沈阳新能源汽车三电测试系统报价

新能源三电测试系统发展现状：产业链上游由电池原材料、电机原材料和电控零部件构成。动力电池由正极、负极、隔膜、电解液等组成，正极材料占动力电池制造成本约40%，主要以磷酸铁锂和三元锂为主。驱动电机主要由定子、转子与绕组、端盖等机械结构组成，原材料为稀土磁钢、硅钢片、铜和铝等，其中稀土磁钢主要用于制造永磁体，占制造成本30%左右。电控系统原材料为IGBT功率模块、驱动器、控制器等，其中IGBT在电控系统中是高技术壁垒重要元件，国际供应商占主导地位，成本占整个电控系统40%-50%。永磁同步电机的转子上嵌入的是永磁体，不需要什么电磁感应之类的步骤。沈阳新能源汽车三电测试系统报价

新能源汽车三电系统详解：电机的能耗直接决定了固定电池容量情况下的续航里程。因此，电动汽车驱动系统在负载要求、技术性能和工作环境上有特殊要求：1，驱动电机要有更高的能量密度，实现轻量化、低成本，适应有限的车内空间，同时要具有能量回馈能力，降低整车能耗；2，驱动电机同时具备高速宽调速和低速大扭矩，以提供高启动速度、爬坡性能和高速加速性能；3，电控系统要有高控制精度、高动态响应速率，并同时提供高安全性和可靠性。沈阳新能源汽车三电测试系统报价锂电比铅酸电池要多一个BMS电池管理系统来保护电芯。

新能源车的重要即“三电”？隔膜和电解液：隔膜是前面我们讲锂电池充放电原理中让锂离子来回穿梭、阻挡电子和其他粒子的那层“滤纸”。隔膜按制作工艺可分为干法隔膜和湿法隔膜。干法隔膜多用于磷酸铁锂电池，湿法隔膜多用于三元锂电池。同时，湿法工艺技术一般用在高级隔膜产品上，湿法隔膜的整体性能越要明显高于干法隔膜，是未来的主要趋势。而当前，我国在湿法隔膜技术上已经拥有很好的突破，国产替代正在进行中。至于电解液，在电池中起到在正负极之间传导锂离子的作用，相当于离子传输的载体。在动力电池的四大材料中，电解液的国内产业发展是很成熟的。

新能源汽车三电系统详解：逆变器是把直流电转变成交流电的设备，若一台电动汽车的逆变器能支持较高电压，则相应的电压充电流较大，功率较大，这意味着同样电流进行充电，充电功率可以等比例放大，即充电时间会缩短。若提高逆变器的支持电压，则相应的充电时逆变器产生的热量会变多，那么就需要解决逆变器中IGBT模块的散热问题，这是提高充电效率的关键问题，目前日本丰田对此研究较深入，例如其加硅碳技术的应用。电机电控系统作为新能源汽车产业链的重要一环，其技术、制造水平直接影响整车的性能和成本。BMS电池管理系统，主要负责控制电池的充电和放电以及实现电池状态估算等功能。

新能源车的重要即“三电”？新能源车的电控系统重要组件包括逆变器、驱动器、电源、控制器、保护模块、散热系统、信号检测模块等等，但重要的部件有三个：逆变器、驱动器和控制器。和驱动电机类似，电控系统产业链也分上中下游，上游主要是各种电子元器件供应商，中游主要是系统集成和制造商，下游则是新能源汽车主机厂，也就是我们常见的各种汽车品牌。整个产业链中，关键的是上游的元器件供应，重点要说的是电控系统“三大件”中逆变器的重要模块：IGBT（绝缘栅双极型晶体管）。交流异步电机和永磁同步电机的区别在于转子。青岛新能源三电联调测试系统

值得一提的是新能源三电系统在电机方面还有一个不可忽视的趋势，就是轮毂(gǔ)毂驱动。沈阳新能源汽车三电测试系统报价

BMS的各项功能涉及到包括数据采集、数据通讯、过程控制等多种技术，需要用ADC、DIO、PWM、CAN、继电器等多种端口和设备，功能和算法都比较复杂。为了对这些复杂的功能进行完善的测试（很多情况还要进行性能测试和评估），目前的测试方法主要有两种：1、通过实物进行测试：将被管理的电池组实物与BMS对接进行测试。2、通过仿真电池组进行仿真和验证。这种方法基于成熟的计算机技术以及测试仪器硬件平台，能够通过软件快速调整电池组的工作状态，提高测试效率和安全性，扩展方便。如果对多种BMS进行测试的话，成本优势更加明显，非常适合BMS开发以及大批量的生产测试。沈阳新能源汽车三电测试系统报价