首先它具有良好的固化性能，能够与多种树脂发生反应，形成坚固的网络结构，提高产品的硬度和耐磨性。其次，IPDI固化剂具有优异的耐候性能，能够抵抗紫外线、氧化和化学腐蚀等外界环境的侵蚀，延长产品的使用寿命。此外，IPDI固化剂还具有良好的耐化学品性能，能够抵抗酸碱、溶剂和化学物质的侵蚀，保护产品的表面免受损坏。IPDI固化剂在涂料、胶黏剂、油墨等领域具有广泛的应用。在涂料领域，IPDI固化剂可以与聚氨酯树脂、环氧树脂等发生反应，形成高性能的涂层材料。使用IPDI固化剂的产品具有良好的抗撕裂和抗拉伸性能。河南异氰酸酯耐黄变聚氨酯IPDI
它的主要反应是与多元醇反应，形成聚氨酯。IPDI具有许多优良的性能，使其在涂料领域得到广泛应用。首先，IPDI可以提供优异的耐候性和耐化学性，使涂料具有较长的使用寿命。其次，IPDI可以提供良好的附着力和硬度，使涂层具有较好的耐磨性和耐刮擦性。此外，IPDI还可以提供较低的挥发性有机化合物（VOC）排放，符合环保要求。因此，IPDI广泛应用于汽车涂料、木器涂料、金属涂料等领域。除了涂料领域，IPDI还在胶粘剂、弹性体和塑料等领域得到广泛应用。上海IPDI价格IPDI在制备鞋底材料、垫片和密封件等聚氨酯制品时也起到了关键作用。
潜伏型固化剂是指常温下在环氧树脂中有很长的适用期而经加热或紫外线照射等作用，能迅速起固化反应的化合物按外加能量进行的分类。潜伏型固化剂是制备单组分环氧树脂胶粘剂、涂料、浇铸料的关键原料。双氰胺是较早在工业上应用的环氧树脂潜伏性固化剂，为白色结晶粉末状，分子量84，熔点207～209℃，相对密度1.40，能溶于水和乙醇。由于分子***轭双键和氰基的作用使烷基取代胍的碱性降低，致使它和环氧树脂混合物在室温下有相当长的稳定性；由于熔点过高，导致固化温度高是其比较大的缺点，通常为了降低双氰胺的固化温度、提高其固化速度，常将各种促进剂与其配合使用。双氰胺环氧树脂固化物有优良的粘接性，且不着色，其用量对固化物性能有影响，因此有必要根据不同的用途选择不同的用量；双氰胺耐水性差，在要求耐水应用的情况下，使用少量的双氰胺为好。
在涂料领域，IPDI固化剂可以与聚氨酯树脂、环氧树脂等发生反应，形成高性能的涂层材料。这些涂层材料具有优异的耐候性、耐化学品性能和耐磨性，广泛应用于汽车、建筑、船舶等领域。在胶黏剂领域，IPDI固化剂可以与聚氨酯树脂、环氧树脂等发生反应，形成高性能的胶黏剂。这些胶黏剂具有优异的粘接强度、耐温性和耐化学品性能，广泛应用于家具、包装、电子等领域。在油墨领域，IPDI固化剂可以与聚氨酯树脂、丙烯酸树脂等发生反应，形成高性能的油墨。这些油墨具有优异的耐磨性、耐化学品性能和印刷性能，广泛应用于印刷、包装等领域。IPDI固化剂在未来的发展前景非常广阔。随着人们对产品质量和性能要求的不断提高，对于高性能固化剂的需求也越来越大。IPDI固化剂作为一种优异的固化剂，具有良好的应用前景。在电子行业中，IPDI被用于生产聚氨酯导电材料，具有良好的导电性和柔韧性。
脂肪族胺类固化剂在各种固化剂中用量只次于聚酰胺。这是因为它们大多数为液体，与环氧树脂有很好的混溶性；可以在常温下固化环氧树脂，工艺上来的方便；反映时放热，释放出的热量进一步促使环氧树脂与固化剂的反应。因为固化放热，所以每次配料使用的环氧树脂数量不能太多，根据固化剂的具体特性掌握适当的配合量。固化产物的耐热性不高，为了提高其耐热性可适当加热固化；或者室温凝胶（或部分固化后），在予以适当的温度加热固化。脂肪族胺类固化剂常用于不能加热（例如大型部件）或不允许加热（热敏感部件）的胶黏剂、密封胶、小型浇铸、层压材料，室温固化涂料等。IPDI在制备水性聚氨酯涂料时起到了关键作用，有助于提高涂层的耐水性和耐化学品性。湖北聚氨酯单体IPDI
使用IPDI固化剂的聚氨酯产品通常具有较低的水吸收率。河南异氰酸酯耐黄变聚氨酯IPDI
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下面是基本的数据*供参考：MDL：MFCD00064956RTECS号：NQ9370000BRN号：2726467PubChem号：24859092[9]蒸气压：0.04Pa（20℃）相对密度（水=1）：1.0615[3]沸点：158℃（1.33kPa）；217℃（13.3kPa）气化热：163kJ/(kg·℃)溶解热：1.4844kJ/kg[4]氧平衡：按生成CO计：-136.8%；按按生成CO2计：-223.1%黏度（Pa·s）：0.015（20℃）；0.037（0℃）；0.078（-10℃）；0.15（-20℃）折射率：1.4829（n**）自燃温度：430℃[5][10]溶解性：可混溶于酯、酮、醚、烃类。等张比容（90.2K）：520.937极化率（10-24cm3）：25.221表面张力：38.3dyne/cm摩尔折射：63.621摩尔体积：209.404cm3 河南异氰酸酯耐黄变聚氨酯IPDI
