柔性主要表现在一种材料的伸长率方面。环氧体系中，增柔剂使材料在受力时可以发生形变，通过这种方式，受力点的应力会平均分散到较大的受力面上，另外，树脂具有补偿其与基材热膨胀和弹性模量不同而引起的形变差异。在受力的场合，增柔剂一般通过使胶粘剂能够发生变形来提高剥离和冲击强度。但是，改善柔性的同时，会造成拉伸强度等其他性能的下降，后面我们会作详细的解释。韧性，则表现为一种材料，同时具有较高的断裂伸长率和拉伸强度（即应力-应变曲线下的面积大化）。增柔剂是通过变形，而增韧剂则是通过在体系中引入弹性体来吸收应力能，以阻止沿着粘接层的微裂纹的扩大，从而发挥作用。增韧的胶粘剂可以阻止微裂纹的扩大，承受这些损坏，从而限制损伤的范围。这样，在体系其他整体性能只是较小的损失，而断裂能量、冲击强度、耐热应力开裂性能则得到较大幅度提高。低温固化黑胶适用于：消费电子、精密元器件粘接、记忆卡、感光元件粘接、指纹系统模组粘接。广东摄像头模组点胶用途
单组份环氧胶粘剂是一种无溶剂，在适当的热环境中固化，粘合剂形成了坚韧的胶层，可以提供出色的抗剪切力和抗物理冲击、高低温冲击性能，可粘接金属、玻璃、陶瓷和塑料。钢片粘接后的室温剪切强度超过35Mpa。对于强度的结构粘接，需要提前去除表面的污染物，如油漆，氧化膜，油，灰尘，脱模剂和所有其他污染物。使用手套，尽量减少皮肤接触单组份环氧胶，不要用溶剂清洗双手。为获得更大的粘接强度，推荐双面涂胶并且材料之间的粘接间隙在0.08-0.13mm之间。固化过程中采用适当夹具并且保证不要产生粘接部件之间的相对位移。在固化之前清理多余的余胶。北京指纹模组贴盖板胶水厂家低温黑胶/低温固化胶是单组分环氧胶、低温热固化改进型环氧树脂胶粘剂。
提高环氧胶固化速度的几种方法：环氧胶在一定温度范围内加温处理，可以有效提高胶水的固化速度。温度越高，固化速度越快。如：双组份环氧胶，常温下24小时完全固化，但是在75°C环境下，1小时即可完全固化。针对单组份环氧胶可以先将物料调配好，稍微等一段时间再使用，等胶量有了反应再去浇注，这样能够加快固化。在一定范围内，提高环氧胶固化剂的用量，能有效提高胶水固化速度。胶水点胶量要合适，环氧胶一次性施胶太多，自然需要更长时间才能完全固化，施胶太少，虽然胶水固化速度快了，但是达不到粘接要求，影响胶水的粘接效果。
耐低温低温胶如果强行在低温环境下操作，在A料和B调配混合的时候，容易出现搅拌不均匀，在灌装电子元器件的时候，不容易粘接。这样的电子产品质量不能保证，使用寿命也会降低。要想提高电子产品的使用寿命，需要严格控制操作场地温度，基本的操作流程需要熟练掌握。还要保证灌封胶的质量好才可以达到预期的效果。所以在选择耐低温灌封胶的时候选择大品牌、口碑好的品牌供应商，如果专注低温胶的研究，提供定制化的低温胶应用解决方案。低温黑胶常温储存有一定的期限。
低温胶由特殊的接枝共聚物与合金、陶瓷、金刚石等多种粉末，经科学配制而成，可用于白口铸铁件气孔、砂眼、缩松等，本胶低温环境下固化速度快、粘接强度高、耐油、耐温、耐介质、耐老化（8～15年）等综合性能。应在15℃至－10℃温度环境下施工使用。当低于－10℃时，应先对工件的缺陷处进行局部加热后涂胶，或涂胶后用加热毯、碘钨灯、电热袋等对缺陷处的胶体进行加热，加热时间一般为50℃～60℃时15分钟。（为防止加热物与胶体粘连，可在胶体上覆盖一层塑料膜）。双液型环氧树脂则主剂、硬化剂分开，以适当比例混合使用后，可自然硬化，亦可以加温方式缩短其硬化时间。广东环氧树脂胶工厂
环保低温胶，它是一种双组份加成型气相胶料。广东摄像头模组点胶用途
低温黑胶低温固化的单液型环氧树脂。本树脂具有良好的韧性，低应力和耐冷热冲击的特性。本产品具有良好的可挠性，可以接合热收缩系数差别很大的两种材料。本树脂具有良好的耐疲劳性和抗龟裂的特性，可以契合会发作振动的接着需求。本树脂能在许多塑胶和金属材质上提供良好的接着力，可应用在金属和塑胶间的接着。本树脂具有中等黏度和触变性，在加工与硬化的进程中不会恣意垂流。硬化物的表面不会呈现油腻，低光泽的现象。 在高湿度环境下，本树脂依然具有良好的电子绝缘特性。 硬化物关于元件具有好的保护效果及耐震作用。本树脂硬化后关于不同材质均能表现出良好的接着特性。广东摄像头模组点胶用途
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