EPP材料企业商机

    因此,发泡聚丙烯材料(EPP)应运而生。聚丙烯树脂具有质轻、原料来源丰富、性能价格比优越以及优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易于回收等特点。是世界上产量增长**快的通用热塑性树脂。对聚丙烯泡沫的研究开发也成了近年来的热点。EPP是什么?EPP是一种物理性能优越,化学性能稳定,易回收处理的新型高性能抗压缓冲隔热材料,目前主要应用在IT产品包装,通讯设备及汽车方面。EPP与EPS材料相比有一个很大的不同点在于:EPS材料以自身结构破坏来达到抗压缓冲效果,而EPP材料通过材料收缩和扩张,吸收并释放能量来达到抗压缓冲效果。在受到多次外力后,EPS材料抗压缓冲效果将会降低,而EPP材料则影响很小。因此,应该说EPP材料相比EPS材料来说,抗压缓冲效果更为好的。 无锡点彩新材料科技有限公司为您专业供应EPP材料,有想法的可以来电咨询!云南泡沫EPP材料的优势

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目前欧洲新风系统厂家有一个共同的喜好:用EPP材料做新风系统的内部结构,甚至整个机身用EPP材料制造。在欧洲新风系统制造业,EPP逐渐变成一个行业标准材料,而中国新风系统厂家和**们似乎还没有接触EPP这种先进的环保材料。那么,EPP究竟有哪些优势?采用EPP材料有哪些限制和弊端?在这里,我们看看几个进口品牌的EPP应用,分析一下优势和弊端。新风系统厂家使用EPP的优势:降噪:EPP有很好的隔音效果,可以减小机器的噪音水平。所以,采用EPP材料的新风系统噪音相当低。


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生产原理一般EPP珠粒先要在载压罐内载压(即使珠粒内充入一定压力的空气),然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内,通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理,即得到EPP产品。EPP的原料

所用的不是一般的聚丙烯(PP ),而是高熔体强度聚丙烯(HMS-PP)。一般PP的分子是素状的(既无枝叉)必须经过一定的后处理,使其分子变成枝叉状的俗称PP接枝(一般的接枝会发生降解,达不到使其具有高粘性高熔体强度的目的)。目前已知有北欧化工、巴赛尔可生产HMS-PP。

    耐油、耐化学品好由于EPP的化学惰性,使得其制品耐油、耐化学药剂性很好。可重复利用的环保材料易回收再利用,易分解,制品不含对人体有害的成分,燃烧不产生物质。密度可异性可制成各部分密度不同的EPP制品。稳定性好,能在不同环境下使用EPP制品有极好的耐久性,如抗紫外暴露、物理破坏、极端温度(-30℃-130℃)磨损和其他恶劣环境。隔音性能好EPP制品具有有效率的噪音隔离作用。EPP产品的应用领域1.食品包装在硬包装市场,PP市场潜力很大,国外上市的发泡PP片材密度为,普通PP片材。随着PP发泡片材制品的开发,无疑将加强它在食品领域替代PET竞争力。 EPP材料,选无锡点彩新材料科技有限公司就购了,欢迎您的来电哦!

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    首先通过特定的配比,得到颜色多样化的PP颗粒。通过发泡等处理,得到5-60倍的发泡PP颗粒,如上图为60倍白色EPP。制品制造厂通过将2中的颗粒用蒸汽加热得到产品。与其他泡沫塑料相比EPP具有哪些优点?聚丙烯(PP)刚性优于聚乙烯(PE)PP弯曲模量大约为,PE*为207MGpa,耐化学性与PE相似。以日本古河电气公司的Ace型PP发泡材料为例其力学性能如拉伸强度和撕裂强度处于泡沫塑料的比较高等级其压缩强度低于硬质PUR和发泡PS,但比软质PUR高,既具有中等的压缩强度。 EPP材料,选无锡点彩新材料科技有限公司就购了,有想法的可以来电咨询!西藏销售EPP材料哪家好

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如用交联发泡PP与表皮材料及缓冲材料层压制造的汽车车棚和门等内装饰材料具有良好的热焊接性,使发泡PP可用于作汽车顶板;其热加工性好,使交联发泡PP可进一步应用在控制箱和防震板等构件中。发泡PP片材可与PP、ABS等内层材料及PVC等表层材料通过粘合剂或加热贴合、真空成型后可制作地毯支撑材料、隔音板、门衬和行李架等。发泡PP还可制造方向盘、行李舱内衬及空调机的蒸汽阻隔板、侧护板、门内板吸能保护垫、缓冲垫、头枕、工具箱等。在需要较高工作温度的领域,发泡PP比发泡PE(只能用于不超过80℃的场合)更有利,如遮阳板、仪表的保温板及车门间温度易升高的地方。云南泡沫EPP材料的优势

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