔体粘度小，只能在较窄范围内起润滑作用，适用于单、双螺杆挤出机挤出，一般用量为0.1-0.8PHR。本品透明度差，易泛白。内外部润滑分散剂优惠
